一种面粉生产用小麦原粮筛打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，属于小麦加工装置领域，包括箱体、筛筒和步进电机，所述筛筒的一侧通过轴承与第一环套活动连接，所述筛筒的另一端通过轴承与第二环套活动连接，所述主轴的一端突出于筛筒表面并通过轴承活动连接在箱体的表面，所述步进电机的输出端通过联轴器与主轴传动连接，所述第一环套通过进料管道与进料槽连通，所述第二环套通过出料管道穿过并固定在箱体的表面，所述出料管道的端口为出料口，所述出料管道上连通有除杂管道，且所述除杂管道与出料管道的连通处安装有换气扇。本实用新型专利技术将筛筒结构进行优化，能够在小麦原粮出料时对混杂的杂尘进行进一步的排除，提高整体筛打效果。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉生产用小麦原粮筛打装置
本技术涉及小麦加工装置领域，具体为一种面粉生产用小麦原粮筛打装置。
技术介绍
小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生物质燃料。在小麦的处理加工中，需要对小麦原粮进行一定的筛打，以此将小麦原粮的外皮及混杂的杂质进行清除，以获得更为优质的小麦原粮，而后再进行回收并投入后续产品的加工工作。但常见的筛打装置，筛分效果有限，捶打效果欠佳，且出料时依旧可能残存一些细小的杂质及扬尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，将筛筒结构进行优化，能够在小麦原粮出料时对混杂的杂尘进行进一步的排除，提高整体筛打效果。本技术提供如下技术方案：一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，包括箱体、筛筒和步进电机，所述箱体的顶部一侧安装有进料槽，所述筛筒的一侧通过轴承与第一环套活动连接，所述筛筒的另一端通过轴承与第二环套活动连接，所述筛筒的内部设有主轴，所述主轴通过连接杆依次与筛筒的内壁焊接固定，所述主轴的一端突出于筛筒表面并通过轴承活动连接在箱体的表面，所述步进电机的输出端通过联轴器与主轴传动连接，所述第一环套的表面通过进料管道与进料槽连通并固定，所述第二环套通过出料管道穿过并固定在箱体的表面，所述出料管道的端口为出料口，所述出料管道上连通有除杂管道，且所述除杂管道与出料管道的连通处安装有换气扇。优选的，所述箱体的底部焊接有至少四个支架，且所述支架的底部均安装有支脚。优选的，所述除杂管道与出料管道的连接处安装有筛网。优选的，所述连接杆的表面依次均匀设有凸起端。优选的，所述步进电机的外部安装有固定框架，且所述步进电机与固定框架为一体式通过螺栓配合连接件固定在箱体的表面。优选的，所述筛筒活动连接至第一环套的部分设有两个固定杆，两个所述固定杆之间形成开口槽。本技术的技术效果和优点：本技术将筛筒结构进行优化，使筛筒通过连接杆上的凸起端对小麦原粮进行充分捶打，期间不断滚动除杂；且在出料口处设有换气扇与除杂管道，能够在小麦原粮出料时对混杂的杂尘进行进一步的排除，提高整体筛打效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的筛筒结构示意图；图3为本技术的筛筒与第一环套、第二环套连接结构示意图；图4为本技术的筛筒内部结构示意图；图5为本技术的除杂管道连接部分结构示意图。附图标记说明：1、箱体；2、支架；3、支脚；4、进料槽；5、筛筒；51、主轴；52、连接杆；53、固定杆；6、第一环套；61、进料管道；7、第二环套；71、出料管道；8、步进电机；9、固定框架；10、出料口；11、换气扇；12、除杂管道；13、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，包括箱体1、筛筒5和步进电机8，箱体1的底部焊接有至少四个支架2，且支架2的底部均安装有支脚3，用于确保整体结构的稳定性，形成整体装置结构。箱体1的顶部一侧安装有进料槽4，筛筒5的一侧通过轴承与第一环套6活动连接，筛筒5的另一端通过轴承与第二环套7活动连接，筛筒5活动连接至第一环套6的部分设有两个固定杆53，两个固定杆53之间形成开口槽，通过该开口槽部分能够与设置在第一环套6上的进料管道61配合进行进料，同时又能够使筛筒5整体受到步进电机8驱动；筛筒5的内部设有主轴51，主轴51通过连接杆52依次与筛筒5的内壁焊接固定，连接杆52的表面依次均匀设有凸起端，通过各个凸起端形成捶打部分，能够对小麦原料进行持续碰撞，提高捶打效果。