一种建筑垃圾金属分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑垃圾金属分离设备，包括机架，机架上端设有投料口，机架下端设有出料口，机架两侧各设有金属出料口，投料口下侧设有防卡死的破碎机构，两侧的金属出料口内侧各设有可分离金属的分离机构，分离机构上设有清理附着在分离机构上的金属的清理机构，机架中间两侧各设有挡板机构，机架后端设有控制腔，控制腔内设有主控板，分离机构与主控板电连接，本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术可吸附建筑垃圾中的金属材质，并在吸附足量的金属材质后自行调整并排出金属材质，可长时间维持分离机构的分离能力，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾金属分离设备
本专利技术属于高端设备领域，涉及建筑垃圾设备，尤其是涉及一种建筑垃圾金属分离设备。
技术介绍
现有技术的缺点是金属分离设备多通过磁铁吸附金属垃圾，不便于清理分离磁铁上吸附金属垃圾，降低了金属分离质量。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种建筑垃圾除铁装置[申请号：201810525595.0]，包括入料通道和接料箱,接料箱底部设置有出料口,入料通道设置在接料箱顶部,入料通道左侧壁上设置有入料管,入料通道右侧壁上设置有卸铁腔,卸铁腔通过卸铁口与入料通道连通,卸铁腔内设置有永久磁铁，永久磁铁与卸铁腔顶部的电机连接，卸铁腔底部开设有出铁口。能够将粉末建筑垃圾中的铁质杂质去除，便于粉末建筑垃圾的再利用。上述方案，永久磁铁上容易附着金属杂质，在附着过多的金属杂质后永久磁铁无法稳定地吸附通过入料管的金属杂质，金属分离能力降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种建筑垃圾金属分离设备，运用分离机构吸附建筑垃圾中的金属材质，并在吸附足量的金属材质后自行调整并排出金属材质，可长时间维持分离机构的分离能力，提高了实用性。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本建筑垃圾金属分离设备包括机架，其特征在于：所述机架上端设有投料口，所述机架下端设有出料口，所述机架两侧各设有金属出料口，所述投料口下侧设有防卡死的破碎机构，两侧的所述金属出料口内侧各设有可分离金属的分离机构，所述分离机构上设有清理附着在所述分离机构上的金属的清理机构，所述机架中间两侧各设有挡板机构，所述机架后端设有控制腔，所述控制腔内设有主控板，所述分离机构与所述主控板电连接。本专利技术创造性地设计了所述分离机构通过所述电磁铁吸附建筑垃圾碎块中的金属垃圾，对建筑垃圾进行预处理，便于后续对建筑垃圾的加工工序，当内侧的所述电磁铁吸附足量的金属垃圾后，所述转轮两侧因重量不同而导致重心位置变化而旋转，则内侧的所述电磁铁转至外侧，外侧的所述电磁铁转至内侧，此时转至外侧的所述电磁铁关闭磁场释放金属垃圾，金属垃圾通过金属出料口处排出，因此无需停止本专利技术清理分离出的金属垃圾，提高了本专利技术的工作效率。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述破碎机构包括两个移动架，所述投料口下侧设有移动腔，所述移动架设于所述移动腔内两端，所述移动架内侧设有主轴，所述主轴中间设有破碎轮，所述破碎轮外端设有若干均匀分布的破碎凸块，所述移动架外侧设有缓冲板，所述缓冲板内端与所述移动架外端之间设有缓冲弹簧，所述移动腔后端两侧各设有直槽，所述主轴后端通过所述直槽延伸至所述机架外侧并设有涡轮，左侧所述涡轮下侧设有与左侧所述涡轮相啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆右端设有主动锥齿轮，所述机架后端设有传动轴，所述传动轴后端设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，右侧所述涡轮下侧设有与右侧所述涡轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆左端设有与所述传动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述机架后端设有电动机，所述电动机左端设有动力轴，所述动力轴左端设有主动带轮，所述第一蜗杆左端设有从动带轮，所述主动带轮外端套设有传动带，所述传动带上端套设于所述从动带轮外端，所述缓冲板外侧设有移动组件。