基于北斗定位技术的产品追溯系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于北斗定位技术的产品追溯系统，包括后侧壳体、前侧壳体、导杆、弹簧、振动块、驱动杆、传动圈、卡扣片、扭簧、齿轮、传动轴、轴承、发电机、电路盒、蓄电池、铰接钉；后侧壳体和前侧壳体前后粘接构成完整长方体，内部开设有振动腔、传动腔、电路盒腔、蓄电池腔；导杆装在振动腔，振动块和弹簧套装在导杆上，两件弹簧分别位于振动块和导杆端部之间；驱动杆的左端铰接在振动块右端，驱动杆插装在传动圈的滑动管中；传动圈装在环槽中，卡扣片的内端铰接在传动圈内侧圆柱面；传动轴的后端通过轴承装在传动腔，传动轴的前端与发电机的转子轴连接；齿轮销接在传动轴上，轮齿均顺时针倾斜，卡扣片的外端通过扭簧始终抵在齿轮外侧。

【技术实现步骤摘要】
基于北斗定位技术的产品追溯系统
本专利技术涉及一种追溯系统，特别是涉及一种基于北斗定位技术的产品追溯系统。
技术介绍
产品的追溯可以分为正向追溯和逆向追溯。正向追溯是指从产品的制造，到产品的运输，直到产品被销售至用户手中的全部过程中，以正向时间为基准轴的产品的地理空间位置数据的记录及查询。逆向追踪是指，用户可查询以逆向时间为基准轴的产品的地理空间位置数据，逆向追溯到产品的销售、运输、制造过程。产品追溯系统的作用是保证产品的真实性，通过跟踪产品随着时间轴的地理空间位置及交接情况，明确产品从生产到用户手中的过程中的职责划分，当用户质疑产品有问题时，用户和生产方通过逆向追溯查出问题环节，进行责任追究。所以，产品追溯系统客观上对产品从生产到用户手中过程中，对操作人员的工作进行了监督。产品地理空间位置的记录，离不开定位技术。随着北斗卫星导航系统的建设，北斗定位精度已经走在世界前列，目前北斗定位技术已经广泛应用在各个领域，非常适合应用在地理空间位置相关的业务中。中国北斗卫星导航系统，英文名称BeiDouNavigationSatelliteSystem，简称BDS，为全球用户提供服务。所以基于北斗定位技术，设计一种产品追溯系统，实现产品空间地理位置的实时记录和查询，以实现产品质量的保障。现有的产品追溯系统，原理多采用定位技术和通信技术相结合，将位置信息不断发送到监测中心。因为定位模块和通信模块都在持续耗电，所以其难点在于如何保证定位模块和通信模块的持续供电。目前蓄电池技术发展迅速，但仍然不能满足较长时间产品运输过程中的电能消耗。假如设计的产品追溯系统中，供电方式为自发电模式，那么远距离运输工作中的电能不足问题将迎刃而解。这对于推进产品质量保证系统的建设，明确产品从生产到销售过程中的责任划分，提高追溯系统中科学技术含量，保障社会稳定可持续发展等具有重要意义。
技术实现思路
因此，本专利技术为实现产品从生产到用户手中的地理空间位置数据记录，基于北斗定位和通信技术，将产品移动过程中的振动能量转换为电能，以满足较长时间产品运输的电能供给。本专利技术所采用的技术方案是：基于北斗定位技术的产品追溯系统，其特征在于：包括后侧壳体、前侧壳体、导杆、弹簧、振动块、驱动杆、传动圈、卡扣片、扭簧、齿轮、传动轴、轴承、发电机、电路盒、蓄电池、铰接钉。所述后侧壳体和前侧壳体均为长方体形，所述后侧壳体的前侧面和前侧壳体的后侧面粘在一起，组成完整的长方体。所述后侧壳体的前侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的后侧振动腔，所述前侧壳体的后侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的前侧振动腔，所述后侧振动腔和前侧振动腔组成完整的横截面为正方形的竖直腔体。所述导杆为竖直的细圆柱体，所述导杆的两端设有长方体形的端盖，所述端盖的水平截面轮廓为正方形；所述导杆装在后侧振动腔和前侧振动腔组成的竖直腔体内，所述端盖粘接在竖直腔体的上下开口处。进一步讲，所述导杆的高度等于后侧壳体和前侧壳体的高度。进一步讲，所述端盖的水平截面轮廓边长，等于后侧振动腔和前侧振动腔构成的竖直腔体的横截面轮廓边长。所述振动块为正方体，竖直贯穿振动块，开设有圆柱形导孔，所述导孔套装在导杆上，所述振动块在导杆上滑动；所述导杆上还套装有两件弹簧，分别位于振动块和端盖之间。进一步讲，在实施过程中，所述导杆的端盖，是在安装振动块和弹簧后，再与导杆连接为一体的；当导杆和端盖是金属材料时，可以通过焊接或螺纹连接方式；当导杆和端盖是塑料材质时，可以通过粘接或熔接的连接方式。