一种冲压机废料收集箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压机废料收集箱，属于冲压生产线的技术领域，其包括冲压机，冲压机正下方开设有空腔，所述空腔内放置有箱体，箱体顶部开设有收集口，箱体侧面开设有倾倒口。本实用新型专利技术具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机废料收集箱
本技术涉及冲压生产线的
，尤其是涉及一种冲压机废料收集箱。
技术介绍
目前金属材料加工的流程中，冲压技术是一种被广泛使用的技术。冲压技术主要针对的材料是金属板材，相对于传统的机械加工工艺来说，冲压技术更节省材料，效率更高，且冲压机的操作难度较为简单，可以通过更换模具制造多种形状不同的产品。现有的可参考公告号为CN202283566U的中国专利，其公开了一种冲压机，包括上、下设置的上模和下模，所述上模下侧的一端设有两根套管，所述上模的底部安装有冲压块，所述下模上设有支撑台；所述下模的一端设有两根支撑杆，所述支撑杆的顶部伸入圆筒体导柱中，所述支撑杆套有弹簧，所述弹簧的顶端与圆筒体导柱连接，底端与下模连接；上模处于下落时圆筒体导柱插入在套管中；所述圆筒体导柱的表面均匀镶嵌有多个钢珠。本技术冲压机，通过在冲压模具的导柱上设置滚珠，并在滚珠保持架下设置一个弹簧，该弹簧可以让滚珠保持架始终处于合适的位置，并且无需反复涂抹润滑油，可以持续保持润滑状态。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该冲压机加工金属板材的过程中，产生的废料通过下模的孔洞掉落到冲压机下方的空腔中，造成地面废料堆积，需要人工收集和清理废料，清理过程较为浪费时间，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压机废料收集箱，其具有提高生产效率的效果。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机废料收集箱，包括机体，机体底部开设有空腔，所述空腔内滑动设置有箱体，箱体顶部开设有收集口，箱体侧面开设有倾倒口。通过采用上述技术方案，机体加工金属板材产生的废料通过收集口掉入到箱体中，堆积在箱体底部，避免废料污染地面，起到收集废料的效果。之后定期通过倾倒口将堆积在箱体内部的废料倒出，避免了工人需要在每次加工完毕后清理废料的情况，节省了清理工序，提高了生产效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底面上表面倾斜设置，箱体底面上表面沿着从正对倾倒口的一侧到靠近倾倒口的方向倾斜向下设置，倾倒口设置有挡板，倾倒口垂直于地面的一侧固定连接有转动轴，挡板与转动轴转动连接，且挡板的边缘与倾倒口的边缘相抵接。通过采用上述技术方案，当废料掉落在斜面上时，由于废料自身重力作用，废料沿着斜面向着倾倒口滑动，从而滑动到倾倒口处，避免了倾倒废料时倾倒不干净的情况，挡板将滑动到倾倒口的废料挡住，避免收集废料废料从倾倒口滑出，从而减少废料向箱体外侧撒落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体外表面固定设置有两个第一气缸，且两个第一气缸分别置于垂直于倾倒口方向的两侧位置处；第一气缸的活塞杆穿过箱体的侧壁设置，且活塞杆置于箱体内部的一端固接有第一推板，且第一推板的底部与箱体内部的下表面倾斜适配。通过采用上述技术方案，倾倒废料时打开箱体两侧的第一气缸，第一气缸活塞杆推动第一推板由两侧向箱体中心移动，第一推板推动箱体中的废料由两侧向着箱体中心移动到倾倒口处，箱体中两侧的废料通过倾倒口滑出，便于倾倒废料时将位于倾倒口两侧的废料清理干净，提高了清理废料的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体外表面固定设置有第二气缸，且第二气缸置于正对与倾倒口方向的一侧位置处；第二气缸的活塞杆穿过箱体的侧壁设置，且活塞杆置于箱体内部的一端固接有第二推板，且第二推板的底部与箱体内部的上表面倾斜适配。通过采用上述技术方案，开启第一气缸将箱体内部两侧的废料推到箱体中心后，部分废料从倾倒口排出，当剩余掉落在箱体内部的废料表面较为粗糙，摩擦系数较大，导致废料所受向下的力不能超过废料所受摩擦力，从而无法自动完成向下滑动时，可打开第二气缸，第二气缸活塞杆推动第二推板向倾倒口移动，当第二推板接触到废料时，废料受到第二推板的推力，随着第二推板向下滑动，到达倾倒口，从而达到倾倒废料的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板远离转动轴的一侧固定设置有固定座，固定座内滑动连接有插销杆，插销杆平行于地面；倾倒口对应插销杆位置处固设有插销孔，插销杆插设于插销孔内并与插销孔形成卡接。