高熵合金复合粉末及超高速激光熔覆强化镁合金的方法技术

本发明专利技术公开了一种高熵合金复合粉末及超高速激光熔覆强化镁合金的方法。所述高熵合金复合粉末包括镍粉、铬粉、钴粉、铁粉、铜粉、钛粉、钒粉和铝粉，还包括陶瓷颗粒；所述陶瓷颗粒的质量分数为高熵合金复合粉末的10%~20%。激光熔覆强化镁合金的方法包括：（1）设定超高速激光熔覆的工艺参数；（2）将所述高熵合金复合粉末装载在超高速激光熔覆机上，使激光束的能量作用在粉末材料上；（3）通过同步送粉的方式送至待处理镁合金表面的上方，使高熵合金复合粉末熔化成液滴滴落到镁合金表面熔池中，凝固后形成与镁合金基体呈冶金结合的熔覆层。本发明专利技术避免了镁合金的过度熔化或过烧，提高了镁合金表面处理的效率，具有变形小、高表面光洁度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
高熵合金复合粉末及超高速激光熔覆强化镁合金的方法
本专利技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种高熵合金复合粉末及超高速激光熔覆强化镁合金的方法。
技术介绍
镁合金是最轻的金属结构材料，具有很高的比强度、比刚度、优良的抗振性、抗冲击性和切削加工性能。目前，镁合金已成为交通、电子通信、国防军工、生物医疗等领域的重要材料，成为世界各国关注的焦点。但是，镁在实用金属中也是电位最负的金属，标准电位为-2.34V（相对于标准氢电极）。当镁合金中含有某些金属杂质元素（如Fe、Ni等）时，极易引起电化学腐蚀；暴露于空气中，极易被氧化，在表面自发形成一层疏松多孔几乎没有任何保护作用的氧化膜；暴露在潮湿环境、酸性及中性介质中都易受腐蚀。因此，镁合金表面硬度低，耐磨性和耐腐蚀性差等缺点限制了镁合金的应用。目前，针对镁合金的表面改性，一般的有如电镀、化学转化膜、阳极氧化、热喷涂、气相沉淀、离子注入等。在这些表面改性技术中，激光熔覆优势在于其能量传递方便，可以对被处理的工件表面有选择的局部强化；能量作用集中，加热时间短，热影响区小，处理后工件变形小；可用以处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高熵合金复合粉末，其特征在于，包括高熵合金粉末和陶瓷颗粒，其中，所述陶瓷颗粒的质量分数为高熵合金复合粉末的10%~20%；所述高熵合金粉末按质量份计为：镍粉12.5~14.1、铬粉11.1~12.5、钴粉12.6~14.2、铁粉11.9~13.5、铜粉13.6~15.3、钛粉10.2~11.6、钒粉10.9~12.3和铝粉6.5~17.2。/n

【技术特征摘要】
1.一种高熵合金复合粉末，其特征在于，包括高熵合金粉末和陶瓷颗粒，其中，所述陶瓷颗粒的质量分数为高熵合金复合粉末的10%~20%；所述高熵合金粉末按质量份计为：镍粉12.5~14.1、铬粉11.1~12.5、钴粉12.6~14.2、铁粉11.9~13.5、铜粉13.6~15.3、钛粉10.2~11.6、钒粉10.9~12.3和铝粉6.5~17.2。


2.根据权利要求1所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，所述高熵合金粉末按质量份计为：镍粉12.5~13.3、铬粉11.1~11.8、钴粉12.6~13.4、铁粉11.9~12.6、铜粉13.6~14.4、钛粉10.2~10.8、钒粉10.9~11.5和铝粉12.2~17.2。


3.根据权利要求1或2所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，将高熵合金粉末和陶瓷颗粒混合后进行球磨，球磨时间为30小时，将磨好的粉末在干燥箱内200℃的温度干燥10小时。


4.根据权利要求1所述的高熵合金复合粉末，其特征在于，所述金属粉末的镍粉、铬粉、钴粉、铁粉、铜粉、钛粉、钒粉和铝粉均为纯度大于99.5%、平均粒径为25-60um的单质粉末。


5.一种超高速激光熔覆强化镁合金的方法，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的高熵合金复合粉末，具体包括如下步骤：
（1）设定超高速激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆，涂坚，黄灿，张小彬，黄墁，王远刚，周志明，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50