进一步讲，所述振动块的水平截面轮廓边长，小于振动腔的水平截面轮廓边长0.5～1mm，所述振动块在后侧振动腔、前侧振动腔组成的腔体内上下振动，无法水平转动。所述振动块的右侧竖面上，设有振动块铰接块；所述驱动杆为圆柱直杆状，所述驱动杆的一端设有铰接柱，所述铰接柱和振动块铰接块，通过铰接钉铰接装配。所述后侧壳体的前侧面上，在后侧振动腔的右侧，开设有三角形的后侧传动腔；所述前侧壳体的后侧面上，在前侧振动腔的右侧，开设有三角形的前侧传动腔；所述后侧传动腔和前侧传动腔组成完整的三角形腔体，与振动腔连通。进一步讲，所述后侧传动腔和前侧传动腔的左侧边是竖直线段，在前后方向上与振动腔的右侧边重叠。所述后侧传动腔的前侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的后侧凸台，所述后侧凸台上设有后侧环槽；所述前侧传动腔的后侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的前侧凸台，所述前侧凸台上设有前侧环槽；所述后侧凸台的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的轴承腔，所述轴承腔中嵌装轴承；所述前侧凸台的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的发电机腔，所述发电机的机壳螺装在发电机腔的内壁中。所述传动圈为中心轴线前后水平的圆环柱状，所述传动圈的前后端面上，均设有环形凸起状的滑动环，所述滑动环分别装在后侧环槽和前侧环槽中；所述传动圈的外侧圆柱面上，设有圆管状的滑动管，所述驱动杆插装在滑动管中，在滑动管内滑动。所述传动圈的内侧圆柱面上，环绕传动圈中心轴线均匀分布多个传动圈铰接块；所述卡扣片为外端尖内端宽的轮齿状，所述卡扣片的内端通过铰接钉，铰接在传动圈铰接块上。所述传动轴为中心轴线前后水平的圆柱体，所述传动轴的后端装在所述轴承的内圈，所述传动轴的前端端面上开设有内六角孔。所述齿轮为中心轴线前后水平的扁圆柱体，套装在传动轴上，所述齿轮的中央区域设有套筒，所述套筒销接在传动轴上；所述齿轮的外侧圆柱面上，均匀分布有多件倾斜的轮齿。进一步讲，所述齿轮的轮齿的倾斜方向一致，从齿轮的前视角度看，轮齿均顺时针倾斜。与传动圈铰接块装配的铰接钉上套装有扭簧，所述扭簧的受力处分别在端部和中间段，所述扭簧的端部受力处抵在传动圈铰接块的侧面，中间段受力处抵在卡扣片的侧面，使得卡扣片的外端始终抵在齿轮上；当传动圈顺时针旋转时，所述卡扣片在齿轮上滑动，当传动圈逆时针旋转时，所述卡扣片的尖端会卡嵌在齿轮的轮齿与外圆柱面构成的锐角夹角中，带动齿轮逆时针转动。进一步讲，所述齿轮的轮齿与齿轮外圆柱面的钝角夹角曲线平滑，并且卡扣片和齿轮的轮齿的表面均光滑；所述扭簧的弹力使得卡扣片的尖端抵在齿轮上，当传动圈顺时针转动时，所述卡扣片无力带动齿轮转动。所述发电机上伸出有转子轴，转子轴的外段的横截面加工为正六边形，插装在传动轴的前端的内六角孔中；所述发电机的定子由永磁体构成，转子线圈在转动过程中切割磁感线产生电流，通过整流器将电流输出。进一步讲，所述振动块和后侧壳体、前侧壳体之间，所述振动块和导杆之间，所述驱动杆和滑动管之间，所述传动圈和后侧环槽、前侧环槽之间，均涂有润滑剂，确保相邻面之间顺畅的相对滑动。所述后侧壳体的前侧面上，在后侧传动腔的上方，开设有后侧电路盒腔；所述前侧壳体的后侧面上，在前侧传动腔的上方，开设有前侧电路盒腔；后侧电路盒腔和前侧电路盒腔构成完整的腔体，内装电路盒；所述电路盒中装有BDS接收器、BDS天线、通信电路、通信天线、MCU，通信电路中装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于北斗定位技术的产品追溯系统，其特征在于：包括后侧壳体(1)、前侧壳体(2)、导杆(3)、弹簧(4)、振动块(5)、驱动杆(6)、传动圈(7)、卡扣片(8)、扭簧(9)、齿轮(10)、传动轴(11)、轴承(12)、发电机(13)、电路盒(14)、蓄电池(15)、铰接钉(16)；/n所述后侧壳体(1)和前侧壳体(2)均为长方体形，所述后侧壳体(1)的前侧面和前侧壳体(2)的后侧面粘在一起，组成完整的长方体；/n所述后侧壳体(1)的前侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的后侧振动腔(101)，所述前侧壳体(2)的后侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