一种复合槽螺丝模具制造技术

技术编号:26857553 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-29 12:20
本实用新型专利技术公开了一种复合槽螺丝模具,包括模具本体,所述模具本体一侧设有衔接轴圈,所述衔接轴圈内侧设有成型凹槽,所述成型凹槽沿圆周方向设有若干个喷嘴,所述成型凹槽中部设有承重板,所述承重板远离所述模具本体一侧中心处设有冲头,所述冲头两侧设有肋块,所述冲头端部设有翼块,所述承重板靠近所述模具本体一侧中心处设有承重杆,所述承重杆外表面且位于所述承重板与所述模具本体之间设有弹簧,所述承重杆远离所述承重板一侧贯穿所述模具本体侧壁延伸至所述模具本体内部与橡皮碗连接固定。有益效果冲头、肋块以及翼块可以将螺丝冲压出多个凹槽,以适应多个工具对螺丝进行拆卸工作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合槽螺丝模具
本技术涉及螺丝模具
,具体来说,涉及一种复合槽螺丝模具。
技术介绍
螺丝作为一种固定连接的标准元件,在现代生产和生活中随处可见。初冲作为螺丝生产行业中必须的冷镦模具之一,它主要是用于材料的预变形,其尺寸的控制精度要满足螺丝生产过程中的要求。目前的复合槽螺丝模具,在成型过程中,经常要停止机器进行刷油的操作,及时这样也避免不了油刷不均匀的情况,所以,操作起来十分的麻烦,而且螺丝的种类繁多,传统模具无法满足多种螺丝的成型加工,功能的单一性往往会造成效率下降。综上所述,如何能够提供一种复合槽螺丝模具是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种复合槽螺丝模具,来解决
技术介绍
提到的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种复合槽螺丝模具,包括模具本体,所述模具本体一侧设有衔接轴圈,所述衔接轴圈内侧设有成型凹槽,所述成型凹槽沿圆周方向设有若干个喷嘴,所述成型凹槽中部设有承重板,所述承重板远离所述模具本体一侧中心处设有冲头,所述冲头两侧设有肋块,所述冲头端部设有翼块,所述承重板靠近所述模具本体一侧中心处设有承重杆,所述承重杆外表面且位于所述承重板与所述模具本体之间设有弹簧,所述承重杆远离所述承重板一侧贯穿所述模具本体侧壁延伸至所述模具本体内部与橡皮碗连接固定,所述橡皮碗在设置气腔内,所述气腔外侧套设有储油箱,所述储油箱,顶部一侧设有输油管,所述输油管中部设有增压泵,所述增压泵一侧与所述模具本体内壁焊接固定,所述输油管远离所述储油箱一侧设有若干个输油支管,所述输油支管与所述喷嘴连接贯通,所述模具本体内底部设有控制器以及蓄电池。作为优选,所述成型凹槽内设有若干个圆形凹槽,所述喷嘴设置在所述凹槽内,所述喷嘴的顶部低于所述凹槽的顶部。作为优选,所述肋块以及所述翼块的数量均为两个,所述储油箱为圆环形结构,所述气腔为圆柱形结构。作为优选,所述弹簧为压缩弹簧,所述模具本体一侧且位于所述弹簧的两侧设有两个限位块,所述限位块的高度大于所述弹簧压缩状态下的高度。作为优选,所述气腔顶部两侧焊接固定有两根固定杆,所述固定杆远离所述气腔一侧与所述模具本体内壁焊接固定。作为优选,所述模具本体顶部中心处设有圆形通孔,所述承重杆通过所述圆形通孔与所述模具本体活动连接。作为优选,所述储油箱与所述模具本体内壁焊接固定,所述储油箱一侧设有进油管,所述进油管贯穿所述模具本体一侧延伸至所述模具本体外侧且端部带有密封阀门。作为优选,传感器、所述增压泵以及所述蓄电池均与所述控制器电性连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:1、橡皮碗在承重杆下压时,橡皮碗张开,橡皮碗与气腔的侧壁紧密贴合在一起,不会造成一丝气体泄漏,方便传感器检测气腔内的压强变化。2、若干个喷嘴隐藏在模具本体内,不会影响成型凹槽的工作,同时又可以对冲头进行喷油工作。3、冲头、肋块以及翼块可以将螺丝冲压出多个凹槽,以适应多个工具对螺丝进行拆卸工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的总结构示意图;图2是根据本技术实施例的模具本体内部结构示意图。图中:1、模具本体;2、衔接轴圈;3、成型凹槽;4、承重板;5、冲头;6、肋块;7、翼块;8、承重杆;9、弹簧;10、橡皮碗;11、气腔;12、传感器;13、储油箱;14、输油管;15、增压泵;16、输油支管;17、喷嘴;18、控制器;19、蓄电池。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一,如图1所示,根据本技术实施例的一种复合槽螺丝模具,包括模具本体1,所述模具本体1一侧设有衔接轴圈2,所述衔接轴圈2内侧设有成型凹槽3,所述成型凹槽3沿圆周方向设有若干个喷嘴17,所述成型凹槽3中部设有承重板4,所述承重板4远离所述模具本体1一侧中心处设有冲头5,所述冲头5两侧设有肋块6,所述冲头5端部设有翼块7,所述承重板4靠近所述模具本体1一侧中心处设有承重杆8,所述承重杆8外表面且位于所述承重板4与所述模具本体1之间设有弹簧9,所述承重杆8远离所述承重板4一侧贯穿所述模具本体1侧壁延伸至所述模具本体1内部与橡皮碗10连接固定,所述橡皮碗10在设置气腔11内,所述气腔11外侧套设有储油箱13,所述储油箱13,顶部一侧设有输油管14,所述输油管14中部设有增压泵15,所述增压泵15一侧与所述模具本体1内壁焊接固定,所述输油管14远离所述储油箱13一侧设有若干个输油支管16,所述输油支管16与所述喷嘴17连接贯通,所述模具本体1内底部设有控制器18以及蓄电池19。