主轴51的一端突出于筛筒5表面并通过轴承活动连接在箱体1的表面，步进电机8的输出端通过联轴器与主轴51传动连接，为了进一步稳固步进电机8的位置，在步进电机8的外部安装有固定框架9，且步进电机8与固定框架9为一体式通过螺栓配合连接件固定在箱体1的表面，通过固定框架9来对步进电机8进行位置的限定，同时能够起到一定的防护效果。第一环套6的表面通过进料管道61与进料槽4连通并固定，第二环套7通过出料管道71穿过并固定在箱体1的表面，出料管道71的端口为出料口10，出料管道71上连通有除杂管道12，且除杂管道12与出料管道71的连通处安装有换气扇11。为了避免换气扇11将小麦原粮也排出除杂管道12，在除杂管道12与出料管道71的连接处安装有筛网13，用于阻隔小麦原粮，且换气扇11的风力有限，并不会将小麦原粮持续吸附至筛网13表面。工作原理:启动步进电机8使其带动主轴51连同筛筒5一起转动，使筛筒5的两端在第一环套6与第二环套7上转动，将需要进行加工的小麦原粮通过进料槽4配合设置在第一环套6上的进料管道61送入筛筒5。小麦原粮在筛筒5内部经由连接杆52配合凸起端来进行捶打，使其与外皮脱离，并随着滚动使小麦原粮中的杂质进行分离，并被筛出筛筒5外部。而后小麦原粮滚落至第二环套7内，通过出料管道71送出至出料口10，在滑落出料期间，由换气扇11对小麦原粮中混杂的杂尘进行排除，为了避免换气扇11将小麦原粮也排出除杂管道12，在除杂管道12与出料管道71的连接处安装有筛网13，用于阻隔小麦原粮，且换气扇11的风力有限，并不会将小麦原粮持续吸附至筛网13表面。通过此种方式将筛筒5结构进行优化，能够在小麦原粮出料时对混杂的杂尘进行进一步的排除，提高整体筛打效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，包括箱体（1）、筛筒（5）和步进电机（8），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧安装有进料槽（4），所述筛筒（5）的一侧通过轴承与第一环套（6）活动连接，所述筛筒（5）的另一端通过轴承与第二环套（7）活动连接，所述筛筒（5）的内部设有主轴（51），所述主轴（51）通过连接杆（52）依次与筛筒（5）的内壁焊接固定，所述主轴（51）的一端突出于筛筒（5）表面并通过轴承活动连接在箱体（1）的表面，所述步进电机（8）的输出端通过联轴器与主轴（51）传动连接，所述第一环套（6）的表面通过进料管道（61）与进料槽（4）连通并固定，所述第二环套（7）通过出料管道（71）穿过并固定在箱体（1）的表面，所述出料管道（71）的端口为出料口（10），所述出料管道（71）上连通有除杂管道（12），且所述除杂管道（12）与出料管道（71）的连通处安装有换气扇（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种面粉生产用小麦原粮筛打装置，包括箱体（1）、筛筒（5）和步进电机（8），其特征在于：所述箱体（1）的顶部一侧安装有进料槽（4），所述筛筒（5）的一侧通过轴承与第一环套（6）活动连接，所述筛筒（5）的另一端通过轴承与第二环套（7）活动连接，所述筛筒（5）的内部设有主轴（51），所述主轴（51）通过连接杆（52）依次与筛筒（5）的内壁焊接固定，所述主轴（51）的一端突出于筛筒（5）表面并通过轴承活动连接在箱体（1）的表面，所述步进电机（8）的输出端通过联轴器与主轴（51）传动连接，所述第一环套（6）的表面通过进料管道（61）与进料槽（4）连通并固定，所述第二环套（7）通过出料管道（71）穿过并固定在箱体（1）的表面，所述出料管道（71）的端口为出料口（10），所述出料管道（71）上连通有除杂管道（12），且所述除杂管道（12）与出料管道（71）的连通处安装有换气扇（11）。


2.根据权利要求1所述的一种面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅海波，
申请(专利权)人：界首市新大新面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34