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述移动组件包括旋转杆，所述旋转杆设于所述缓冲板外侧，所述缓冲板中间设有凸轮腔，所述旋转杆内端延伸至所述凸轮腔内并设有凸轮，所述凸轮腔上下两端各设有通槽，所述通槽内设有推杆，所述推杆内端与所述凸轮外壁接触，所述旋转杆外端延伸至机架外侧并设有控制杆，所述移动腔内壁外侧上下两端各设有摩擦槽，所述摩擦槽内设有摩擦板，所述摩擦板内端与所述缓冲板上下两端贴合，所述摩擦板外端与所述摩擦槽内壁之间设有若干均匀分布的复合弹簧。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述分离机构包括转轴，所述转轴设于所述金属出料口内侧，所述转轴中间设有转轮，所述转轮上下两端各设有支架，所述支架左端设有若干均匀分布的分离柱，所述分离柱内设有空腔，所述空腔内设有电磁铁，所述电磁铁与所述主控板电连接，所述机架前端两侧各设有固定腔，所述固定腔内壁两端各设有固定槽，所述转轴前端延伸至所述固定腔内并设有固定轮，所述固定轮两端各设有卡槽，所述卡槽内设有固定块，所述固定块内端与所述卡槽内壁内端之间设有复位弹簧，所述固定块外端设于所述固定槽内，所述机架内壁左右两侧各设有感应槽，所述感应槽内设有磁感应传感器，所述磁感应传感器与所述主控板电连接，所述转轴后端延伸至所述机架后侧并设有重心调整组件。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述清理机构包括导轨，所述导轨设于所述分离柱上侧，所述导轨内设有移动杆，所述移动杆下端设有若干均匀分布的毛刷，所述导轨内壁内端设有连接块，所述移动杆内端设有连接槽。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述重心调整组件包括主轮，所述主轮设于所述转轴后端，所述主轮后端设有滑动架，所述滑动架上设有负重块，所述负重块前端设有横杆，所述移动杆后端设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆前端与所述伸缩槽内壁前端之间设有弹簧，所述导轨后侧设有开口，所述机架后端两侧各设有直槽，外侧的所述开口与所述直槽位置对应，外侧的所述伸缩杆后端通过所述直槽延伸至所述机架后侧，所述横杆与所述伸缩杆后端接触，所述直槽内壁外端上侧设有斜槽。在上述的建筑垃圾金属分离设备中，所述挡板机构包括下挡板，所述出料口两端上侧设有平台，所述下挡板设于所述平台内侧，所述平台内端设有第一弹簧槽，所述下挡板外端设有第二弹簧槽，所述第一弹簧槽内壁内端与所述第二弹簧槽内壁外端之间设有拉伸弹簧，所述下挡板设于所述转轮下侧，所述机架内两侧各设有上挡板，所述上挡板设于所述转轮上侧。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术中的破碎机构通过两个旋转方向相反的破碎轮破碎从投料口投入的建筑垃圾，而固定破碎轮位置的移动架可在移动腔内左右移动，则在遇到体积较大的坚硬建筑垃圾或金属垃圾时，破碎轮向外侧移动，防止出现破碎轮损坏或垃圾卡在投料口下侧的现象发生，而移动架由缓冲弹簧提供向内侧挤压的力，使破碎轮始终与建筑垃圾紧密接触，使破碎轮保持稳定的破碎能力。2.本专利技术中的移动组件通过摩擦板与缓冲板之间的摩擦力固定缓冲板的位置，旋转凸轮可通过推杆使摩擦板与缓冲板分离，则可通过移动缓冲板来调整移动架的位置，根据实际建筑垃圾体积调整两个破碎轮之间的距离，避免建筑垃圾或金属垃圾体积超过破碎轮之间的最大距离导致卡死的情况发生，提高了实用性。3.本专利技术中的分离机构通过电磁铁吸附建筑垃圾碎块中的金属垃圾，对建筑垃圾进行预处理，便于后续对建筑垃圾的加工工序，当内侧的电磁铁吸附足量的金属垃圾后，转轮两侧因重量不同而导致重心位置变化而旋转，则内侧的电磁铁转至外侧，外侧的电磁铁转至内侧，此时转至外侧的电磁铁关闭磁场释放金属垃圾，金属垃圾通过金属出料口处排出，因此无需停止本专利技术清理分离出的金属垃圾，提高了本专利技术的工作效率。4.