一种方草捆打捆机用捡拾器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方草捆打捆机用捡拾器，包括设置在方草捆打捆机前侧的捡拾装置，捡拾装置的后方设置有用于输送秸秆的输料装置，捡拾装置包括壳体，壳体内转动设置有捡拾主轴，捡拾主轴上设置有用于对地面上的秸秆进行捡拾的捡拾组件，本实用新型专利技术能够用于对地面上的秸秆进行捡拾，并且采用双搅龙设计，能够将秸秆完全喂入输料通道内，避免进料口堵料，影响捡拾效果，并且输料通道能够对秸秆内的泥土和细小的秸秆进行过滤，实现还田效果，进而使喂入方草捆打捆机压捆室内的秸秆更加干净，提高草捆的利用率。

A pickup for square baler

【技术实现步骤摘要】
一种方草捆打捆机用捡拾器
本技术涉及一种秸秆捡拾器，具体的说，涉及一种适用于方草捆打捆机上，且能够用于对地面上的秸秆进行捡拾并过滤的方草捆打捆机用捡拾器，属于农业机械

技术介绍
草捆打捆器是用于农业生产的一种机器，通过牵引架与拖拉机连接，动力部分由拖拉机的后输出动力连接飞轮上，再通过飞轮带动草捆器运转。草捆打捆器具有生产效率高、草捆密度大、便于储存运输的优点。目前广泛使用的打捆器有方草捆打捆机和圆捆打捆机，其中方草捆打捆机主要由捡拾喂料机构、成型料腔、卸料机构，以及链轮传动机构、液压控制机构等部件组成。捡拾喂料机构的作用是将地表上的秸秆或草料进行捡拾梳理并送至方草捆打捆机的压捆腔，之后在压捆腔中进行压缩成为方草捆。目前，现有的捡拾器在实际应用中，捡拾器在进行捡拾、喂料时，经常发生进料堵塞的问题，从而需要停机处理，且会花费大量的时间，进而大大影响了打捆机的工作效率，经研究其原因如下：现有捡拾器的搅龙的结构通常包括一根轴杆，轴杆的两端分别与捡拾器的壳体转动连接，其轴杆上沿其轴向盘绕着螺旋叶片，螺旋叶片的末端与轴杆末端位置一致，其在工作时，轴杆的外端链接驱动部件，使轴杆旋转，在轴杆和螺旋叶片的旋转作用下，输送物料。这种结构的缺点是，由于螺旋叶片由头到尾都是连在轴杆上的，轴杆长度较大，所以在输送物料过程中，物料容易绕在轴杆，而且物料只能在轴杆和螺旋叶片之间的空间运动，不利于较多物料的输送。并且现有的方草捆打捆机的出料口均为圆柱形，并且因为尺寸问题，经常出现堵塞、卡顿、工作效率低的问题；拨齿组合结构因为轴径偏低存在效率低、故障率频繁的问题。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是提供一种适用于方草捆打捆机上，且能够用于对地面上的秸秆进行捡拾并过滤的方草捆打捆机用捡拾器。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种方草捆打捆机用捡拾器，包括设置在方草捆打捆机前侧的捡拾装置，捡拾装置的后方设置有用于输送秸秆的输料装置，捡拾装置包括壳体，壳体内转动设置有捡拾主轴，捡拾主轴上设置有用于对地面上的秸秆进行捡拾的捡拾组件。以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：进一步优化：所述捡拾装置的上方固定设置有用于防止秸秆上扬的压耙，压耙与捡拾装置之间设置有捡拾通道。进一步优化：所述壳体内位于捡拾主轴的后方设置有出料室，出料室与捡拾通道连通。进一步优化：出料室内转动设置有两个分别与捡拾主轴平行布设的喂入搅龙，两个喂入搅龙分别相对设置，两个喂入搅龙的搅龙轴相互远离的一端分别贯穿壳体并通过传动组件与驱动装置传动连接，喂入搅龙与壳体的连接处固定设置有轴承组件。进一步优化：两个喂入搅龙相对的一侧间隔设置，所述出料室内位于两个喂入搅龙之间设置有集料空腔，壳体的后方中部固定开设有与集料空腔连通的出料口。进一步优化：输料装置包括输料通道，输料通道的进料端与出料口连通，输料通道的出料端与方草捆打捆机的压捆室连通。进一步优化：所述输料通道的整体宽度为646-650mm，输料通道的整体高度为360-380mm。进一步优化：输料通道的下方设置有过滤底板，过滤底板上布设有多个用于对输料通道内秸秆上的土进行过滤的过滤孔。进一步优化：所述输料通道的上方设置有用于拨动输料通道内的秸秆快速经过输料通道内的拨草组件。进一步优化：拨草组件包括拨齿主轴，拨齿主轴上固定设置有多个拨齿，多个拨齿分别沿拨齿主轴的轴向依次间隔布设。本技术采用上述技术方案，在使用时，首先通过牵引架使该高效率方草捆打捆机与拖拉机连接，使该高效率方草捆打捆机整机由拖拉机牵动，并且拖拉机的输出轴与变速箱的动力输入轴传动连接，变速箱驱动动力输出轴转动，动力输出轴转动通过链条传动驱动捡拾装置和方草捆打捆机工作。所述捡拾装置工作，使捡拾主轴转动并通过弹齿轴固定盘和弹齿轴带动弹齿转动，用于对地面上的秸秆进行捡拾，捡拾起来的秸秆通过捡拾通道进入出料室内，此时两个喂入搅龙相对转动用于运送出料室内的秸秆移动通过出料口移动至输料通道内。