一种耐酸性多孔金属材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐酸性多孔金属材料的制备方法,包括如下步骤：步骤1：将合金层A与合金层C的一侧进行熔融复合，复合温度500‑800℃；步骤2：将合金层B与合金层C的另一侧进行熔融复合，复合温度800‑1200℃；步骤3：对步骤2复合得到的成品进行冷却；步骤4：将步骤3的成品投入耐酸剂中进行处理，然后切割得到所述耐酸性金属材料。本发明专利技术提供一种耐酸性多孔金属材料的制备方法，耐酸性极大提高，应用领域广，能够满足人们的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸性多孔金属材料的制备方法
本专利技术属于金属材料
，具体为一种耐酸性多孔金属材料的制备方法。
技术介绍
多孔金属材料是一种在金属或金属合金基体中分布着大量连通或不连通孔洞的新型轻质多功能材料。它兼有连续金属相和分散气体相的特点，具有很多优良性能，近年来是材料学领域发展的热点之一。多孔金属既拥有金属材料本身所具有的优良性能，又因为大量空隙结构的存在使其拥有优良的功能特性。从目前发展来看，多孔金属材料的制备技术正日趋完善。但是，这些制备工艺制备出来的多孔金属材料耐酸性较差，无法满足人们的需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种耐酸性多孔金属材料的制备方法。本专利技术所采取的技术方案是：本专利技术提供一种耐酸性多孔金属材料的制备方法,包括如下步骤：步骤1：将合金层A与合金层C的一侧进行熔融复合，复合温度500-800℃；步骤2：将合金层B与合金层C的另一侧进行熔融复合，复合温度800-1200℃；步骤3：对步骤2复合得到的成品进行冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐酸性多孔金属材料的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1：将合金层A与合金层C的一侧进行熔融复合，复合温度500-800℃；/n步骤2：将合金层B与合金层C的另一侧进行熔融复合，复合温度800-1200℃；/n步骤3：对步骤2复合得到的成品进行冷却；/n步骤4：将步骤3的成品投入耐酸剂中进行处理，然后切割得到所述耐酸性金属材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐酸性多孔金属材料的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将合金层A与合金层C的一侧进行熔融复合，复合温度500-800℃；
步骤2：将合金层B与合金层C的另一侧进行熔融复合，复合温度800-1200℃；
步骤3：对步骤2复合得到的成品进行冷却；
步骤4：将步骤3的成品投入耐酸剂中进行处理，然后切割得到所述耐酸性金属材料。


2.根据权利要求1所述的一种耐酸性多孔金属材料的制备方法，其特征在于，所述合金层A包括下述重量份的组分：铜1-2份，镁0.5-1份、硅0.3-0.5份、锌1...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐志杰，
申请(专利权)人：湖南永达再生资源回收有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43