【技术实现步骤摘要】
锚板地脚螺栓精准固定方法
本专利技术涉及地脚螺栓的固定,具体的说是锚板地脚螺栓精准固定方法。
技术介绍
首先有相关研究表明:构件内的受力钢筋不宜与预埋铁件焊结,通常地脚螺栓钢材的可焊接性能较差,焊接后产生很大残余应力和焊缝缺陷,受拉时容易在焊缝处发生脆断,很危险。实验表明,有些就是在焊缝处发生断裂,从而导致断裂后的上段被拉出,起不到锚固作用。其次螺栓组与受力钢筋焊接在一起后,在砼浇灌振捣时,容易受到钢筋带来的整体扰动,更容易使螺栓位移变形。故锚板地脚螺栓的独立固定、提高预埋螺栓精度控制仍然是一个需要持续不断改进的技术点。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种锚板地脚螺栓精准固定方法,能让地脚螺栓精准进行固定,不与承台钢筋焊接连成一个整体。为了解决上述技术问题,本专利技术是这样实现的:一种锚板地脚螺栓精准固定方法,其特征在于它包括如下步骤:步骤一:锚板地脚螺栓支承架安装:将可调节螺杆、手拧螺帽、焊接钢板、锚板组装成为锚板地脚螺栓支承架,其中首先将可调节螺杆与锚板垂 ...
【技术保护点】
1.一种锚板地脚螺栓精准固定方法,其特征在于它包括如下步骤:/n步骤一:锚板地脚螺栓支承架安装:将可调节螺杆、手拧螺帽、焊接钢板、锚板组装成为锚板地脚螺栓支承架,其中首先将可调节螺杆与锚板垂直焊接在一起,形成该支承架支脚,然后通过手拧螺帽将焊接钢板与支脚连接成为一个整体。/n所述可调节螺杆和锚板,根据锚板地脚螺栓底标高和垫层厚度的一半确定螺杆长度,螺杆需比锚板地脚螺栓底至少高出100mm;确定好长度的螺杆与锚板焊接在一起。/n所述焊接钢板平面尺寸根据锚板地脚螺栓组外轮廓尺寸向外偏移50mm~100mm,中部需要留设一定宽度振捣孔,四个边角留设螺杆孔洞,焊接钢板制作厚度在10 ...
【技术特征摘要】
1.一种锚板地脚螺栓精准固定方法,其特征在于它包括如下步骤:
步骤一:锚板地脚螺栓支承架安装:将可调节螺杆、手拧螺帽、焊接钢板、锚板组装成为锚板地脚螺栓支承架,其中首先将可调节螺杆与锚板垂直焊接在一起,形成该支承架支脚,然后通过手拧螺帽将焊接钢板与支脚连接成为一个整体。
所述可调节螺杆和锚板,根据锚板地脚螺栓底标高和垫层厚度的一半确定螺杆长度,螺杆需比锚板地脚螺栓底至少高出100mm;确定好长度的螺杆与锚板焊接在一起。
所述焊接钢板平面尺寸根据锚板地脚螺栓组外轮廓尺寸向外偏移50mm~100mm,中部需要留设一定宽度振捣孔,四个边角留设螺杆孔洞,焊接钢板制作厚度在10mm范围。
所述焊接钢板要预先划好十字中心线。
步骤二、锚板地脚螺栓支承架埋置施工:垫层浇筑前对地脚螺栓组中心线进行弹线,通过弹线具体位置,将锚板地脚螺栓支承架放置在弹线位置处,用重物放在支承架上,确保其不发生位移,垫层建筑过程中要观察锚板地脚螺栓支承架是否发生位移,如发生位移要在垫层初凝前进行调整,其垫层凝固后,将重物移开。
所述锚板地脚螺栓支承架是该固定方法的关键点之一,螺杆与焊接钢板的连接要牢固,无摇晃松动现象,焊接钢板可以比较容易在螺杆垂直方向上进行移动。
所述螺杆与焊接钢板连接,在钢筋全部绑扎完毕后,可将螺杆与焊接钢板焊接在一起,使其更加稳固。
步骤三、下部钢筋安装:进行钢筋安装之前,可将锚板地脚螺栓支承架中的焊接钢板取出,便于下层钢筋安装施工,下层钢筋安装完成后,再将焊接钢板固定在四根螺杆上。
步骤四、拉通定位铜线:根据地脚螺栓组的中心线位置及底标高,根据需求拉通N条铜线,对焊接钢板和地脚螺栓组整个安装固定过程进行位移、标高控制。
所述铜线位置处于锚板地脚螺栓组底部标高位置。拉通铜线前,测量数据需经过自检,通过监理验收后,方可...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金,刘晓明,苏海云,张天福,崔玉华,肖隆坤,
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司,中国二十冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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