实施例二,如图1所示,所述成型凹槽3内设有若干个圆形凹槽,所述喷嘴17设置在所述凹槽内,所述喷嘴17的顶部低于所述凹槽的顶部,所述肋块6以及所述翼块7的数量均为两个,所述储油箱13为圆环形结构,所述气腔11为圆柱形结构。实施例三,如图2所示,所述弹簧9为压缩弹簧,所述模具本体1一侧且位于所述弹簧9的两侧设有两个限位块,所述限位块的高度大于所述弹簧9压缩状态下的高度。实施例四,如图2所示,所述气腔11顶部两侧焊接固定有两根固定杆,所述固定杆远离所述气腔11一侧与所述模具本体1内壁焊接固定,所述模具本体1顶部中心处设有圆形通孔,所述承重杆8通过所述圆形通孔与所述模具本体1活动连接。实施例五,如图2所示,所述储油箱13与所述模具本体1内壁焊接固定,所述储油箱13一侧设有进油管,所述进油管贯穿所述模具本体1一侧延伸至所述模具本体1外侧且端部带有密封阀门,传感器12、所述增压泵15以及所述蓄电池19均与所述控制器18电性连接。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时,首先,通过冲头5、肋块6以及翼块7对螺丝进行安装,当冲头5在工作时,冲头5带动承重杆8进行移动,此时弹簧9处于压缩状态,弹簧9缓冲了一部分压力,承重杆8带动橡皮碗10在气腔11内移动,在移动的同时气腔11内的压力发生变化,此时传感器12箱控制器18发射信号,控制器18通过蓄电池19启动增压泵15,增压泵15对储油箱13内的油液进行加压,通过输油管14输送到若干个输油支管16内,输油支管16再通过喷嘴17喷射到冲头5的外表面。通过上面具体实施方式,所述
的技术人员可容易的实现本技术。但是应当理解,本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合槽螺丝模具,其特征在于,包括模具本体(1),所述模具本体(1)一侧设有衔接轴圈(2),所述衔接轴圈(2)内侧设有成型凹槽(3),所述成型凹槽(3)沿圆周方向设有若干个喷嘴(17),所述成型凹槽(3)中部设有承重板(4),所述承重板(4)远离所述模具本体(1)一侧中心处设有冲头(5),所述冲头(5)两侧设有肋块(6),所述冲头(5)端部设有翼块(7),所述承重板(4)靠近所述模具本体(1)一侧中心处设有承重杆(8),所述承重杆(8)外表面且位于所述承重板(4)与所述模具本体(1)之间设有弹簧(9),所述承重杆(8)远离所述承重板(4)一侧贯穿所述模具本体(1)侧壁延伸至所述模具本体(1)内部与橡皮碗(10)连接固定,所述橡皮碗(10)在设置气腔(11)内,所述气腔(11)外侧套设有储油箱(13),所述储油箱(13),顶部一侧设有输油管(14),所述输油管(14)中部设有增压泵(15),所述增压泵(15)一侧与所述模具本体(1)内壁焊接固定,所述输油管(14)远离所述储油箱(13)一侧设有若干个输油支管(16),所述输油支管(16)与所述喷嘴(17)连接贯通,所述模具本体(1)内底部设有控制器(18)以及蓄电池(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合槽螺丝模具,其特征在于,包括模具本体(1),所述模具本体(1)一侧设有衔接轴圈(2),所述衔接轴圈(2)内侧设有成型凹槽(3),所述成型凹槽(3)沿圆周方向设有若干个喷嘴(17),所述成型凹槽(3)中部设有承重板(4),所述承重板(4)远离所述模具本体(1)一侧中心处设有冲头(5),所述冲头(5)两侧设有肋块(6),所述冲头(5)端部设有翼块(7),所述承重板(4)靠近所述模具本体(1)一侧中心处设有承重杆(8),所述承重杆(8)外表面且位于所述承重板(4)与所述模具本体(1)之间设有弹簧(9),所述承重杆(8)远离所述承重板(4)一侧贯穿所述模具本体(1)侧壁延伸至所述模具本体(1)内部与橡皮碗(10)连接固定,所述橡皮碗(10)在设置气腔(11)内,所述气腔(11)外侧套设有储油箱(13),所述储油箱(13),顶部一侧设有输油管(14),所述输油管(14)中部设有增压泵(15),所述增压泵(15)一侧与所述模具本体(1)内壁焊接固定,所述输油管(14)远离所述储油箱(13)一侧设有若干个输油支管(16),所述输油支管(16)与所述喷嘴(17)连接贯通,所述模具本体(1)内底部设有控制器(18)以及蓄电池(19)。


2.根据权利要求1所述的一种复合槽螺丝模具,其特征在于,所述成型凹槽(3)内设有若干个圆形凹槽,所述喷嘴(17)设置在所述凹槽内,所述喷嘴(17)的顶部低于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智强
申请(专利权)人:嘉兴春祐精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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