一种新型维生素B12中间体处理装置制造方法及图纸

技术编号:26855372 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-29 11:49
本实用新型专利技术型涉及化工设备领域,尤其涉及一种新型维生素B12中间体处理装置,有管道一、管道二和管道三组成,其中管道一包括高压泵(2)、第一流量计(3)、浓缩分离装置(6);管道二包括有第四控制阀(9)、清洗罐(11)和第五控制阀(12);管道三包括有第二流量计(8)和控制阀(10);正常工作中,管道二的控制阀处于关闭状态,中间体进入管道一结构中,在浓缩分离装置(6)中进行精制浓缩,浓缩过程中产生的透过液通过第三控制阀(7)控制的管道流转下一工序,浓缩过程中产生的中间体通过第二流量计(8)和控制阀(10)控制的管道二流通到下一设备中;本实用新型专利技术的结构设计合理,操作简便,适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型维生素B12中间体处理装置
本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种新型维生素B12中间体处理装置。
技术介绍
随着社会的进步发展,人们对于身体的健康也越来越重视。维生素B12是B族维生素的一种,常应用在医学上治疗巨幼细胞性贫血;生产维生素B12的过程中会产生一些中间体(液体),目前市面上常见的维生素B12中间体(液体)的处理方法大多采用薄膜蒸发器蒸发浓缩,其工作原理为将物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器,经布料器分布到蒸发器加热面,然后旋转的刮膜器将物料连续均匀的在加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进;在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并能够阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数,最终轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器,重组份从蒸发器底部的锥体中排出;薄膜蒸发器在处理维生素B12中间体(液体)的过程中,需要消耗的蒸汽较多,且处理效率较低,因此需要一种能够节省蒸汽损耗,实现节能减排增产增效的生产设备。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供能够解决上述问题的一种一种新型维生素B12中间体处理装置,能够有效的降低蒸汽的损耗,实现节能减排的效果。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种新型维生素B12中间体处理装置,设置有管道一结构、管道二结构和管道三结构,所述管道一包括有高压泵、第一流量计、浓缩分离装置,其中,所述第一流量计设置在所述高压泵和浓缩分离装置中间,通过管道分别与高压泵和浓缩分离装置连接在一起;所述浓缩分离装置内设有纳滤膜管,所述纳滤膜管上分别设有中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口。进一步优化本技术方案,所述管道二包括有清洗罐,所述清洗罐的上端通过管道与浓缩分离装置连接在一起,下端通过管道与管道一连接在一起。进一步优化本技术方案,所述管道三包括有第二流量计,其一端通过管道与所述管道二连接在一起。进一步优化本技术方案,所述管道一还设置有压力表,设置在第一流量计与浓缩分离装置之间的管道上。进一步优化本技术方案,所述管道一还设置有第一控制阀,设置在所述高压泵前面的管道上。进一步优化本技术方案,所述管道一还设置有第二控制阀,设置在所述压力表和浓缩分离装置之间的管道上。进一步优化本技术方案,所述管道一还设置有第三控制阀,设置在所述浓缩分离装置后面的管道上。进一步优化本技术方案,所述管道二还包括第四控制阀,设置在管道二与管道三接口下方的管道上。进一步优化本技术方案,所述管道二还包括第五控制阀,设置在所述清洗罐下端与管道一连接的管道上。相对于现有技术的有益效果在于:1、本技术采用压力表计数方式确保压力在安全范围内,当压力超标时,处理装置停止浓缩工作,避免纳滤膜损坏。2、本技术采用流量计控制中间体进料速度、浓缩中间体出料速度:可以通过调节中间体进料阀门、透过液出料阀门、浓缩中间体出料阀门来精准控制中间体进料速度、浓缩中间体出料速度。3、本技术可由中间体阀门进入清洗液对浓缩分离装置进行清洗,依次打开中间体阀门、中间体进料阀门、清洗液回流阀门将清洗液注入清洗罐,当清洗液到达一定液位后关闭中间体阀门,打开清洗液出料阀门,启动装置可以对浓缩分离装置进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、第一控制阀;2、高压泵;3、第一流量计;4、压力表;5、第二控制阀;6、浓缩分离装置;7、第三控制阀;8、第二流量计;9、第四控制阀;10、控制阀;11、清洗罐;12、第五控制阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。