的前侧振动腔(201)，所述后侧振动腔(101)和前侧振动腔(201)组成完整的横截面为正方形的竖直腔体；/n所述导杆(3)为竖直的细圆柱体，所述导杆(3)的两端设有长方体形的端盖(301)，所述端盖(301)的水平截面轮廓为正方形；所述导杆(3)装在后侧振动腔(101)和前侧振动腔(201)组成的竖直腔体内，所述端盖(301)粘接在竖直腔体的上下开口处；/n所述振动块(5)为正方体，竖直贯穿振动块(5)，开设有圆柱形导孔(501)，所述导孔(501)套装在导杆(3)上，所述振动块(5)在导杆(3)上滑动；所述导杆(3)上还套装有两件弹簧(4)，分别位于振动块(5)和端盖(301)之间；/n所述振动块(5)的右侧竖面上，设有振动块铰接块(502)；所述驱动杆(6)为圆柱直杆状，所述驱动杆(6)的一端设有铰接柱(601)，所述铰接柱(601)和振动块铰接块(502)，通过铰接钉(16)铰接装配；/n所述后侧壳体(1)的前侧面上，在后侧振动腔(101)的右侧，开设有三角形的后侧传动腔(102)；所述前侧壳体(2)的后侧面上，在前侧振动腔(201)的右侧，开设有三角形的前侧传动腔(202)；所述后侧传动腔(102)和前侧传动腔(202)组成完整的三角形腔体，与振动腔连通；/n所述后侧传动腔(102)的前侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的后侧凸台(103)，所述后侧凸台(103)上设有后侧环槽(104)；所述前侧传动腔(202)的后侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的前侧凸台(203)，所述前侧凸台(203)上设有前侧环槽(204)；所述后侧凸台(103)的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的轴承腔(105)，所述轴承腔(105)中嵌装轴承(12)；所述前侧凸台(203)的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的发电机腔(205)，所述发电机(13)的机壳螺装在发电机腔(205)的内壁中；/n所述传动圈(7)为中心轴线前后水平的圆环柱状，所述传动圈(7)的前后端面上，均设有环形凸起状的滑动环(701)，所述滑动环(701)分别装在后侧环槽(104)和前侧环槽(204)中；所述传动圈(7)的外侧圆柱面上，设有圆管状的滑动管(703)，所述驱动杆(6)插装在滑动管(703)中，在滑动管(703)内滑动；/n所述传动圈(7)的内侧圆柱面上，环绕传动圈中心轴线均匀分布多个传动圈铰接块(702)；所述卡扣片(8)为外端尖内端宽的轮齿状，所述卡扣片(8)的内端通过铰接钉(16)，铰接在传动圈铰接块(702)上；/n所述传动轴(11)为中心轴线前后水平的圆柱体，所述传动轴(11)的后端装在所述轴承(12)的内圈，所述传动轴(11)的前端端面上开设有内六角孔(1101)；/n所述齿轮(10)为中心轴线前后水平的扁圆柱体，套装在传动轴(11)上，所述齿轮(10)的中央区域设有套筒(1001)，所述套筒(1001)销接在传动轴(11)上；所述齿轮(10)的外侧圆柱面上，均匀分布有多件倾斜的轮齿；/n与传动圈铰接块(702)装配的铰接钉(16)上套装有扭簧(9)，所述扭簧(9)的受力处分别在端部和中间段，所述扭簧(9)的端部受力处抵在传动圈铰接块(702)的侧面，中间段受力处抵在卡扣片(8)的侧面，使得卡扣片(8)的外端始终抵在齿轮(10)上；当传动圈(7)顺时针旋转时，所述卡扣片(8)在齿轮(10)上滑动，当传动圈(7)逆时针旋转时，所述卡扣片(8)的尖端会卡嵌在齿轮(10)的轮齿与外圆柱面构成的锐角夹角中，带动齿轮(10)逆时针转动；/n所述发电机(13)上伸出有转子轴(1301)，转子轴(1301)的外段的横截面加工为正六边形，插装在传动轴(11)的前端的内六角孔(1101)中；所述发电机(13)的定子由永磁体构成，转子线圈在转动过程中切割磁感线产生电流，通过整流器(1302)将电流输出；/n所述后侧壳体(1)的前侧面上，在后侧传动腔(102)的上方，开设有后侧电路盒腔(106)；所述前侧壳体(2)的后侧面上，在前侧传动腔(202)的上方，开设有前侧电路盒腔(206)；后侧电路盒腔(1...

