海上风电自立式多边形筒型基础制造技术

本发明专利技术涉及一种海上风电自立式多边形筒型基础，该基础包括过渡段和设置在过渡段下端的多边形筒，过渡段上端与塔筒对接，多边形筒顶部设有多边形底板，多边形底板上设有底板梁系；过渡段下端通过底板梁系与多边形底板连接。本发明专利技术解决传统筒型基础钢筒壁易屈曲、底板跨度过大无法支模、需要设置胎架、浮运时稳性不佳等弊端，适用于软弱黏土层较厚的海洋地质条件，不仅兼有承载面积大、可负压下沉、可一步式安装以及在位时稳定性佳等优点，且独有筒壁不会屈曲、减小底板跨度方便支模、基础浮运重心低、稳性佳、省去胎架费用、模板制作方便、重复利用率高等优势，提高了基础下沉施工的稳定性，相比于常规复合筒型基础可减少综合造价10％～25％。

【技术实现步骤摘要】
海上风电自立式多边形筒型基础
本专利技术涉及一种海上风电基础结构，具体涉及一种海上风电自立式多边形筒型基础。
技术介绍
基于我国近海区域较大部分是淤泥、粉质黏土等软弱地基条件，一般为满足地基承载力和基础变形要求，通常采用传统的桩基础如单桩基础和导管架基础，这两种基础形式需要大型吊装船和打桩船辅助施工，通过锤击打桩，桩穿透软弱土层进入较好的持力层，这种传统桩式基础造价较高且工期长。随着海上风电机组单机容量的增大，采用传统单桩及导管架基础需要增大基础的尺寸和材料用量，且大直径单桩打桩受到施工设备的限制成为难以逾越的问题，针对这个问题，专利CN107761755A、专利CN106759445和专利CN102877478A公开了一种吸力式复合筒型基础，该筒型基础可采用负压下沉安装方式，避免了繁琐的打桩流程，筒型基础由于其受力特性和施工方法，适用于有一定承载力的黏土、砂土等土层。但该筒型基础仍存在以下弊端：(1)下部筒体采用薄壁钢板，在其上制造过渡段时为避免筒壁屈曲，需要在筒内设置胎架，增加了基础的施工成本；(2)薄壁钢筒结构在运输和负压下沉时易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海上风电自立式多边形筒型基础，其特征在于：包括过渡段(1)、多边形底板(2)、底板梁系(3)和多边形筒(4)，/n所述过渡段(1)为内部空腔结构，上端与塔筒对接，下端设有多边形筒(4)；所述过渡段(1)和多边形筒(4)之间设有多边形底板(2)和底板梁系(3)；/n所述多边形筒(4)和多边形底板(2)围合成一个上端封闭、下端开口的筒型空腔，所述多边形筒(4)包括外筒壁(41)、外仓板(42)和内仓板(43)，所述外仓板(42)和内仓板(43)设置在筒型空腔内，将筒型空腔沿轴线分割成多个分仓腔,所述外仓板(42)和内仓板(43)通过圆形承重钢柱(44)连接；所述外筒壁(41)和内仓板(43...

【技术特征摘要】
1.一种海上风电自立式多边形筒型基础，其特征在于：包括过渡段(1)、多边形底板(2)、底板梁系(3)和多边形筒(4)，
所述过渡段(1)为内部空腔结构，上端与塔筒对接，下端设有多边形筒(4)；所述过渡段(1)和多边形筒(4)之间设有多边形底板(2)和底板梁系(3)；
所述多边形筒(4)和多边形底板(2)围合成一个上端封闭、下端开口的筒型空腔，所述多边形筒(4)包括外筒壁(41)、外仓板(42)和内仓板(43)，所述外仓板(42)和内仓板(43)设置在筒型空腔内，将筒型空腔沿轴线分割成多个分仓腔,所述外仓板(42)和内仓板(43)通过圆形承重钢柱(44)连接；所述外筒壁(41)和内仓板(43)形状相同，截面为多边形，且所述外筒壁(41)和内仓板(43)对应面平行，所述外筒壁(41)侧棱边与内仓板(43)对应的侧棱边之间均设有外仓板(42)；
所述外筒壁(41)合围成截面为正多边形的混凝土结构，所述外筒壁(41)内外侧各包一层钢板，其中混凝土厚度为100～500mm，钢板厚度为3～20mm，边数为4～12，边长为10～30m；所述多边形底板(2)设置于多边形筒(4)上端，为底面包钢的混凝土结构；所述多边形底板(2)的外缘形状及大小与多边形筒(4)的外筒壁(41)一致；
所述多边形底板(2)上布置有底板梁系(3)，所述底板梁系(3)包括外缘环梁(31)、内环梁(32)、主梁(33)和次梁(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮新强，刘海波，吴司洲，喻飞，邹尤，曾斌，汪顺吉，马鹏程，段斐，叶任时，
申请(专利权)人：长江勘测规划设计研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42