【技术实现步骤摘要】
砌墙设备
本专利技术属于建筑
,具体是砌墙设备。
技术介绍
现有技术的缺点砌墙工作存在大量的重复劳作,对于施工方而言费时费力,现有设备在实际砌墙施工时,无法按照墙体设计要求将砖块按照顺向或丁向码放,并在码放时实现砖块表面和侧面的上浆抹灰操作,同时针对拐角处七分头砖无法进行加工。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了砌墙机[申请号:201721140488.3],包括移动装置、砖块进料输送落料装置及升降装置,升降装置用于对砖块进料输送落料装置进行升降,砖块进料输送落料装置包括设置于移动装置的工作平台上的砂浆进料输送装置、钩砖进料输送装置、跑砖进料输送装置、第一落料装置以及第二落料装置,砂浆进料输送装置用于向待砌墙的位置输送砂浆,钩砖进料输送装置用于向第一落料装置输送砖块,第一落料装置用于将砖块铺设于待砌墙的位置,跑砖进料输送装置用于向第二落料装置输送砖块,第二落料装置用于将砖块铺设于待砌墙的位置,第二落料装置铺设的砖块的长度方向与第一落料装置铺设的砖块的长度方向相互垂 ...
【技术保护点】
1.砌墙设备,其特征在于,包括轮轨(106),所述轮轨(106)上方设置有主机体(100),所述主机体(100)底部转动设置有导轮(107),所述导轮(107)与所述轮轨(106)滚动配合,所述主机体(100)一侧固设有托板(109),所述托板(109)上方固设有用于加工七分头砖块的七分头加工装置(102),所述主机体(100)上方固设有主机体顶板(101),所述主机体(100)内设置有升降装置槽(198),所述升降装置槽(198)内设置有机架轮槽(199),所述机架轮槽(199)对称且贯穿设置,所述主机体顶板(101)下方设置有用于带动装置升降的升降装置(110),所述升 ...
【技术特征摘要】
1.砌墙设备,其特征在于,包括轮轨(106),所述轮轨(106)上方设置有主机体(100),所述主机体(100)底部转动设置有导轮(107),所述导轮(107)与所述轮轨(106)滚动配合,所述主机体(100)一侧固设有托板(109),所述托板(109)上方固设有用于加工七分头砖块的七分头加工装置(102),所述主机体(100)上方固设有主机体顶板(101),所述主机体(100)内设置有升降装置槽(198),所述升降装置槽(198)内设置有机架轮槽(199),所述机架轮槽(199)对称且贯穿设置,所述主机体顶板(101)下方设置有用于带动装置升降的升降装置(110),所述升降装置(110)与所述机架轮槽(199)滑动配合,所述升降装置(110)远离所述七分头加工装置(102)一侧固设有用于在砖层上表面抹上灰浆的表面上浆装置(103),所述升降装置(110)一侧铰接设置有托杆(108),所述托杆(108)一端铰接设置有用于装夹砖块的砖块夹持装置(105),所述砖块夹持装置(105)上方固设有用于为砖块侧面抹上灰浆的侧面上浆装置(104)。
2.根据权利要求1所述的砌墙设备,其特征在于,所述七分头加工装置(102)包括加工底座(111),所述加工底座(111)上固设有凸轮电机(114),所述凸轮电机(114)末端转动设置有凸轮(113),所述加工底座(111)上方设置有加工腔体(115),所述加工腔体(115)与所述加工底座(111)远离所述凸轮(113)的一端铰接配合,所述凸轮(113)与所述加工腔体(115)相切配合,所述加工腔体(115)远离所述凸轮(113)一端铰接设置有翻转块(130),所述翻转块(130)与所述加工腔体(115)铰接位置固设有翻砖块电机(131),所述翻砖块电机(131)输出轴与所述加工腔体(115)一端动力连接,所述加工腔体(115)上方设置有砖刀活动机构。
3.根据权利要求2所述的砌墙设备,其特征在于,所述砖刀活动机构包括滑块架(116),所述滑块架(116)固设于所述加工腔体(115)靠近所述凸轮(113)一端,所述滑块架(116)内弹性设置有砖刀弹簧(117),所述砖刀弹簧(117)上方固定连接有砖刀滑块(118),所述砖刀滑块(118)与所述滑块架(116)滑动配合,所述砖刀滑块(118)靠近所述翻转块(130)一端固设有砖刀架(119),所述砖刀架(119)上设置有砖刀架凸起(120),所述砖刀架(119)末端固设有砖刀(129),所述砖刀(129)上方固设有锤击块(128),所述加工腔体(115)上固设有腔体架(112),所述腔体架(112)上方固设有永磁体(121),所述永磁体(121)与所述砖刀架凸起(120)磁吸配合,所述永磁体(121)上方固设有架杆(122),所述架杆(122)顶端固设有电磁铁(123),所述腔体架(112)上铰接设置有锤击机架(125),所述锤击机架(125)靠近所述电磁铁(123)一侧固设有磁铁块(124),所述磁铁块(124)与所述电磁铁(123)磁吸配合,所述锤击机架(125)另一端固设有锤击头(126),所述锤击机架(125)一侧固设有锤击装置电机(127),所述锤击装置电机(127)输出轴与所述腔体架(112)固定。
4.根据权利要求1所述的砌墙设备,其特征在于,所述升降装置(110)包括升降装置机架(165),所述升降装置机架(165)固设于所述主机体顶板(101)下方,所述升降装置机架(165)内固设有升降牵引电机(166),所述升降牵引电机(166)一端动力连接设置有收卷轮(174),所述收卷轮(174)上收卷设置有牵引带(167),所述牵引带(167)末端固设有牵引带固定块(169),所述牵引带(167)末端设置有升降滑块(168),所述升降滑块(168)上设置有牵引带固定孔(170),所述牵引带(167)贯穿经过所述牵引带固定孔(170),所述牵引带固定块(169)与所述牵引带固定孔(170)下端紧靠固定,所述升降滑块(168)两侧固设有侧方滑块(171),其中一侧的所述侧方滑块(171)与所述托杆(108)铰接设置,所述侧方滑块(171)上转动设置有对称的滑动导轮(172),所述滑动导轮(172)与所述机架轮槽(199)滚动配合,所述升降滑块(168)一端固设有固定块(173)。
5.根据权利要求1所述的砌墙设备,其特征在于,所述表面上浆装置(103)包括上浆设备滑块(132),所述上浆设备滑块(132)上设置有升降固定孔(145),所述升降滑块(168)一端贯穿经过所述升降固定孔(145),所述固定块(173)与所述升降固定孔(145)紧靠固定,所述上浆设备滑块(132)靠近所述主机体(100)一侧转动设置有移动导轮(133),所述移动导轮(133)与所述主机体(100)滚动相抵,所述上浆设备滑块(132)另一侧固设有滑块连接架(144),所述滑块连接架(144)末端固设有上浆设备机架(134),所述上浆设备机架(134)两侧设置有机架插销孔(137),所述上浆设备机架(134)两侧设置有机架内开槽(141),所述机架内开槽(141)内滑动设置有中空的上浆盒(138),所述上浆盒(138)两侧固设有插销底座(136),所述插销底座(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴源,
申请(专利权)人:杭州旭京装饰工程有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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