【技术实现步骤摘要】
一种铁水包压烟的方法
本专利技术涉及炼钢
,具体涉及一种铁水包压烟的方法。
技术介绍
目前国内炼钢厂只重视一次除尘,二次除尘,而往往忽视铁水兑完后对铁水包冒烟的治理。在铁水包兑完铁后离开转炉二次除尘烟罩后冒烟严重,特别是在工艺要求或者特殊情况留铁后铁包冒烟异常严重。铁水包冒烟主要原因是因为铁包内高温铁水与空气直接接触,导致铁水中的碳与空气中的氧反应放热致使铁水蒸发,铁原子进入空气后与氧反应进而产生黄褐色的氧化铁。因此对大气造成粉尘污染并且恶化了炼钢厂内工人的工作环境。在现行国家环境保法律日益严格的要求下需要亟待解决。因此为了符合环保以及清洁炼钢的要求,迫切需要设计一种铁水包压烟的方法,以解决现有铁水包兑完铁后离开转炉二次除尘烟罩后冒烟严重的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种铁水包压烟的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁水包压烟的方法,包括以下步骤:1)铁水包兑完铁后吊至加压烟剂位;2)加入量控制在50kg/铁水包 ...
【技术保护点】
1.一种铁水包压烟的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n1)铁水包兑完铁后吊至加压烟剂位;/n2)加入量控制在50kg/铁水包;/n3)铁水包降到投掷压烟剂位,待铁水包停稳后进行投掷加入,每次加入量控制在10kg,分5次加完;/n4)在投掷压烟剂时应当分散投掷;/n5)投掷完成后铁水包吊至运铁线位吊落至运铁车上,吊落时应当平稳。/n
【技术特征摘要】
1.一种铁水包压烟的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)铁水包兑完铁后吊至加压烟剂位;
2)加入量控制在50kg/铁水包;
3)铁水包降到投掷压烟剂位,待铁水包停稳后进行投掷加入,每次加入量控制在10kg,分5次加完;
4)在投掷压烟剂时应当分散投掷;
5)投掷完成后铁水包吊至运铁线位吊落至运铁车上,吊落时应当平稳。
2.根据权利要求1所述的铁水包压烟的方法,其特征在于,所述步骤1中的压烟剂位是指铁水包过跨线,即准备为转炉兑铁等待位。
3.根据权利要求1所述的铁水包压烟的方法,其特征在于,所述步骤2中的加入量控制在50kg/铁水包为加入总量控制在50kg/铁水包,用于保证...
【专利技术属性】
技术研发人员:高龙永,张永青,胡勤东,王学新,毕永杰,牛宏波,王鹏飞,李宁,马强,尹卫平,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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