立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法制造技术

本发明专利技术公开了一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，包括步骤：拆除顶盖连接；布置液压千斤顶；顶升顶盖；布置支墩；设置增高垫；再次顶升顶盖；检查上止漏环：如顶盖的高度满足要求，则进行：在顶盖与转轮之间对上止漏环进行检查；如顶盖的高度未能满足要求，则进行：在各支墩的顶部设置增高垫，各液压千斤顶回落，顶盖支承在各支墩上的增高垫上，在各液压千斤顶顶部增加增高垫，再次同步顶升；检查下止漏环；拆除至少三个绕转轮间隔分布的风闸；在已拆除风闸的原位置上放置液压千斤顶，留下的风闸作为支墩使用，依照对顶盖顶升的方法，将转轮顶升至满足要求的高度，再对下止漏环进行检查。该工法操作难度小、省时省力以及能够缩短检查工期。

【技术实现步骤摘要】
立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法
本专利技术涉及立轴混流式水轮机检查
，尤其涉及一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法。
技术介绍
立轴混流式水轮机上下止漏环一般为梳齿式止漏环以及阶梯式止漏环，如图1和图2所示，转轮2的底部与顶盖3固定连接，底环4上支撑有多个环绕转轮2间隔分布的导叶5，顶盖3支承在各导叶5上，上止漏环1位于转轮2底部与顶盖3的配合处，下止漏环11位于转轮2与底环4的配合处，转轮2的轴向力支承在多个均匀间隔分布且可升降调节的风闸6上。止漏环主要作用是减少水轮机的容积损失，保护转轮上冠下环免遭磨损。目前，由于受立轴混流式水轮机内空间和检查工期的限制，立轴混流式水轮机上下止漏环检查通常在大修阶段才进行检查，检查方法是，将整台机组从机坑吊出，再进行拆分检查，操作难度极大，需要耗费大量人力物力，且通常需要四个月以上才能完成检查，工期较长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作难度小、省时省力以及能够缩短检查工期的立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，包括如下步骤：S1：拆除立轴混流式水轮机的顶盖连接：拆除所述顶盖与转轮之间的连接以及限制所述顶盖顶升的限位部件；S2：布置液压千斤顶：在底环与所述顶盖之间放置至少三个所述液压千斤顶，各所述液压千斤顶绕所述转轮间隔分布且均位于相应的两相邻导叶之间；S3：顶升所述顶盖：各所述液压千斤顶同步顶升，将所述顶盖顶升至第一高度h1；S4：布置支墩：在所述底环与所述顶盖之间放置至少三个支墩，并使各所述支墩的顶部与所述顶盖底面接触，各所述支墩绕所述转轮间隔分布且均位于相应的两相邻导叶之间；S5：设置增高垫：各所述液压千斤顶回落，所述顶盖支承在各所述支墩上，在各所述液压千斤顶的顶部设置增高垫；S6：再次顶升所述顶盖：各所述液压千斤顶再次同步顶升，将所述顶盖顶升至第二高度h2；S7：检查上止漏环：如所述顶盖的高度满足要求，则进行步骤S71：在所述顶盖与所述转轮之间对所述上止漏环进行检查；如所述顶盖的高度未能满足要求，则进行步骤S72：在各所述支墩的顶部设置所述增高垫，各所述液压千斤顶回落，所述顶盖支承在各所述支墩上的所述增高垫上，在各所述液压千斤顶顶部增加所述增高垫，再次同步顶升；如所述顶盖的高度还未满足要求，重复步骤S72，直到所述顶盖的高度满足要求；S8：检查下止漏环：拆除限制所述转轮顶升的限位部件；拆除至少三个绕所述转轮间隔分布的风闸；在已拆除风闸的原位置上放置液压千斤顶，留下的风闸作为支墩使用，依照所述步骤S3、S5、S6、S7对所述顶盖顶升的方法，将转轮顶升至满足要求的高度，再对下止漏环进行检查；S9：复位：拆除所述风闸位上的液压千斤顶，使转轮回落至原位，安装拆除的风闸，拆除所述顶盖下方的所述液压千斤顶和所述支墩，使所述顶盖回落至原位。作为上述技术方案的进一步改进：所述步骤S2中，在所述底环与所述顶盖之间还放置至少三个螺旋千斤顶，各所述螺旋千斤顶绕所述转轮间隔分布且均位于相应的两相邻导叶之间，所述螺旋千斤顶顶升高度与所述液压千斤顶同步。各所述螺旋千斤顶与各所述液压千斤顶交错布置。所述步骤S4中，各所述支墩与各所述液压千斤顶交错布置。各所述液压千斤顶在同步顶升过程中，定距测量所述液压千斤顶之间的高差h，使高差h≤1.0mm。