本专利技术中的清理机构通过横移的移动杆上的毛刷刷下粘附在外侧分离柱上的金属垃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾金属分离设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有投料口（2），所述机架（1）下端设有出料口（3），所述机架（1）两侧各设有金属出料口（4），所述投料口（2）下侧设有防卡死的破碎机构（10），两侧的所述金属出料口（4）内侧各设有可分离金属的分离机构（40），所述分离机构（40）上设有清理附着在所述分离机构（40）上的金属的清理机构（60），所述机架（1）中间两侧各设有挡板机构（90），所述机架（1）后端设有控制腔（5），所述控制腔（5）内设有主控板（6），所述分离机构（40）与所述主控板（6）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾金属分离设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有投料口（2），所述机架（1）下端设有出料口（3），所述机架（1）两侧各设有金属出料口（4），所述投料口（2）下侧设有防卡死的破碎机构（10），两侧的所述金属出料口（4）内侧各设有可分离金属的分离机构（40），所述分离机构（40）上设有清理附着在所述分离机构（40）上的金属的清理机构（60），所述机架（1）中间两侧各设有挡板机构（90），所述机架（1）后端设有控制腔（5），所述控制腔（5）内设有主控板（6），所述分离机构（40）与所述主控板（6）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾金属分离设备，其特征在于：所述破碎机构（10）包括两个移动架（11），所述投料口（2）下侧设有移动腔（12），所述移动架（11）设于所述移动腔（12）内两端，所述移动架（11）内侧设有主轴（13），所述主轴（13）中间设有破碎轮（14），所述破碎轮（14）外端设有若干均匀分布的破碎凸块（15），所述移动架（11）外侧设有缓冲板（16），所述缓冲板（16）内端与所述移动架（11）外端之间设有缓冲弹簧（17），所述移动腔（12）后端两侧各设有直槽（18），所述主轴（13）后端通过所述直槽（18）延伸至所述机架（1）外侧并设有涡轮（19），左侧所述涡轮（19）下侧设有与左侧所述涡轮（19）相啮合的第一蜗杆（20），所述第一蜗杆（20）右端设有主动锥齿轮（21），所述机架（1）后端设有传动轴（22），所述传动轴（22）后端设有传动锥齿轮（23），所述传动锥齿轮（23）与所述主动锥齿轮（21）相啮合，右侧所述涡轮（19）下侧设有与右侧所述涡轮（19）相啮合的第二蜗杆（24），所述第二蜗杆（24）左端设有与所述传动锥齿轮（23）相啮合的从动锥齿轮（25），所述机架（1）后端设有电动机（26），所述电动机（26）左端设有动力轴（27），所述动力轴（27）左端设有主动带轮（28），所述第一蜗杆（20）左端设有从动带轮（29），所述主动带轮（28）外端套设有传动带（9），所述传动带（9）上端套设于所述从动带轮（29）外端，所述缓冲板（16）外侧设有移动组件（30）。


3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾金属分离设备，其特征在于：所述移动组件（30）包括旋转杆（31），所述旋转杆（31）设于所述缓冲板（16）外侧，所述缓冲板（16）中间设有凸轮腔（32），所述旋转杆（31）内端延伸至所述凸轮腔（32）内并设有凸轮（33），所述凸轮腔（32）上下两端各设有通槽（34），所述通槽（34）内设有推杆（35），所述推杆（35）内端与所述凸轮（33）外壁接触，所述旋转杆（31）外端延伸至机架（1）外侧并设有控制杆（36），所述移动腔（12）内壁外侧上下两端各设有摩擦槽（37），所述摩擦槽（37）内设有摩擦板（38），所述摩擦板（38）内端与所述缓冲板（16）上下两端贴合，所述摩擦板（38）外端与所述摩擦槽（37）内壁之间设有若干均匀分布的复合弹簧（39）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：戴源，
申请(专利权)人：杭州旭京装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33