一种燕麦离心脱壳机制造技术

本实用新型专利技术适用于谷物加工技术领域，提供了一种燕麦离心脱壳机，包括：进料漏斗，所述进料漏斗下方设有环形管道，所述环形管道设有进风口和出风口，所述环形管道内设有第一筛板，所述环形管道下方设有第一出料漏斗，所述第一出料漏斗下方设有圆柱形箱体，所述圆柱形箱体固定连接有与环形管道固定连接的立柱，所述圆柱形箱体连接有脱壳机构，所述脱壳机构连接有收集装置。本装置解决了现有燕麦脱壳装置存在的脱壳工作效率低，去杂除尘效果差的问题，对燕麦中含有的粉尘和其他杂质进行了清理，对脱壳后的果仁和谷壳分别集中收集，不需要进行停机清扫，可以连续作业，脱壳效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦离心脱壳机
本技术属于谷物加工
，尤其涉及一种燕麦离心脱壳机。
技术介绍
谷物包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。日常食用时主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。其中燕麦含有很高的膳食纤维，逐渐被国内外人们接受和青睐。通常对燕麦进行收割后，需进行脱壳处理，留下果仁来进行储存。一般脱壳处理只是采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳，由于1次受力较大，在壳被撕裂和与果仁分离的同时，果仁也易破碎。其次，采用碾磨、揉搓或撞击等单一受力作用方式进行脱壳时，由于受力面积较小，受力位点较少，壳被撕裂和与果仁分离的效果差，脱壳工作效率低。另一方面，燕麦表面通常存在粉尘及其他杂质，一般脱壳处理去杂除尘效果差。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种燕麦离心脱壳机，旨在解决现有燕麦脱壳装置存在的脱壳工作效率低，去杂除尘效果差的问题。本技术实施例是这样实现的，一种燕麦离心脱壳机，包括进料漏斗，所述进料漏斗下方设有环形管道，所述环形管道设有进风口和出风口，所述环形管道内设有第一筛板，所述环形管道下方设有第一出料漏斗，所述第一出料漏斗下方设有圆柱形箱体，所述圆柱形箱体固定连接有与环形管道固定连接的立柱，所述圆柱形箱体连接有脱壳机构，所述脱壳机构连接有收集装置。作为本技术再进一步的方案：所述圆柱形箱体固定连接有第二筛板，所述第二筛板在第一出料漏斗的正下方。作为本技术进一步的方案：所述脱壳机构包括与圆柱形箱体固定连接的电机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴固定连接有脱壳轮，所述脱壳轮下方设有与圆柱形箱体固定连接的支撑板，所述支撑板镶嵌有圆柱形筛板，所述圆柱形筛板连接有收集装置。作为本技术再进一步的方案：所述脱壳轮包括与转轴固定连接的中心轴，所述中心轴固定连接有连杆，所述连杆固定连接有圆弧叶片，所述连杆固定连接有圆弧板，所述圆弧板设有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述圆柱形筛板的半径大于中心轴的半径，小于圆弧叶片内弧的半径。作为本技术进一步的方案：所述收集装置包括与圆柱形筛板连接的第二出料漏斗，所述第二出料漏斗下方设有与圆柱形箱体固定连接的收料箱，所述第二出料漏斗连接有管道，所述管道一端固定连接有与圆柱形箱体固定连接的风机，所述管道另一端固定连接有与圆柱形箱体固定连接的风机的出壳仓。作为本技术进一步的方案：所述管道内设有第三筛板，所述第三筛板与出壳仓在同一端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：燕麦通过进料漏斗进入环形管道内，在进风口和出风口的作用下形成涡流，对燕麦进行充分混匀，利用筛板对杂质进行去除，通过脱壳机构对燕麦进行脱壳处理，经收集装置对果仁和谷壳进行分别收集。本装置解决了现有燕麦脱壳装置存在的脱壳工作效率低，去杂除尘效果差的问题，对燕麦中含有的粉尘和其他杂质进行了清理，对脱壳后的果仁和谷壳分别集中收集，不需要进行停机清扫，可以连续作业，脱壳效果好。附图说明图1为本技术实施例提供的一种燕麦离心脱壳机的结构图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图2中的B向视图。附图中：1、进料漏斗；2、环形管道；3、进风口；4、出风口；5、第一筛板；6、第一出料漏斗；7、第二筛板；8、立柱；9、圆柱形箱体；10、电机；11、转轴；12、脱壳轮；13、支撑板；14、圆柱形筛板；15、第二出料漏斗；16、风机；17、管道；18、第三筛板；19、出壳仓；20、收料箱；1201、中心轴；1202、连杆；1203、圆弧叶片；1204、圆弧板；1205、通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。