结合图1所示的一种新型维生素B12中间体处理装置,其设置有管道一、管道二和管道三,所述管道一包括有高压泵2、第一流量计3、浓缩分离装置6,其中所述第一流量计3设置在所述高压泵2和浓缩分离装置6中间,通过管道分别与高压泵2和浓缩分离装置6连接在一起;所述第一流量计3可以有效控制进入后续浓缩分离装置反应的中间体的进料速度,避免出现进料速度过快造成浓缩分离装置6内压力过大,进而出现浓缩分离装置6损坏的现象;所述浓缩分离装置6内设有若干纳滤膜管,所述纳滤膜管上分别设有中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口,所述单个纳滤膜管中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口可以分别与其余纳滤膜管的中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口并联在一起。优选的,所述管道二包括有清洗罐11,所述清洗罐11的上端通过管道与浓缩分离装置6连接在一起,下端通过管道与管道一连接在一起;所述的清洗罐可以储存有清洗液,能够对新型维生素B12中间体处理装置中的浓缩分离装置进行清洗,可以有效的延长浓缩分离装置的使用周期。优选的,所述管道三包括有第二流量计8,其一端通过管道与所述管道二的管道连接在一起,另一端通过管道与控制阀10连接在一起;维生素B12中间体(液体)处理过程流经浓缩分离装置产生的浓缩中间体可以通过管道三结构流转的下一设备中。优选的,所述管道一还设置有压力表4,设置在第一流量计3与浓缩分离装置6之间的管道上,可以对流向浓缩分离装置的物料进行压力监察,当流经设置有压力表4的管道中物料压力超过一定界限时候,操作人员可以将设置在压力表4后面的第二控制阀5及时关闭,避免出现物料大量涌入浓缩分离装置,造成浓缩分离装置中压力过大,出现浓缩分离装置损坏的现象。优选的,所述管道一还设置有第一控制阀1,所述第一控制阀1设置在所述高压泵2前面的管道上,能够有效的控制流入维生素B12中间体处理装置管道一结构中的物料的流通状态。优选的,所述管道一还设置有第二控制阀5,所述第二控制阀5设置在压力表4和浓缩分离装置6之间的管道上,能够有效的控制流入浓缩分离装置6中物料的流通状态。优选的,所述管道一还设置有第三控制阀7,所述第三控制阀7设置在所述浓缩分离装置6后面的管道上,能够有效的控制通过浓缩分离装置6精制浓缩后的过滤液在管道一结构中的流通状态。优选的,所述管道二还设置有第四控制阀9,设置在管道二与管道三接口下方的管道上,能够控制维生素B12中间体(液体)处理装置清洗浓缩分离装置6过程中清洗液的流通状态。优选的,所述管道二还设置有第五控制阀12,设置在所述清洗罐11下端与管道一连接的管道上,可以控制维生素B12中间体(液体)处理装置清洗浓缩分离装置6过程中清洗液的流通状态。本技术在具体的实施过程中,维生素B12的中间体依次流经过新型维生素B12中间体处理装置中的管道一结构中的第一控制阀1、高压泵2、第一流量计3、压力表4和第二控制阀5进入浓缩分离装置6中,在浓缩分离装置6中进行精制浓缩,精制浓缩过程中产生的透过液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型维生素B12中间体处理装置,其特征在于:所述新型维生素B12中间体处理装置设置有管道一、管道二和管道三,所述管道一包括有高压泵(2)、第一流量计(3)、浓缩分离装置(6),其中,所述第一流量计(3)设置在所述高压泵(2)和浓缩分离装置(6)中间,通过管道分别与高压泵(2)和浓缩分离装置(6)连接在一起;所述浓缩分离装置(6)内设有若干纳滤膜管,所述纳滤膜管上对应设有中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口;所述管道二包括有清洗罐(11),所述的清洗罐(11)通过管道与浓缩分离装置(6)的浓缩中间体出口连接在一起,其下端通过管道与管道一连接在一起;所述管道三包括有第二流量计(8),所述第二流量计(8)的一端通过管道与管道二连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型维生素B12中间体处理装置,其特征在于:所述新型维生素B12中间体处理装置设置有管道一、管道二和管道三,所述管道一包括有高压泵(2)、第一流量计(3)、浓缩分离装置(6),其中,所述第一流量计(3)设置在所述高压泵(2)和浓缩分离装置(6)中间,通过管道分别与高压泵(2)和浓缩分离装置(6)连接在一起;所述浓缩分离装置(6)内设有若干纳滤膜管,所述纳滤膜管上对应设有中间体进口、浓缩中间体出口和透过液出口;所述管道二包括有清洗罐(11),所述的清洗罐(11)通过管道与浓缩分离装置(6)的浓缩中间体出口连接在一起,其下端通过管道与管道一连接在一起;所述管道三包括有第二流量计(8),所述第二流量计(8)的一端通过管道与管道二连接在一起。


2.根据权利要求1所述的新型维生素B12中间体处理装置,其特征在于:所述管道一还设置有压力表(4),所述压力表(4)设置在第一流量计(3)与浓缩分离装置(6)之间的管道上。


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【专利技术属性】
技术研发人员:杨军林孟永芳赵利雪宋平张洋
申请(专利权)人:河北玉星生物工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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