【技术实现步骤摘要】
一种大流量两级调压控制平衡装置及方法
本专利技术涉及轧钢设备，尤其涉及一种大流量两级调压控制平衡装置及方法。
技术介绍
某热轧1700线原精轧弯辊系统卸荷阀组由支撑辊、轧辊、弯辊缸、电磁换向阀、电液换向阀、一级安全阀、二级溢流阀、伺服阀、背压阀组等组成，其余阀组分上轧辊和下轧辊两组控制，二级溢流阀两侧共用。原有精轧弯辊系统卸荷阀组设计有不合理，在轧制过程中，需要伺服阀进行控制压力调整，来保证轧辊在轧制时的弯辊平衡力，作用是有效控制轧制板型，提高产品板型质量，尤其是对特殊高强钢控制最为重要，轧制完一块钢板以后，需要将压力调整到正常平衡态，而二级溢流阀就是为此所设计的；由于原设计的二级溢流阀是两侧共用，每块钢卸荷需要45—55秒才能完成，精轧机组需要卸荷到正常平衡压力后重新计算设定，才能轧制下一块钢，这对轧制节奏有一定的影响，如果能把这个正常平衡压力的调整时间缩短，就必将能提高生产效率，创造可观的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大流量两级调压控制平衡装置及方法，减少了精轧轧辊弯辊平...
【技术保护点】
1.一种大流量两级调压控制平衡装置，包括工作辊、弯辊缸、电磁换向阀Ⅰ、电液换向阀Ⅰ、伺服阀，所述工作辊与弯辊缸平衡顶接，伺服阀连接电液换向阀Ⅰ的入口P，电液换向阀Ⅰ的控制口B连接电磁换向阀Ⅰ的入口P，电磁换向阀Ⅰ的控制口A连接弯辊缸无杆腔，其特征在于，还包括二级调压平衡装置，所述二级调压平衡装置的弯辊压力P0的入口连接电液换向阀Ⅰ的出口T，所述二级调压平衡装置包括电磁换向阀Ⅱ、二级溢流阀、一级溢流阀、插装阀，电液换向阀Ⅰ的出口T通过管路同时连接插装阀的入口、一级溢流阀的入口、电磁换向阀Ⅱ的入口P，电磁换向阀Ⅱ的控制口A连接二级溢流阀的入口，电磁换向阀Ⅱ的出口T连接卸荷回油管...
【技术特征摘要】
1.一种大流量两级调压控制平衡装置，包括工作辊、弯辊缸、电磁换向阀Ⅰ、电液换向阀Ⅰ、伺服阀，所述工作辊与弯辊缸平衡顶接，伺服阀连接电液换向阀Ⅰ的入口P，电液换向阀Ⅰ的控制口B连接电磁换向阀Ⅰ的入口P，电磁换向阀Ⅰ的控制口A连接弯辊缸无杆腔，其特征在于，还包括二级调压平衡装置，所述二级调压平衡装置的弯辊压力P0的入口连接电液换向阀Ⅰ的出口T，所述二级调压平衡装置包括电磁换向阀Ⅱ、二级溢流阀、一级溢流阀、插装阀，电液换向阀Ⅰ的出口T通过管路同时连接插装阀的入口、一级溢流阀的入口、电磁换向阀Ⅱ的入口P，电磁换向阀Ⅱ的控制口A连接二级溢流阀的入口，电磁换向阀Ⅱ的出口T连接卸荷回油管路T2，二级溢流阀的出口和一级溢流阀的出口也分别连接卸荷回油管路T2，插装阀的出口连接卸荷油路T1。
2.根据权利要求1所述的一种大流量两级调压控制平衡装置，其特征在于，还包括测压接头，所述测压接头连接一级溢流阀的入口处。
3.根据权利要求1所述的一种大流量两级调压控制平衡装置，其特征在于，还包括弯辊缸背压系统，所述弯辊缸背压系统包括节流阀、电磁换向阀Ⅲ、电液换向阀Ⅱ、安全阀、背压阀控制装置，所述弯辊缸的有杆腔与节流阀连接，节流阀与电磁换向阀Ⅲ连接，电磁换向阀Ⅲ与电液换向阀连接，电液换向阀Ⅱ与背压阀控制装置和安全阀连接。
4.根据权利要求3所述的一种大流量两级调压控制平衡装置，其特征在于，所述背压阀控制装置包括高...
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