通过采用上述技术方案，在不倾倒废料时，将挡板关合，并将挡板上的插销杆插入插销孔，减少因为箱体内废料过多，自身重力将挡板顶开，从而导致废料通过倾倒口滑至地面，造成清理不便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体底部设置有滚轮，滚轮与箱体转动连接。通过采用上述技术方案，设置在箱体底部的滚轮与地面直接接触，减少地面和箱体之间的摩擦力，提高箱体在移动过程中的便利性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲压机正下方固定设置有两条滑轨，两条滑轨相互平行，且两条滑轨与箱体底部滚轮滑移连接。通过采用上述技术方案，箱体倾倒废料时沿滑轨拉出，清理完毕后沿滑轨推回至冲压机正下方，滑轨对箱体的移动起到导向作用，提高了箱体在移动过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体倾倒口所在侧固定设置有把手。通过采用上述技术方案，倾倒废料时拉动把手即可移动箱体到指定位置，提高了移动箱体的便捷性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在空腔内放置箱体，可以收集冲压机加工板材时产生的废料，并能定期进行清理，提高了生产效率；2.通过将箱体底面上表面倾斜设置，可以使废料自动通过倾倒口滑出，提高了清理废料的便捷性；3.通过在箱体上设置第一气缸和第二气缸，可以推动第一推板和第二推板清理残留在箱体内的废料，提高了清理效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是箱体的整体结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是箱体的剖面结构示意图；图中，1、机体；11、空腔；2、箱体；21、收集口；22、倾倒口；23、转动轴；24、插销孔；25、滚轮；26、把手；3、挡板；31、固定座；32、插销杆；4、第一气缸；41、第一推板；5、第二气缸；51、第二推板；6、滑轨。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为一种冲压机废料收集箱，包括机体1，机体1正下方开设有空腔11，空腔11内部滑移设置有箱体2，箱体2对机体1加工板材过程中产生的废料进行收集和清理，达到了提高生产效率的效果。参照图2，箱体2顶部开设有收集口21，箱体2侧面开设有倾倒口22（见图3），倾倒口22位于箱体2侧面底部中心位置处，用于倾倒箱体2内部的废料；冲压机处理金属板材时，废料通过收集口21掉落到箱体2中，起到收集废料的作用；需要清理箱体2中的废料时，通过倾倒口22进行清理。箱体2底面上表面为斜面（见图4），斜面从正对倾倒口22的一侧到倾倒口22位置处倾斜向下设置。当废料通过下模掉落在斜面上时，由于废料的自身重力作用，废料沿着斜面向着倾倒口22自动滑动，滑动到倾倒口22处，并从倾倒口22排出，提高了箱体2倾倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机废料收集箱，包括机体(1)，机体(1)底部开设有空腔(11)，其特征在于：所述空腔(11)内滑动设置有箱体(2)，箱体(2)顶部开设有收集口(21)，箱体(2)侧面开设有倾倒口(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机废料收集箱，包括机体(1)，机体(1)底部开设有空腔(11)，其特征在于：所述空腔(11)内滑动设置有箱体(2)，箱体(2)顶部开设有收集口(21)，箱体(2)侧面开设有倾倒口(22)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机废料收集箱，其特征在于：所述箱体(2)底面上表面倾斜设置，箱体(2)底面上表面沿着从正对倾倒口(22)的一侧到靠近倾倒口(22)的方向倾斜向下设置，倾倒口(22)设置有挡板(3)，倾倒口(22)垂直于地面的一侧固定连接有转动轴(23)，挡板(3)与转动轴(23)转动连接，且挡板(3)的边缘与倾倒口(22)的边缘相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种冲压机废料收集箱，其特征在于：所述箱体(2)外表面固定设置有两个第一气缸(4)，且两个第一气缸(4)分别置于垂直于倾倒口(22)方向的两侧位置处；第一气缸(4)的活塞杆穿过箱体(2)的侧壁设置，且活塞杆置于箱体(2)内部的一端固接有第一推板(41)，且第一推板(41)的底部与箱体(2)内部的下表面倾斜适配。


4.根据权利要求1所述的一种冲压机废料收集箱，其特征在于：所述箱体(2)外表面固定设置有第二气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍平安，
申请(专利权)人：天津摩顿钢构网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12