【技术特征摘要】
1.基于北斗定位技术的产品追溯系统，其特征在于：包括后侧壳体(1)、前侧壳体(2)、导杆(3)、弹簧(4)、振动块(5)、驱动杆(6)、传动圈(7)、卡扣片(8)、扭簧(9)、齿轮(10)、传动轴(11)、轴承(12)、发电机(13)、电路盒(14)、蓄电池(15)、铰接钉(16)；
所述后侧壳体(1)和前侧壳体(2)均为长方体形，所述后侧壳体(1)的前侧面和前侧壳体(2)的后侧面粘在一起，组成完整的长方体；
所述后侧壳体(1)的前侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的后侧振动腔(101)，所述前侧壳体(2)的后侧面上，靠近左侧开设有竖直槽状的前侧振动腔(201)，所述后侧振动腔(101)和前侧振动腔(201)组成完整的横截面为正方形的竖直腔体；
所述导杆(3)为竖直的细圆柱体，所述导杆(3)的两端设有长方体形的端盖(301)，所述端盖(301)的水平截面轮廓为正方形；所述导杆(3)装在后侧振动腔(101)和前侧振动腔(201)组成的竖直腔体内，所述端盖(301)粘接在竖直腔体的上下开口处；
所述振动块(5)为正方体，竖直贯穿振动块(5)，开设有圆柱形导孔(501)，所述导孔(501)套装在导杆(3)上，所述振动块(5)在导杆(3)上滑动；所述导杆(3)上还套装有两件弹簧(4)，分别位于振动块(5)和端盖(301)之间；
所述振动块(5)的右侧竖面上，设有振动块铰接块(502)；所述驱动杆(6)为圆柱直杆状，所述驱动杆(6)的一端设有铰接柱(601)，所述铰接柱(601)和振动块铰接块(502)，通过铰接钉(16)铰接装配；
所述后侧壳体(1)的前侧面上，在后侧振动腔(101)的右侧，开设有三角形的后侧传动腔(102)；所述前侧壳体(2)的后侧面上，在前侧振动腔(201)的右侧，开设有三角形的前侧传动腔(202)；所述后侧传动腔(102)和前侧传动腔(202)组成完整的三角形腔体，与振动腔连通；
所述后侧传动腔(102)的前侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的后侧凸台(103)，所述后侧凸台(103)上设有后侧环槽(104)；所述前侧传动腔(202)的后侧面上靠右端，设有中心轴线前后水平的扁圆柱形的前侧凸台(203)，所述前侧凸台(203)上设有前侧环槽(204)；所述后侧凸台(103)的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的轴承腔(105)，所述轴承腔(105)中嵌装轴承(12)；所述前侧凸台(203)的中央区域，开设有中心轴线前后水平的圆柱形的发电机腔(205)，所述发电机(13)的机壳螺装在发电机腔(205)的内壁中；
所述传动圈(7)为中心轴线前后水平的圆环柱状，所述传动圈(7)的前后端面上，均设有环形凸起状的滑动环(701)，所述滑动环(701)分别装在后侧环槽(104)和前侧环槽(204)中；所述传动圈(7)的外侧圆柱面上，设有圆管状的滑动管(703)，所述驱动杆(6)插装在滑动管(703)中，在滑动管(703)内滑动；
所述传动圈(7)的内侧圆柱面上，环绕传动圈中心轴线均匀分布多个传动圈铰接块(702)；所述卡扣片(8)为外端尖内端宽的轮齿状，所述卡扣片(8)的内端通过铰接钉(16)，铰接在传动圈铰接块(702)上；
所述传动轴(11)为中心轴线前后水平的圆柱体，所述传动轴(11)的后端装在所述轴承(12)的内圈，所述传动轴(11)的前端端面上开设有内六角孔(1101)；
所述齿轮(10)为中心轴线前后水平的扁圆柱体，套装在传动轴(11)上，所述齿轮(10)的中央区域设有套筒(1001)，所述套筒(1001)销接在传动轴(11)上；所述齿轮(10)的外侧圆柱面上，均匀分布有多件倾斜的轮齿；
与传动圈铰接块(702)装配的铰接钉(16)上套装有扭簧(9)，所述扭簧(9)的受力处分别在端部和中间段，所述扭簧(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑜基，郭燕滨，邱莉莉，
申请(专利权)人：厦门精图信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35