一种防止轴承油污的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止轴承油污的搅拌机，包括缸体、电动机、搅拌器；电动机竖向设置在缸体顶部外侧，电动机的输出轴朝下；搅拌器位于缸体内，搅拌器包含桨轴和连在桨轴上的桨叶；电动机的输出轴与桨轴连接；桨轴包含上半轴和下半轴，上半轴的直径为A，下半轴的直径为B，A与B之间满足：B＜A，上半轴的下端面位于缸体内部；桨轴与缸体之间设置有轴承，轴承的下方设置有防油污装置。本实用新型专利技术防止轴承油污的搅拌机相对于现有技术，具有取材方便、结构简单、防油污效果明显的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止轴承油污的搅拌机
本技术涉及搅拌机领域，具体涉及一种防止轴承油污的搅拌机。
技术介绍
搅拌机分为电机顶置式和底置式，顶置式电机与搅拌机缸体连接处设置轴承，轴承需要经常加注润滑油，轴承长期在旋转过程中也会产生碎屑，润滑油和碎屑会对搅拌物料造成污染，尤其对于食品、化工物料搅拌，对物料造成污染会导致变质或者报废。因而，如何解决轴承油污问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种防止轴承油污的搅拌机，可以解决搅拌机使用过程中轴承的碎屑或者润滑油污染物料。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。一种防止轴承油污的搅拌机，包括缸体、电动机、搅拌器；电动机竖向设置在缸体顶部外侧，电动机的输出轴朝下；搅拌器位于缸体内，搅拌器包含桨轴和连在桨轴上的桨叶；电动机的输出轴与桨轴连接；桨轴包含上半轴和下半轴，上半轴的直径为A，下半轴的直径为B，A与B之间满足：B＜A，上半轴的下端面位于缸体内部；桨轴与缸体之间设置有轴承，轴承的下方设置有防油污装置。进一步的，防油污装置为集油盘，集油盘包含盘底，盘底的中心设置有过孔，过孔的直径为C，B＜C＜A，沿盘底边沿及过孔边沿设置有向上的立边，盘底的上表面设置有多根吊杆，集油盘通过吊杆连接在缸体的顶壁上。进一步的，防油污装置包含上部开口的左集油盒和右集油盒，左集油盒和右集油盒对称围设在下半轴的外侧，左集油盒的右侧壁上设置有半圆缺口，右集油盒的左侧壁上设置有半圆缺口，半圆缺口的直径为D，B＜D＜A，左集油盒和右集油盒的盒底的上表面设置有多根吊杆，左集油盒和右集油盒分别通过吊杆连接在缸体的顶壁上。进一步的，吊杆的上端设置有外螺纹，缸体的顶部设置有与吊杆匹配的通孔，吊杆穿过通孔并用螺母锁紧。进一步的，上半轴的下端面上设置有环形凹槽，环形凹槽用于阻止油污流至下半轴。进一步的，搅拌器为锚框式搅拌器。本技术防止轴承油污的搅拌机相对于现有技术，具有取材方便、结构简单、防油污效果明显的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术防止轴承油污的搅拌机一种实施例的剖面图；图2为图1中浆轴的放大图；图3为本技术防止轴承油污的搅拌机防油污装置一种实施例的立体图；图4为本技术防止轴承油污的搅拌机防油污装置另一种实施例的立体图；图5为图4中左集油盒和右集油盒的俯视图；在以上图中：A上半轴直径；B下半轴直径；C过孔直径；D半圆缺口直径；1缸体；2电动机；3搅拌桨；301浆轴；3011上半轴；3012下半轴；3013环形凹槽；302桨叶；4轴承；5防油污装置；501盘底；502过孔；503立边；6吊杆；601外螺纹；7左集油盒；8右集油盒；9半圆缺口。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。参考图1，一种防止轴承油污的搅拌机，包括缸体1、电动机2、搅拌器3；所述电动机2竖向设置在缸体1顶部外侧，电动机2的输出轴朝下；所述搅拌器3位于缸体1内，搅拌器3包含桨轴301和连在桨轴301上的桨叶302；电动机2的输出轴与桨轴301连接；参考图2，所述桨轴301包含上半轴3011和下半轴3012，上半轴3011的直径为A，下半轴3012的直径为B，A与B之间满足：B＜A，上半轴3011的下端面位于缸体1内部；所述桨轴301与缸体1之间设置有轴承4，所述轴承4的下方设置有防油污装置5。以上实施例中，搅拌器3的桨轴301为上粗下细的阶梯轴，在阶梯轴的台阶下方设置防油污装置5来阻止轴承4处的颗粒物或者润滑油流入缸体1内部。进一步的，参考图3，所述防油污装置5为集油盘，所述集油盘包含盘底501，所述盘底501的中心设置有过孔502，所述过孔502的直径为C，B＜C＜A，沿盘底501边沿及过孔502边沿设置有向上的立边503，所述盘底501的上表面设置有多根吊杆6，所述集油盘通过吊杆6连接在所述缸体1的顶壁上。