自动去皮机的传动装置制造方法及图纸

技术编号:26851691 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-29 10:51
本实用新型专利技术公开了自动去皮机的传动装置,包括机壳,所述机壳顶部固定有储料斗,所述储料斗输出端连接有去皮管,所述去皮管包括软管和摩擦带,所述机壳内部固定有去皮箱,所述去皮箱设有通槽、滑槽、滑板和输入口,所述滑板铰接有支板,所述支板铰接有圆盘,所述机壳内部固定有传动箱,所述传动箱固定有电机、A圆齿轮、B圆齿轮、A转轴、A斜齿轮、B斜齿轮、B转轴和轴承,所述去皮箱侧面设有风扇安装槽,所述B转轴连接有扇叶,所述去皮箱侧面设有位置正对风扇安装槽的通孔,所述机壳内部放置有位置对应通孔的皮收集箱,所述皮收集箱设有皮入口和风孔,所述机壳内部放置有位于去皮箱底部的成品收集箱,所述皮收集箱与成品收集箱均设有把手。

【技术实现步骤摘要】
自动去皮机的传动装置
本技术属于去皮机领域,具体涉及自动去皮机的传动装置。
技术介绍
大蒜是餐桌菜肴中一种最常见的食物,即可以生吃,也可以调味。我国是全球最主要的大蒜生产国、消费国和出口国。由于中国人有食蒜习惯,农民种蒜极为普遍,产地遍布全国。在当今的激烈的国际市场竞争中,我国大蒜产业取得成绩,来之不易,大蒜产业的持续、健康、稳定发展有着重要意义。对于大蒜加工行业已经有很多的机械加工设备,有分瓣机、去皮机、清洗烘干机等等,但都存在一些缺陷。目前市场上的大蒜自动去皮机多采用橡胶摩擦去皮或气流式去皮。橡胶摩擦去皮,摩擦力大,蒜的损伤率大,同时产生难闻的气味,不环保。气流式去皮,成功率高,且对蒜的损伤小,但存在能耗大,生产成本高等缺点。现设计一种自动去皮机的传动装置,在能耗小的前提下能够满足一般的食品加工企业生产的需求。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题,本技术的目的是:旨在提供自动去皮机的传动装置。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:自动去皮机的传动装置,包括机壳,所述机壳顶部固定有储料斗,所述储料斗输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动去皮机的传动装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)顶部固定有储料斗(2),所述储料斗(2)输出端连接有去皮管(3),所述去皮管(3)包括软管(31),所述软管(31)内壁卷曲固定有摩擦带(32),所述机壳(1)内部固定有去皮箱(4),所述去皮箱(4)顶部开设有通槽(41)和滑槽(5),所述滑槽(5)匹配有与去皮管(3)输出端连接的滑板(6),所述滑板(6)开设有与去皮管(3)输出端对应的输入口(7),所述滑板(6)铰接有支板(8),所述支板(8)铰接有圆盘(9),所述机壳(1)内部固定有传动箱(10),所述传动箱(10)内部固定有输出端与圆盘(9)连接的电机(101),所述电...

【技术特征摘要】
1.自动去皮机的传动装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)顶部固定有储料斗(2),所述储料斗(2)输出端连接有去皮管(3),所述去皮管(3)包括软管(31),所述软管(31)内壁卷曲固定有摩擦带(32),所述机壳(1)内部固定有去皮箱(4),所述去皮箱(4)顶部开设有通槽(41)和滑槽(5),所述滑槽(5)匹配有与去皮管(3)输出端连接的滑板(6),所述滑板(6)开设有与去皮管(3)输出端对应的输入口(7),所述滑板(6)铰接有支板(8),所述支板(8)铰接有圆盘(9),所述机壳(1)内部固定有传动箱(10),所述传动箱(10)内部固定有输出端与圆盘(9)连接的电机(101),所述电机(101)输出端连接有A圆齿轮(102),所述A圆齿轮(102)啮合有B圆齿轮(103),所述B圆齿轮(103)一体连接有A转轴(104),所述A转轴(104)连接有A斜齿轮(105),所述A斜齿轮(105)啮合有B斜齿轮(106),所述B斜齿轮(106)一体连接有B转轴(107),所述A转轴(104)与B转轴(107)均连接有轴承(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员:符诚斌王友清陈妃六梁华爱陈可道符妃五
申请(专利权)人:湛江市卓成食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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