一种便于拼接的叶轮室轴瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的叶轮室轴瓦，涉及叶轮室轴瓦领域，针对现有的叶轮室轴瓦在拼接时，轴瓦之间拼接通常无定位件，拼接容易出现位错，从而影响叶轮室的使用的问题，现提出如下方案，其包括瓦片主体，所述瓦片主体呈半圆形结构，且瓦片主体的两侧分别设置有上顶板与下底板，所述瓦片主体的外壁上均固定有横向加强筋与纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋在空间上交叉设置，所述瓦片主体的半圆形开口两端均固定有连接板。本实用新型专利技术结构新颖，且叶轮室轴瓦的拼接操作简便，并且通过插接口、插接块凹孔、凸块之间的定位插接，使叶轮室轴瓦的拼接定位便捷，不易发生拼接位错，从而便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的叶轮室轴瓦
本技术涉及叶轮室轴瓦领域，尤其涉及一种便于拼接的叶轮室轴瓦。
技术介绍
水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。现有的水轮机在使用时，其叶轮是构成水轮机的重要组成部件，叶轮在使用时，通常设置在叶轮室内，其叶轮室通常有两组半圆形结构的轴瓦框罩构成，通常通过两组半圆形轴瓦框罩拼接构成一个半圆形的腔体，其在轴瓦拼接过程过程中，通常无定位件，使叶轮室轴瓦拼接时，易发生错位，从而影响叶轮室的使用，为此我们设计出一种便于拼接的叶轮室轴瓦来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种便于拼接的叶轮室轴瓦，解决了叶轮室轴瓦在拼接时，轴瓦之间拼接通常无定位件，拼接容易出现位错，从而影响叶轮室的使用的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拼接的叶轮室轴瓦，包括瓦片主体，所述瓦片主体呈半圆形结构，且瓦片主体的两侧分别设置有上顶板与下底板，所述瓦片主体的外壁上均固定有横向加强筋与纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋在空间上交叉设置，所述瓦片主体的半圆形开口两端均固定有连接板，所述瓦片主体的一组半圆形开口的侧壁上设置有凹孔，且凹孔的上方设置有连接块，所述连接块设置在上顶板上，所述瓦片主体的另一种半圆形开口的侧壁上设置有凸块，所述凸块的上方设置有插接口，所述插接口设置在上顶板远离连接块的一端。优选的，所述凹孔呈矩形阵列的方式设置在瓦片主体的半圆形开口两端侧壁上，且凹孔沿瓦片主体的侧壁纵向方向等距离均匀设置。优选的，所述凹孔的位置与瓦片主体另一侧的凸块的位置一一对应，所述凸块呈半圆形结构，且凹孔为圆形孔，且凹孔的孔槽尺寸与凸块的尺寸大小匹配。优选的，所述纵向加强筋呈环状阵列的方式沿瓦片主体的外壁周向均匀设置。优选的，所述连接块设置有两组，且插接口也设置有两组，两组所述连接块与插接口的大小匹配。优选的，两组所述瓦片主体在拼接时，两组所述瓦片主体的半圆形开口相对设置，并通过瓦片主体半圆形开口两端的连接板之间通过连接螺钉连接固定。本技术的有益效果为：本技术，叶轮室轴瓦的拼接操作简便，并且通过插接口、插接块凹孔、凸块之间的定位插接，使叶轮室轴瓦的拼接定位便捷，不易发生拼接位错，从而便于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的瓦片主体的结构示意图。图3为图2中A位置处的局部结构放大图。图4为图2中B位置处的局部结构放大图。图中标号：1瓦片主体、2上顶板、3下底板、4横向加强筋、5纵向加强筋、6连接板、7连接螺钉、8凹孔、9插接块、10凸块、11插接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于拼接的叶轮室轴瓦，包括瓦片主体1，瓦片主体1呈半圆形结构，且瓦片主体1的两侧分别设置有上顶板2与下底板3，瓦片主体1的外壁上均固定有横向加强筋4与纵向加强筋5，横向加强筋4与纵向加强筋5在空间上交叉设置，瓦片主体1的半圆形开口两端均固定有连接板6，瓦片主体1的一组半圆形开口的侧壁上设置有凹孔8，且凹孔8的上方设置有连接块9，连接块9设置在上顶板2上，瓦片主体1的另一种半圆形开口的侧壁上设置有凸块10，凸块10的上方设置有插接口11，插接口11设置在上顶板2远离连接块9的一端。