一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备，包括缠绕机构和加热机构，所述缠绕机构包括支座、设于所述支座上的芯棒及用于驱动所述芯棒转动的驱动装置；所述送料机构包括机架、设于所述机架上的可调支撑结构及滚轮，所述可调支撑结构包括两支柱、设于所述支柱内的活动腔、可于所述活动腔内上下动作的支撑件、用于驱动所述支撑件动作的驱动组件及与所述支撑件相配合的限位结构。本发明专利技术通过在缠绕机构和加热机构之间设置送料机构，进而便于芯棒在两个机构之间进行输送，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备
本专利技术属于管道生产
，尤其是涉及一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备。
技术介绍
现有的玻璃钢管道生产系统一般都包括有缠绕机构和加热机构，芯棒在经过缠绕工艺后需要输送到加热机构进行加热处理，但是现有的生产系统由于缺少合适的送料设备，使得芯棒的输送过程较复杂，费时费力，进而降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的玻璃钢管道生产系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备，包括缠绕机构和加热机构，所述缠绕机构包括支座、设于所述支座上的芯棒及用于驱动所述芯棒转动的驱动装置，所述送料机构包括机架、设于所述机架上的可调支撑结构及滚轮，所述可调支撑结构包括两支柱、设于所述支柱内的活动腔、可于所述活动腔内上下动作的支撑件、用于驱动所述支撑件动作的驱动组件及与所述支撑件相配合的限位结构。本专利技术通过操作驱动组件使得支撑件向上移动，进而将芯棒从缠绕机构处抬升起来，然后通过限位组件对支撑件进行限位，从而能够保持支撑件对芯棒的抬升作用，然后通过送料装置将芯棒输送至加热机构的上方，通过再次驱动驱动组件和限位组件，使得支撑件向下移动，进而就可将芯棒放置在加热机构上，整个送料操作简单、省时、省力，进而提高了生产效率。进一步的，所述驱动装置包括转轴、与所述转轴止转配合且可相对于该转轴左右动作的活动轴及用于驱动所述转轴转动的驱动电机；所述芯棒通过一插接结构与所述活动轴插接配合；通过设置止转配合且可相对移动的活动轴和转轴，从而只要驱动活动轴的左右移动就可驱动芯棒与活动轴的连接状态，从而便于将芯棒从支座上抬升起来进行输送。进一步的，所述插接结构包括设于所述活动轴上与所述芯棒相配合的插接槽、设于所述插接槽侧壁上的卡槽及设于所述芯棒上与所述卡槽相配合的卡柱；当芯棒的一端插入到活动轴上的插接槽内时，卡柱能够卡入到卡槽内，进而实现了芯棒与活动轴的止转配合。进一步的，所述加热机构包括送料链条、与所述送料链条相配合的链轮及驱动所述链轮转动的驱动件；当芯棒通过送料机构输送到送料链条上时，通过驱动件驱动链轮转动进而带动送了链条转动，将芯棒运送到加热室内进行加热。进一步的，所述送料链条上设有与所述芯棒相配合的推送块；当送料链条转动时，推送块能与芯棒相抵触进而推动芯棒移动。进一步的，所述驱动组件包括设于所述支撑件两侧的两连接轴、设于所述支柱一侧的固定轴、设于所述固定轴上与所述连接轴相配合的杠杆件；所述支柱上设有供所述两连接轴穿过的两开槽；通过按压杠杆件使得在杠杆原理下向上抬升两连接轴，进而使得支撑件向上移动抬升起芯棒，整个抬升操作简单、省力、省时。进一步的，所述杠杆件包括活动套设于所述固定轴两端的两轴套、分别与轴套连接的撬杆及连接于两撬杆之间的按压杆；通过向下按压杠杆件，使得撬杆绕固定轴转动，且撬杆在转动过程中会与连接轴相抵触并向上抬升连接轴，从而使得支撑件向上移动。进一步的，所述活动腔内设有与所述支撑件相配合的减摩擦组件，所述减摩擦组件包括设于所述活动腔内的固定圆筒、设于所述固定圆筒上的多个滑槽、可于所述滑槽内上下滚动的滚珠、设于所述固定圆筒内的限位圆筒及设于所述限位圆筒内与所述滚珠相配合的限位槽；所述支撑件设于所述限位圆筒内；滚珠的设置减小了支撑件在上下移动过程中受到的摩擦阻力，进而利于支撑件的移动，且由于滚珠可沿着滑槽上下滚动，保证支撑件与滚珠之间更易发生滚动摩擦，进一步减小支撑件在移动过程中受到的摩擦力，另外通过设置限位圆筒，并在限位圆筒内设置限位槽，滚珠部分穿出限位槽与支撑件相接触，由于该限位槽的宽度小于滚珠的直径，所以能够防止滚珠从滑槽中脱落，保证了滚珠能够正常工作；通过定位圆筒和限位圆筒的设置，使得在安装滚珠时，只需将定位圆筒和限位圆筒插设在一起，然后将滚珠放置在定位圆筒的滑槽内并使得滚珠的一侧与限位圆筒上的限位槽侧壁相抵触，由于定位圆筒与限位圆筒之间存在一定的间隙，所以滚珠能够放置在滑槽内而不易脱落，此时再将定位圆筒和限位圆筒一起对准活动腔插入，最后拧紧螺栓对定位圆筒和限位圆筒进行固定即可，整个装配过程简单便捷，易实施。