实施例1：如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种燕麦离心脱壳机的结构图，包括进料漏斗1，所述进料漏斗1下方设有环形管道2，所述环形管道2设有进风口3和出风口4，所述环形管道2内设有第一筛板5，所述环形管道2下方设有第一出料漏斗6，所述第一出料漏斗6下方设有圆柱形箱体9，所述圆柱形箱体9固定连接有与环形管道2固定连接的立柱8，所述圆柱形箱体9连接有脱壳机构，所述脱壳机构连接有收集装置。在本技术的实施例中，燕麦通过进料漏斗1进入环形管道2内，在进风口3和出风口4的作用下形成涡流，对燕麦进行充分混匀，利用第一筛板5对从出风口4出去的灰尘及杂质进行去除，对燕麦进行阻挡，通过脱壳机构对燕麦进行脱壳处理，经收集装置对果仁和谷壳进行分别收集。实施例2：作为本技术的一种优选实施例，所述圆柱形箱体9固定连接有第二筛板7，所述第二筛板7在第一出料漏斗6的正下方。在本技术的实施例中，设有第二筛板7对进入第一出料漏斗6的杂质进行去除，燕麦可以顺利通过，第二筛板7与圆柱形箱体9为可拆卸设计，方便更换。实施例3：作为本技术的一种优选实施例，所述脱壳机构包括与圆柱形箱体9固定连接的电机10，所述电机10固定连接有转轴11，所述转轴11固定连接有脱壳轮12，所述脱壳轮12下方设有与圆柱形箱体9固定连接的支撑板13，所述支撑板13镶嵌有圆柱形筛板14，所述圆柱形筛板14连接有收集装置。在本技术的实施例中，电机10工作时，通过转轴11带动脱壳轮12转动，燕麦在脱壳轮12内不断撞击，从而实现果仁与谷壳的分离，经过圆柱形筛板14进入收集装置，圆柱形筛板14对杂质进行进一步筛除。实施例4：如图2、3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述脱壳轮12包括与转轴11固定连接的中心轴1201，所述中心轴1201固定连接有连杆1202，所述连杆1202固定连接有圆弧叶片1203，所述连杆1202固定连接有圆弧板1204，所述圆弧板1204设有通孔1205。在本技术的实施例中，对脱壳轮12的结构进行说明，脱壳轮12从里到外连接有两级连杆1202和圆弧叶片1203，依次为中心轴1201固定连接一级连杆1202，一级连杆1202固定连接一级圆弧叶片1203，一级圆弧叶片1203固定连接二级连杆1202，二级连杆1202固定连接二级圆弧叶片1203，用户可按照设置多级连杆1202和圆弧叶片1203，连杆1202和圆弧叶片1203之间留有间隙方便脱壳后的果仁与谷壳通过，果仁与谷壳经过通孔1205进入圆柱形筛板14。实施例5：作为本技术的一种优选实施例，所述圆柱形筛板14的半径大于中心轴1201的半径，小于圆弧叶片1203内弧的半径。在本技术的实施例中，对圆柱形筛板14的半径进行规定，大于中心轴1201的半径，中心轴1201不会筛选进行阻挡，小于圆弧叶片1203内弧的半径，使得燕麦在连杆1202和圆弧叶片1203间撞击，更好地进行脱壳。实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦离心脱壳机，包括进料漏斗（1），所述进料漏斗（1）下方设有环形管道（2），所述环形管道（2）设有进风口（3）和出风口（4），所述环形管道（2）内设有第一筛板（5），所述环形管道（2）下方设有第一出料漏斗（6），所述第一出料漏斗（6）下方设有圆柱形箱体（9），所述圆柱形箱体（9）固定连接有与环形管道（2）固定连接的立柱（8），其特征在于，所述圆柱形箱体（9）连接有脱壳机构，所述脱壳机构连接有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦离心脱壳机，包括进料漏斗（1），所述进料漏斗（1）下方设有环形管道（2），所述环形管道（2）设有进风口（3）和出风口（4），所述环形管道（2）内设有第一筛板（5），所述环形管道（2）下方设有第一出料漏斗（6），所述第一出料漏斗（6）下方设有圆柱形箱体（9），所述圆柱形箱体（9）固定连接有与环形管道（2）固定连接的立柱（8），其特征在于，所述圆柱形箱体（9）连接有脱壳机构，所述脱壳机构连接有收集装置。


2.根据权利要求1所述的燕麦离心脱壳机，其特征在于，所述圆柱形箱体（9）固定连接有第二筛板（7），所述第二筛板（7）在第一出料漏斗（6）的正下方。


3.根据权利要求1所述的燕麦离心脱壳机，其特征在于，所述脱壳机构包括与圆柱形箱体（9）固定连接的电机（10），所述电机（10）固定连接有转轴（11），所述转轴（11）固定连接有脱壳轮（12），所述脱壳轮（12）下方设有与圆柱形箱体（9）固定连接的支撑板（13），所述支撑板（13）镶嵌有圆柱形筛板（14），所述圆柱形筛板（14）连接有收集装置。


4.根据权利要求3所述的燕麦离心脱壳机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰皓岩，兰海东，戴瑞军，王文龙，刘玉贞，刘友运，
申请(专利权)人：山东泗水海韵粮机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37