所述液压千斤顶每顶升50mm测量一次高差h。所述第一高度h1≤150mm。所述顶盖所需总顶升高度H1和所述转轮所需总顶升高度H2均为360mm。所述支墩高500mm。同步顶升的各所述液压千斤顶共用一台泵进行控制。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，在对上止漏环和下止漏环进行检查时，不需要将整台机组从机坑吊出，再进行拆分检查，只需要依次对顶盖和转轮进行顶升，满足检查空间要求即可，从而降低了操作难度，节省了时间和劳力，缩短了检查工期。并且，该立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法对液压千斤顶和支墩的合理布局，再通过增设增高垫的方法，使液压千斤顶和支墩交替顶撑顶盖，克服了现有液压千斤顶顶升行程不够的缺陷，从而采用现有的液压千斤顶就能实现对顶盖所需要高度的顶升，节省了设备成本。附图说明图1是立轴混流式水轮机的结构示意图。图2是本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法的顶盖的顶升状态图。图3是本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法的转轮的顶升状态图。图4是本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法在顶升顶盖时液压千斤顶、支墩和螺旋千斤顶的布置图。图5是本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法在顶升转轮时液压千斤顶、风闸的布置图。图6是本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法的增高垫的加装图。图7是立轴混流式水轮机的上止漏环的结构示意图。图8是立轴混流式水轮机的下止漏环的结构示意图。图中各标号表示：1、上止漏环；11、下止漏环；2、转轮；3、顶盖；4、底环；5、导叶；6、风闸；7、液压千斤顶；8、支墩；81、增高垫；9、螺旋千斤顶。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，立轴混流式水轮机转轮2的底部与顶盖3固定连接，底环4上支撑有多个环绕转轮2间隔分布的导叶5，顶盖3支承在各导叶5上，上止漏环1位于转轮2与顶盖3的配合处，下止漏环11位于转轮2底部与底环4的配合处，转轮2的轴向力支承在多个均匀间隔分布且可升降调节的风闸6上。图2至图6示出了本专利技术立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法的一种实施例，本立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法包括如下步骤：S1：拆除立轴混流式水轮机的顶盖3连接：拆除顶盖3与转轮2之间的连接以及限制顶盖3顶升的限位部件；S2：布置液压千斤顶7：在底环4与顶盖3之间放置至少三个液压千斤顶7，各液压千斤顶7绕转轮2间隔分布且均位于相应的两相邻导叶5之间(该液压千斤顶7优选为四个)；S3：顶升顶盖3：各液压千斤顶7同步顶升，将顶盖3顶升至距离转轮2底部A面的第一高度h1；S4：如图4所示，布置支墩8：在底环4与顶盖3之间放置至少三个支墩8，并使各支墩8的顶部与顶盖3底面接触，各支墩8绕转轮2间隔分布且均位于相应的两相邻导叶5之间(支墩8优选为四个)；S5：如图6所示，设置增高垫81：各液压千斤顶7回落，顶盖3支承在各支墩8上，在各液压千斤顶7的顶部设置增高垫81；S6：再次顶升顶盖3：各液压千斤顶7再次同步顶升，将顶盖3顶升至距离转轮2底部A面比第一高度h1更高的第二高度h2；S7：检查上止漏环1：如顶盖3的高度满足要求，则进行步骤S71：在顶盖3与转轮2之间对上止漏环1进行检查；如顶盖3的高度未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：拆除立轴混流式水轮机的顶盖(3)连接：拆除所述顶盖(3)与转轮(2)之间的连接以及限制所述顶盖(3)顶升的限位部件；/nS2：布置液压千斤顶(7)：在底环(4)与所述顶盖(3)之间放置至少三个所述液压千斤顶(7)，各所述液压千斤顶(7)绕所述转轮(2)间隔分布且均位于相应的两相邻导叶(5)之间；/nS3：顶升所述顶盖(3)：