【技术实现步骤摘要】
精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统
本专利技术涉及一种炼钢测量方法及系统，更具体地说，涉及一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法及系统。
技术介绍
国内外很多钢厂对连铸板坯的测量采用的是接触式测量方法，即用测长辊来测量板坯的长度。这种接触式测量投入成本低廉，但安装麻烦，占地大，最大的缺点是测量不准。现有的5m宽厚板生产线其二切线的钢板切割采用火焰切割、其板坯的测量同样常常采用接触式的测长辊和光栅的方法。国内外也有用激光测长仪对板坯进行测量，但板坯的表面光洁度低，严重影响测量精度和稳定性，时常出现切割短尺现象。严重影响了产品的切割精度，制约了产品的成材率。专利CN85109344A公开一种光学测量仪的边缘检测装置。在该专利技术中，被测物相对移动，根据产生的明暗部分产生相信号的多个元件组成的传感器、运算上述异相信号差的差分运算器、在上述异相信号和基准电平信号的交叉的特定区域内，产生信号的区域发生器以及在该区域信号发生器中输出信号的期间，输出差分运算器的差动输出信号和预先设定的基准电平信号的交叉信号的检测装置。该专利...
【技术保护点】
1.一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于，包括：/n步骤一，在板坯的预定位置的头部和尾部分别设置测距系统，其中头部测距系统包括头部激光测距仪，尾部测距系统包括尾部激光测距仪；/n步骤二，记录头部测距系统和尾部测距系统之间的固定长度；/n步骤三，将板坯输送到所述预定位置；/n步骤四，所述头部激光测距仪测量板坯的头部长度，所述尾部激光测距仪测量板坯的尾部长度；/n步骤五，根据所述固定长度、头部长度和尾部长度计算所述板坯的长度。/n
【技术特征摘要】
1.一种精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于，包括：
步骤一，在板坯的预定位置的头部和尾部分别设置测距系统，其中头部测距系统包括头部激光测距仪，尾部测距系统包括尾部激光测距仪；
步骤二，记录头部测距系统和尾部测距系统之间的固定长度；
步骤三，将板坯输送到所述预定位置；
步骤四，所述头部激光测距仪测量板坯的头部长度，所述尾部激光测距仪测量板坯的尾部长度；
步骤五，根据所述固定长度、头部长度和尾部长度计算所述板坯的长度。
2.如权利要求1所述的精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于，步骤三进一步包括：
在板坯行进路径上设置光栅；
光栅触发信号变化，表示板坯经过光栅并进入所述预定位置；
停止板坯输送。
3.如权利要求1所述的精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于，步骤四进一步包括：
利用头部伺服电机驱动头部激光测距仪行走；
根据头部激光测距仪的数值跳变来确定头部伺服电机的行走距离；
利用尾部伺服电机驱动尾部激光测距仪行走；
根据尾部激光测距仪的数值跳变来确定尾部伺服电机的行走距离。
4.如权利要求3所述的精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于：
头部伺服电机行走，同时头部激光测距仪的数据开始记录；当头部激光测距仪的数值第一次跳变，此时控制头部伺服电机反向运行，头部激光测距仪的数据继续记录判断；当头部激光测距仪的数值第二次跳变，此时控制头部伺服电机反向运行，头部激光测距仪的数据继续记录判断；当头部激光测距仪的数值第三次跳变，此时记录头部伺服电机距离零位的数据为头部长度。
5.如权利要求3所述的精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于：
尾部伺服电机行走，同时尾部激光测距仪的数据开始记录；当尾部激光测距仪的数值第一次跳变，此时控制尾部伺服电机反向运行，尾部激光测距仪的数据继续记录判断；当尾部激光测距仪的数值第二次跳变，此时控制尾部伺服电机反向运行，尾部激光测距仪的数据继续记录判断；当尾部激光测距仪的数值第三次跳变，此时记录尾部伺服电机距离零位的数据为尾部长度。
6.如权利要求1所述的精确测量高温板坯长度尺寸的方法，其特征在于：
板坯长度为固定长度-头部长度+尾部长度。
7.一种精确测量高温板坯长度尺寸的系统，其特征在于，包括：
输送辊道，用以输送板坯；
头部测距系统，包括头部伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海绍，郗宏刚，李华，朱剑恩，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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