一种高温蒸汽管式换热器制造技术

包括外壳主体、换热管道、供水管、排水管和缓冲组件，所述的外壳主体上设置有进水口和出水口，换热管道设置在所述的外壳主体内，缓冲组件设置在所述的外壳主体内且位于所述的进水口处，所述的缓冲组件具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与所述的缓冲进口和所述的缓冲出口连通的换热腔，所述的缓冲出口的开设方向与所述的换热管道的轴线相平行，所述的供水管与所述的蒸汽进口连通；所述的排水管与所述的蒸汽出口连通，所述的供水管和所述的排水管均用于输送换热介质。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸汽管式换热器
本专利技术涉及换热装置
，具体地说就是一种高温蒸汽管式换热器。
技术介绍
简介：管式(又称管壳式、换热管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。一种高温蒸汽管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上,目前一种高温蒸汽管式换热器既能满足生产需要，还能实现对能量回收以及综合利用，起到节约能源、保护环境的作用，并实现了低碳生活和企业的可持续发展。现有的换热器
中，会将不同等级的介质直接引入至同一换热空间，例如常见的焚烧炉废热锅炉，焚烧炉废热锅炉的自身壳程具备一定的压力，且换热负荷有限，为减少投资，往往不单独设置专用补水泵，而与锅炉或其他装置合用冷介质补充系统，这样焚烧炉废热锅炉的给水压力非常高，因生产需求接入蒸汽冷凝液的压力非常高。由于接入蒸汽冷凝液及给水的压力与换热器本身压力相差较大，此时若焚烧炉废热锅炉冷凝液进口的缓冲空间不足，或者蒸汽疏水阀门出现故障，或者装置负荷发生剧烈波动，都将会使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温蒸汽管式换热器，其特征在于:包括外壳主体(1)、换热管道(7)、供水管(12)、排水管(14)和缓冲组件(8)，所述的外壳主体(1)上设置有进水口(2)和出水口(5)，换热管道(7)设置在所述的外壳主体(1)内，缓冲组件(8)设置在所述的外壳主体(1)内且位于所述的进水口(2)处，所述的缓冲组件(8)具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与所述的缓冲进口和所述的缓冲出口连通的换热腔(9)，所述的缓冲出口的开设方向与所述的换热管道的轴线相平行，所述的供水管(12)与所述的蒸汽进口(3)连通；所述的排水管(14)与所述的蒸汽出口(4)连通，所述的供水管和所述的排水管均用于输送换热介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸汽管式换热器，其特征在于:包括外壳主体(1)、换热管道(7)、供水管(12)、排水管(14)和缓冲组件(8)，所述的外壳主体(1)上设置有进水口(2)和出水口(5)，换热管道(7)设置在所述的外壳主体(1)内，缓冲组件(8)设置在所述的外壳主体(1)内且位于所述的进水口(2)处，所述的缓冲组件(8)具有缓冲进口和缓冲出口以及分别与所述的缓冲进口和所述的缓冲出口连通的换热腔(9)，所述的缓冲出口的开设方向与所述的换热管道的轴线相平行，所述的供水管(12)与所述的蒸汽进口(3)连通；所述的排水管(14)与所述的蒸汽出口(4)连通，所述的供水管和所述的排水管均用于输送换热介质。


2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管式换热器，其特征在于，所述的缓冲组件(8)包括支撑板(10)和侧挡板(11)，所述的侧挡板(11)设置在所述的支撑板(10)的周缘，所述的侧挡板(11)与所述的支撑板(10)配合以形成所述的换热腔(9)，所述的侧挡板(11)远离所述的支撑板(10)的一端形成所述的缓冲进口，所述的缓冲进口与所述的进水口(2)连通，所述的缓冲出口设置在所述的侧挡板(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种高温蒸汽管式换热器，其特征在于，所述的侧挡板(11)远离所述的支撑板(10)的一端与所述的外壳主体(1)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽管式...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉林，
申请(专利权)人：黄玉林，
类型：发明
国别省市：江苏;32