各所述液压千斤顶(7)同步顶升，将所述顶盖(3)顶升至第一高度h1；/nS4：布置支墩(8)：在所述底环(4)与所述顶盖(3)之间放置至少三个支墩(8)，并使各所述支墩(8)的顶部与所述顶盖(3)底面接触，各所述支墩(8)绕所述转轮(2)间隔分布且均位于相应的两相邻导叶(5)之间；/nS5：设置增高垫(81)：各所述液压千斤顶(7)回落，所述顶盖(3)支承在各所述支墩(8)上，在各所述液压千斤顶(7)的顶部设置增高垫(81)；/nS6：再次顶升所述顶盖(3)：各所述液压千斤顶(7)再次同步顶升，将所述顶盖(3)顶升至第二高度h2；/nS7：检查上止漏环(1)：如所述顶盖(3)的高度满足要求，则进行步骤S71：在所述顶盖(3)与所述转轮(2)之间对所述上止漏环(1)进行检查；如所述顶盖(3)的高度未能满足要求，则进行步骤S72：在各所述支墩(8)的顶部设置所述增高垫(81)，各所述液压千斤顶(7)回落，所述顶盖(3)支承在各所述支墩(8)上的所述增高垫(81)上，在各所述液压千斤顶(7)顶部增加所述增高垫(81)，再次同步顶升；如所述顶盖(3)的高度还未满足要求，重复步骤S72，直到所述顶盖(3)的高度满足要求；/nS8：检查下止漏环(11)：拆除限制所述转轮(2)顶升的限位部件；拆除至少三个绕所述转轮(2)间隔分布的风闸(6)；在已拆除风闸(6)的原位置上放置液压千斤顶(7)，留下的风闸(6)作为支墩(8)使用，依照所述步骤S3、S5、S6、S7对所述顶盖(3)顶升的方法，将转轮(2)顶升至满足要求的高度，再对下止漏环(11)进行检查；/nS9：复位：拆除所述风闸(6)位上的液压千斤顶(7)，使转轮(2)回落至原位，安装拆除的风闸(6)，拆除所述顶盖(3)下方的所述液压千斤顶(7)和所述支墩(8)，使所述顶盖(3)回落至原位。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立轴混流式水轮机上下止漏环检查工法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：拆除立轴混流式水轮机的顶盖(3)连接：拆除所述顶盖(3)与转轮(2)之间的连接以及限制所述顶盖(3)顶升的限位部件；
S2：布置液压千斤顶(7)：在底环(4)与所述顶盖(3)之间放置至少三个所述液压千斤顶(7)，各所述液压千斤顶(7)绕所述转轮(2)间隔分布且均位于相应的两相邻导叶(5)之间；
S3：顶升所述顶盖(3)：各所述液压千斤顶(7)同步顶升，将所述顶盖(3)顶升至第一高度h1；
S4：布置支墩(8)：在所述底环(4)与所述顶盖(3)之间放置至少三个支墩(8)，并使各所述支墩(8)的顶部与所述顶盖(3)底面接触，各所述支墩(8)绕所述转轮(2)间隔分布且均位于相应的两相邻导叶(5)之间；
S5：设置增高垫(81)：各所述液压千斤顶(7)回落，所述顶盖(3)支承在各所述支墩(8)上，在各所述液压千斤顶(7)的顶部设置增高垫(81)；
S6：再次顶升所述顶盖(3)：各所述液压千斤顶(7)再次同步顶升，将所述顶盖(3)顶升至第二高度h2；
S7：检查上止漏环(1)：如所述顶盖(3)的高度满足要求，则进行步骤S71：在所述顶盖(3)与所述转轮(2)之间对所述上止漏环(1)进行检查；如所述顶盖(3)的高度未能满足要求，则进行步骤S72：在各所述支墩(8)的顶部设置所述增高垫(81)，各所述液压千斤顶(7)回落，所述顶盖(3)支承在各所述支墩(8)上的所述增高垫(81)上，在各所述液压千斤顶(7)顶部增加所述增高垫(81)，再次同步顶升；如所述顶盖(3)的高度还未满足要求，重复步骤S72，直到所述顶盖(3)的高度满足要求；
S8：检查下止漏环(11)：拆除限制所述转轮(2)顶升的限位部件；拆除至少三个绕所述转轮(2)间隔分布的风闸(6)；在已拆除风闸(6)的原位置上放置液压千斤顶(7)，留下的风闸(6)作为支墩(8)使用，依照所述步骤S3、S5、S6、S7对所述顶盖(3)顶升的方法，将转轮(2)顶升至满足要求的高度，再对下止漏环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，王君，彭耐梓，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网新源控股有限公司，湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11