以上实施例中，防油污装置5优选集油盘，集油盘的中部设置过孔502，过孔502的直径为C，C需满足B＜C＜A，即过孔502既不能与桨轴301的下半轴3012摩擦，又不能太大超过上半轴3011的直径，桨轴301上的润滑油沿着上半轴3011向下流，在台阶处滴入集油盘。本实施例中，桨轴301与桨叶302为可拆卸连接，具体的，下半轴3012的下端连接桨叶302。安装时，先将集油盘安装至缸体1顶壁上，再将桨轴301从缸体1顶部向下集油盘的过孔502中穿过，再将桨叶302连接至下半轴3012的下端。作为防油污装置5的另一种实施例，参考图4和图5，防油污装置5包含上部开口的左集油盒7和右集油盒8，所述左集油盒7和右集油盒8对称围设在所述下半轴3012的外侧，所述左集油盒7的右侧壁上设置有半圆缺口9，所述右集油盒8的左侧壁上设置有半圆缺口9，所述半圆缺口9的直径为D，B＜D＜A，所述左集油盒7和右集油盒8的盒底的上表面设置有多根吊杆6，所述左集油盒7和右集油盒8分别通过吊杆6连接在所述缸体1的顶壁上。以上实施例中，防油污装置5包含左集油盒7和右集油盒8，左集油盒7和右集油盒8围设在下半轴3012外侧，左集油盒7和右集油盒8拼接在一起，两个半圆缺口9形成一个整圆，整圆的直径等于半圆缺口9的直径。进一步的，所述吊杆6的上端设置有外螺纹601，所述缸体1的顶部设置有与所述吊杆6匹配的通孔，所述吊杆6穿过所述通孔并用螺母锁紧。以上实施例中，具体的，吊杆6的上端设置外螺纹601，在缸体1顶部设置通孔，吊杆6穿过通孔用螺母锁紧。进一步的，参考图2，为了防止润滑油沿上半轴3011下端面流向下半轴3012，在上半轴3011的下端面上设置有环形凹槽3013，可以有效阻止油污流至下半轴3012。进一步的，所述搅拌器3为锚框式搅拌器。锚框式搅拌器常应用于适粘度高的物料，因此锚框式搅拌器的搅拌机通常转速较低，桨轴301上的润滑油所受离心力较小，更适合使用本技术所公开的防油污装置。虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本技术的基础上所做的这些修改或改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止轴承油污的搅拌机，其特征在于，包括缸体(1)、电动机(2)、搅拌器(3)；所述电动机(2)竖向设置在缸体(1)顶部外侧，电动机(2)的输出轴朝下；/n所述搅拌器(3)位于缸体(1)内，搅拌器(3)包含桨轴(301)和连在桨轴(301)上的桨叶(302)；电动机(2)的输出轴与桨轴(301)连接；/n所述桨轴(301)包含上半轴(3011)和下半轴(3012)，上半轴(3011)的直径为A，下半轴(3012)的直径为B，A与B之间满足：B＜A，上半轴(3011)的下端面位于缸体(1)内部；/n所述桨轴(301)与缸体(1)之间设置有轴承(4)，所述轴承(4)的下方设置有防油污装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止轴承油污的搅拌机，其特征在于，包括缸体(1)、电动机(2)、搅拌器(3)；所述电动机(2)竖向设置在缸体(1)顶部外侧，电动机(2)的输出轴朝下；
所述搅拌器(3)位于缸体(1)内，搅拌器(3)包含桨轴(301)和连在桨轴(301)上的桨叶(302)；电动机(2)的输出轴与桨轴(301)连接；
所述桨轴(301)包含上半轴(3011)和下半轴(3012)，上半轴(3011)的直径为A，下半轴(3012)的直径为B，A与B之间满足：B＜A，上半轴(3011)的下端面位于缸体(1)内部；
所述桨轴(301)与缸体(1)之间设置有轴承(4)，所述轴承(4)的下方设置有防油污装置(5)。


2.根据权利要求1所述的防止轴承油污的搅拌机，其特征在于，所述防油污装置(5)为集油盘，所述集油盘包含盘底(501)，所述盘底(501)的中心设置有过孔(502)，所述过孔(502)的直径为C，B＜C＜A，沿盘底(501)边沿及过孔(502)边沿设置有向上的立边(503)，所述盘底(501)的上表面设置有多根吊杆(6)，所述集油盘通过吊杆(6)连接在所述缸体(1)的顶壁上。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋升，
申请(专利权)人：陕西富捷药业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61