参照图2与图3，凹孔8呈矩形阵列的方式设置在瓦片主体1的半圆形开口两端侧壁上，且凹孔8沿瓦片主体1的侧壁纵向方向等距离均匀设置，凹孔8的位置与瓦片主体1另一侧的凸块10的位置一一对应，凸块10呈半圆形结构，且凹孔8为圆形孔，且凹孔8的孔槽尺寸与凸块10的尺寸大小匹配，在两组瓦片主体1相互拼接时，一直瓦片主体1侧壁上的凸块10设置在另一组瓦片主体1上的凹孔8内，使瓦片主体1之间的拼接定位较为精确，其拼接端面不易发生错位。参照图,1与图2，纵向加强筋5呈环状阵列的方式沿瓦片主体1的外壁周向均匀设置，通过横向加强筋4与纵向加强筋5固定在瓦片主体1的外部，使瓦片主体1使用时更加牢固。参照图2、图3与图4，连接块9设置有两组，且插接口11也设置有两组，两组连接块9与插接口11的大小匹配。两组瓦片主体1在拼接时，两组瓦片主体1的半圆形开口相对设置，并通过瓦片主体1半圆形开口两端的连接板6之间通过连接螺钉7连接固定。工作原理：本技术在使用时，通过将两组瓦片主体1的半圆形开口相对设置，且一组瓦片主体1上的插接块9插入另一组瓦片主体1上的插接口11中，一组瓦片主体1上的凸块10设置在另一组瓦片主体1上的凹孔8内，从而使两组瓦片主体1拼接时，定位较为精确，两组瓦片主体1拼接定位后，通过连接螺钉7将两组瓦片主体1上的连接板6连接固定，从而实现两组瓦片主体1的拼接固定，瓦片主体1之间的拼接操作简便，且定位较为精确，不易发生拼接位错，便于推广使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼接的叶轮室轴瓦，包括瓦片主体（1），其特征在于，所述瓦片主体（1）呈半圆形结构，且瓦片主体（1）的两侧分别设置有上顶板（2）与下底板（3），所述瓦片主体（1）的外壁上均固定有横向加强筋（4）与纵向加强筋（5），所述横向加强筋（4）与纵向加强筋（5）在空间上交叉设置，所述瓦片主体（1）的半圆形开口两端均固定有连接板（6），所述瓦片主体（1）的一组半圆形开口的侧壁上设置有凹孔（8），且凹孔（8）的上方设置有连接块（9），所述连接块（9）设置在上顶板（2）上，所述瓦片主体（1）的另一种半圆形开口的侧壁上设置有凸块（10），所述凸块（10）的上方设置有插接口（11），所述插接口（11）设置在上顶板（2）远离连接块（9）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的叶轮室轴瓦，包括瓦片主体（1），其特征在于，所述瓦片主体（1）呈半圆形结构，且瓦片主体（1）的两侧分别设置有上顶板（2）与下底板（3），所述瓦片主体（1）的外壁上均固定有横向加强筋（4）与纵向加强筋（5），所述横向加强筋（4）与纵向加强筋（5）在空间上交叉设置，所述瓦片主体（1）的半圆形开口两端均固定有连接板（6），所述瓦片主体（1）的一组半圆形开口的侧壁上设置有凹孔（8），且凹孔（8）的上方设置有连接块（9），所述连接块（9）设置在上顶板（2）上，所述瓦片主体（1）的另一种半圆形开口的侧壁上设置有凸块（10），所述凸块（10）的上方设置有插接口（11），所述插接口（11）设置在上顶板（2）远离连接块（9）的一端。


2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的叶轮室轴瓦，其特征在于，所述凹孔（8）呈矩形阵列的方式设置在瓦片主体（1）的半圆形开口两端侧壁上，且凹孔（8）沿瓦片主体（1）的侧壁纵向方向等距离均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国强，
申请(专利权)人：诸暨市鸿强轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33