秸秆进入输料通道内后，通过拨草组件可拨动该输料通道内的秸秆移动并从输料通道的出料端进入方草捆打捆机的压捆室内，此时通过拨草组件拨动输料通道内的秸秆移动时，秸秆内的泥土会被抖落，抖落的泥土通过过滤底板上的过滤孔可用于过滤，实现降低秸秆内掺杂的泥土。通过输料通道输送至方草捆打捆机内，而后方草捆打捆机将该由捡拾装置捡拾起来的秸秆进行压缩、并打成方草捆后输出。本技术采用上述技术方案构思巧妙、结构合理；能够用于对地面上的秸秆进行捡拾，并且采用双搅龙设计，能够将秸秆完全喂入输料通道内，避免进料口堵料，影响捡拾效果，并且输料通道能够对秸秆内的泥土和细小的秸秆进行过滤，实现还田效果，进而使喂入方草捆打捆机压捆室内的秸秆更加干净，提高草捆的利用率。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图；图2为本技术实施例中拾捡装置的结构示意图；图3为本技术实施例的总体结构剖视图。图中：1-牵引架；2-压耙；3-捡拾装置；4-喂入搅龙；5-出料口；6-变速箱；7-飞轮；25-过滤底板；26-出料室；27-输料通道；28-捡拾主轴；29-机架；30-壳体；31-弹齿轴；32-弹齿；33-护圈；34-肋板。具体实施方式实施例:请参阅图1-3，一种方草捆打捆机用捡拾器，包括设置在方草捆打捆机前侧的捡拾装置3，所述捡拾装置3的后方设置有用于输送秸秆的输料装置，所述输料装置的进料端与捡拾装置3的出料端连通，所述输料装置的出料端与方草捆打捆机的压捆室连通。所述捡拾装置3包括壳体30，所述壳体30内转动设置有捡拾主轴28，所述捡拾主轴28的两端分别通过轴承与壳体30转动连接，所述捡拾主轴28上设置有用于对地面上的秸秆进行捡拾的捡拾组件。所述捡拾主轴28的一端穿过壳体30并连接有第一传动轮；所述第一传动轮通过传动组件与驱动装置传动连接。所述捡拾组件包括固定连接在捡拾主轴28上且靠近其两端的位置处的弹齿轴固定盘，所述弹齿轴固定盘位于壳体30内，两弹齿轴固定盘相对的一侧之间分别固定连接有多个弹齿轴31，所述多个弹齿轴31分别沿捡拾主轴28的中心线周向均匀布设。所述弹齿轴31上设置有多个用于捡拾秸秆的弹齿32，所述多个弹齿32分别沿弹齿轴31的长度方向依次间隔一定距离均匀排列设置。所述弹齿轴31的外部固定设置有护圈33，所述护圈33的两侧分别与壳体30连接。所述护圈33的表面上沿护圈33的长度方向间隔均匀开设有多个呈弧形的通槽，所述两相邻的通槽之间形成肋板34，且该肋板34的宽度小于两相邻弹齿32之间的宽度。所述弹齿7的弹齿臂在靠近护圈33时可穿过通槽。这样设计，能够通过捡拾主轴28驱动弹齿轴固定盘转动带动弹齿轴31转动，进而带动弹齿32转动，弹齿32转动靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：包括设置在方草捆打捆机前侧的捡拾装置（3），捡拾装置（3）的后方设置有用于输送秸秆的输料装置，捡拾装置（3）包括壳体（30），壳体（30）内转动设置有捡拾主轴（28），捡拾主轴（28）上设置有用于对地面上的秸秆进行捡拾的捡拾组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：包括设置在方草捆打捆机前侧的捡拾装置（3），捡拾装置（3）的后方设置有用于输送秸秆的输料装置，捡拾装置（3）包括壳体（30），壳体（30）内转动设置有捡拾主轴（28），捡拾主轴（28）上设置有用于对地面上的秸秆进行捡拾的捡拾组件。


2.根据权利要求1所述的一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：所述捡拾装置（3）的上方固定设置有用于防止秸秆上扬的压耙（2），压耙（2）与捡拾装置（3）之间设置有捡拾通道。


3.根据权利要求2所述的一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：所述壳体（30）内位于捡拾主轴（28）的后方设置有出料室（26），出料室（26）与捡拾通道连通。


4.根据权利要求3所述的一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：出料室（26）内转动设置有两个分别与捡拾主轴（28）平行布设的喂入搅龙（4），两个喂入搅龙（4）分别相对设置，两个喂入搅龙（4）的搅龙轴相互远离的一端分别贯穿壳体（30）并通过传动组件与驱动装置传动连接，喂入搅龙（4）与壳体（30）的连接处固定设置有轴承组件。


5.根据权利要求4所述的一种方草捆打捆机用捡拾器，其特征在于：两个喂入搅龙（4）相对的一侧间隔设置，所述出料室（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊雷，
申请(专利权)人：山东瑞科农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37