【技术实现步骤摘要】
清洗机外圈自动刷槽
本技术涉及清洗机
,尤其涉及清洗机外圈自动刷槽。
技术介绍
零件在加工完成后,经过多个工序的加工,会使零件表面附着有大量的油质以及其他的杂质,零件在进行打包之前需要对其表面上的杂质以及油质进行清洗。现有的清洗方式为,将大量的零件放置在清洗机内,通过加入清洗液并搅拌的形式对零件表面进行清洗,该种方式在使用时,由于大料能够对额零件搅拌相互碰撞,会导致零件表面碰撞受损,且现有的清洗机对于零件表面附着的磁性杂质无法实现完全清洗,导致清洗的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的清洗机外圈自动刷槽,其通过设置清洗机构,实现通过超声波变频清洗的的方式实现清洗液与零件表面的杂质以及油质充分的接触,加速零件表面的杂质掉落,提升清洗的效率,此外通过设置清洗毛刷实现对零件的清洗进行预处理,将零件表面附着的磁性杂质,通过旋转毛刷进行清扫,达到提升清洗效果的作用。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:清洗机外圈自动刷槽,包括清洗机与传动带,所述清洗 ...
【技术保护点】
1.清洗机外圈自动刷槽,包括清洗机(1)与传动带(9),其特征在于,所述清洗机(1)的侧壁上固定连接有承接板(4),所述承接板(4)的上端面转动连接有多个移动轮,所述清洗机(1)上设有多个进料槽(8),所述清洗机(1)的内底部固定连接有升降液压杆(2),所述升降液压杆(2)的末端固定连接有放置板(6),所述放置板(6)的上端面设有契合槽(7),所述契合槽(7)内设有多个动力转轮,所述清洗机(1)的内底部固定连接有多个超声波清洗仪(3),所述清洗机(1)的侧壁上固定连接有刷槽(12),所述刷槽(12)上设有用于实现对清洗零件表面刷洗的清洗机构,所述传动带(9)上设有用于实现清 ...
【技术特征摘要】
1.清洗机外圈自动刷槽,包括清洗机(1)与传动带(9),其特征在于,所述清洗机(1)的侧壁上固定连接有承接板(4),所述承接板(4)的上端面转动连接有多个移动轮,所述清洗机(1)上设有多个进料槽(8),所述清洗机(1)的内底部固定连接有升降液压杆(2),所述升降液压杆(2)的末端固定连接有放置板(6),所述放置板(6)的上端面设有契合槽(7),所述契合槽(7)内设有多个动力转轮,所述清洗机(1)的内底部固定连接有多个超声波清洗仪(3),所述清洗机(1)的侧壁上固定连接有刷槽(12),所述刷槽(12)上设有用于实现对清洗零件表面刷洗的清洗机构,所述传动带(9)上设有用于实现清洗零件固定的固定板机构。
2.根据权利要求1所述的清洗机外圈自动刷槽,其特征在于,所述清洗机构包括设置在刷槽(12)上的接触槽(19),所述接触槽(19)内转动连接有多个清洗转轮(20),所述刷槽(12)内设有流通槽(13),所述清洗转轮(20)的上端面设有喷气口(5),所述喷气口(5)连通流通槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪平,汪勇,王凡,聂咸启,骆继锋,周广伟,
申请(专利权)人:黄山震壹精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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