【技术实现步骤摘要】
筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法
本专利技术属于建筑施工安装领域，具体是一种筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法。
技术介绍
立筒仓顶板结构形式为钢筋砼梁板式结构，通常的施工方法一般为满堂脚手架或在筒壁上留设预埋件安装钢结构桁架作临时支撑体系，待筒仓顶板施工完毕、达到拆模条件后，再将满堂脚手架或钢结构桁架进行拆除。然而上述施工方法存在施工繁琐、劳动强度高、工期长以及造价高的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提供一种筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法。本专利技术采取以下技术方案：一种筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法，包括以下步骤，S100～旋转盘式扣桁架组装；S200～旋转盘式扣桁架采用吊索固定于筒仓的滑模爬升杆上；S300～旋转盘式扣桁架提升吊索以及吊点的选择；S400～旋转盘式扣桁架提升；S500～旋转盘式扣桁架就位固定；S600～筒仓钢筋砼顶板施工；S700～筒仓钢筋砼顶板
【技术保护点】
1.一种筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法，其特征在于：包括以下步骤，/nS100～旋转盘式扣桁架组装；/nS200～旋转盘式扣桁架采用吊索固定于筒仓的滑模爬升杆上；/nS300～旋转盘式扣桁架提升吊索以及吊点的选择；/nS400～旋转盘式扣桁架提升；/nS500～旋转盘式扣桁架就位固定；/nS600～筒仓钢筋砼顶板施工；/nS700～筒仓钢筋砼顶板模板及支撑拆除；/nS800～旋转盘式扣桁架降落拆除。/n
【技术特征摘要】
1.一种筒仓顶板旋转盘扣装配式桁架临时支撑系统施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
S100～旋转盘式扣桁架组装；
S200～旋转盘式扣桁架采用吊索固定于筒仓的滑模爬升杆上；
S300～旋转盘式扣桁架提升吊索以及吊点的选择；
S400～旋转盘式扣桁架提升；
S500～旋转盘式扣桁架就位固定；
S600～筒仓钢筋砼顶板施工；
S700～筒仓钢筋砼顶板模板及支撑拆除；
S800～旋转盘式扣桁架降落拆除。
2.根据权利要求1所述的筒仓顶板利用旋转盘扣式桁架支撑系统，其特征在于：所述的旋转盘式扣桁架由若干旋转盘扣单元连接而成，旋转盘扣单元包括多向空心球节点（1），多向空心球节点（1）上面焊有杆件短节和连接板（4），相邻两个旋转盘扣单元之间通过弦杆和腹杆（3）连接，弦杆和腹杆（3）的两端通过旋转盘扣（2）与杆件短节和连接板（4）连接，旋转盘扣桁架（9）周侧沿环向设置有若干组钢管支撑（10），旋转盘扣桁架（9）通过钢管支撑（10）与外侧的钢管围圈（11）固定，旋转盘扣桁架（9）上面搭设有走道板，旋转盘扣桁架（9）沿环向设置有吊点，吊点通过吊索与滑膜爬升杆（6）连接。
3.根据权利要求2所述的筒仓顶板利用旋转盘扣式桁架支撑系统，其特征在于：步骤S300中，所述的吊点设置有两圈，包括第一圈吊点（12）和第二圈吊点（13），第一圈吊点（12）设置在旋转盘扣桁架（9）底部最外圈的节点上，第二圈吊点（13）设置在旋转盘扣桁架（9）底部的非最外圈的节点上，所述的吊索包括连接第一圈吊点（12）与滑膜爬升杆（6）的第一圈吊索（7）以及连接第二圈吊点（13）于滑膜爬升杆（6）的第二圈吊索（8），第二圈吊索（8）与筒仓壁板（5）的夹角小于45°。
4.根据权利要求3所述的筒仓顶板利用旋转盘扣式桁架支撑系统，其特征在于：所述的步骤S400采取以下方法，
S401～利用滑模内吊架将提升旋转盘式桁架的吊索固定在筒仓壁板内的滑膜爬升杆（6）根部，组装好的旋转盘式桁架及吊索连接固定，经检查验收合格后进行提升；
S402～提升时，每个人分别操作一台倒链，同时作业，保证旋转盘式桁架均匀平稳起吊的提升。
5.根据权利要求4所述的筒仓顶板利用旋转盘扣式桁架支撑系统，其特征在于：所述的步骤S500采取以下方法，
S501～当旋转盘式扣桁架上弦标高到仓顶的垂直距离为2.5m时停止提升；
S502～检查旋转盘式扣桁架的平整度，按照设计的吊点和钢丝绳规格数量安装内圈及外圈的承重钢丝绳；
S503～检查旋转盘式扣桁架的每一根钢丝绳，确保每一根钢丝绳都处于绷紧状...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，张鑫，廉志强，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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