进一步的，所述限位结构包括设于所述活动腔内与所述支撑件相配合的限位块和驱动所述限位块动作的驱动部件；当支撑件在驱动组件的作用下被向上抬升时，通过驱动组件移动限位块，使得限位块能够移动到支撑件的正下方，当支撑件下移时该限位块能够与支撑件相抵触进而对支撑件起到一支撑作用，保证支撑件能够保持被抬升的状态，从而便于将玻璃钢管芯棒输送到加热机构的上方。进一步的，所述驱动部件包括与所述限位块连接的推杆、设于所述活动腔内壁上供所述推杆穿过的通道、设于所述推杆上的调节部件及套设于所述推杆上的复位件，所述复位件一端与支柱相抵，另一端与调节部件相抵；当支撑件被向上抬升时，通过推杆推动限位块移动使得限位块移动至支撑件的正下方，通过驱动组件驱动支撑件下移，限位块就能被挤压在支撑件与活动腔底壁之间，进而保证支撑件一直处于被抬升状态，当将芯棒输送到加热机构的上方时，再次向上抬升支撑件，此时限位块在复位件的作用下自动回移至原来位置处，从而支撑件能够向下移动进而将芯棒放置在加热机构上。进一步的，所述调节部件包括设于所述推杆上的螺纹孔、与所述螺纹孔相配合的调节杆及设于所述调节杆上的球体；复位件一端与支柱相抵触，另一端与球体相抵触，进而通过调节调节杆与推杆的螺接长度，就可起到调节复位件两端间距的作用，从而保证复位件具有足够的回复力将限位块拉回至初始位置，使得支撑件能够向下移动从而将芯棒放置到加热机构处。综上所述，本专利技术通过在缠绕机构和加热机构之间设置送料机构，进而便于芯棒在两个机构之间进行输送，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的送料机构结构示意图一。图3为本专利技术的送料机构结构示意图二。图4为本专利技术的送料机构的剖视图。图5为图4中A处放大图。图6为图4中B放大图。图7为图1中A处放大图。图8为本专利技术的加热机构结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-8所示，一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备，包括缠绕机构6、加热机构7送料机构8，所述缠绕机构包括支座61、设于所述支座61上的芯棒64及用于驱动所述芯棒64转动的驱动装置，具体的，所述驱动装置包括转轴62、与所述转轴62止转配合且可相对于该转轴左右动作的活动轴63及用于驱动所述转轴转动的驱动电机65，所述芯棒64通过一插接结构与所述活动轴插接配合，具体的，所述驱动电机65为市场上直接购买的一般电机，该电机的输出轴和转轴62固连，所述支座66上设有与所述芯棒64相配合的两支撑部，从而芯棒可直接放置在支座上，由于活动轴可相对于转轴左右动作，进而当芯棒放置在支座上时，通过向左移动活动轴就本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备，包括缠绕机构（6）、加热机构（7）、送料机构（8），其特征在于：所述缠绕机构包括支座（61）、设于所述支座（61）上的芯棒（64）及用于驱动所述芯棒（64）转动的驱动装置；所述送料机构（8）包括机架（1）、设于所述机架上的可调支撑结构及滚轮（11），所述可调支撑结构包括两支柱（12）、设于所述支柱内的活动腔（2）、可于所述活动腔（2）内上下动作的支撑件（3）、用于驱动所述支撑件动作的驱动组件（4）及与所述支撑件（3）相配合的限位结构（5）；/n所述驱动组件（4）包括设于所述支撑件（3）两侧的两连接轴（31）、设于所述支柱（12）一侧的固定轴（13）、设于所述固定轴（13）上与所述连接轴（31）相配合的杠杆件；所述支柱（12）上设有供所述两连接轴（31）穿过的两开槽（14）；/n所述杠杆件包括活动套设于所述固定轴（13）两端的两轴套（41）、分别与轴套（41）连接的撬杆（42）及连接于两撬杆（42）之间的按压杆（43）；/n所述限位结构（5）包括设于所述活动腔（2）内与所述支撑件相配合的限位块（51）和驱动所述限位块（51）动作的驱动部件；/n所述驱动部件包括与所述限位块（51）连接的推杆（52）、设于所述活动腔内壁上供所述推杆穿过的通道、设于所述推杆上的调节部件及套设于所述推杆上的复位件（53），所述复位件（53）一端与支柱相抵，另一端与调节部件相抵；/n所述驱动装置包括转轴（62）、与所述转轴（62）止转配合且可相对于该转轴左右动作的活动轴（63）及用于驱动所述转轴转动的驱动电机（65）；所述芯棒（64）通过一插接结构与所述活动轴插接配合；/n所述插接结构包括设于所述活动轴（62）上与所述芯棒（64）相配合的插接槽（622）、设于所述插接槽（622）侧壁上的卡槽（623）及设于所述芯棒（64）上与所述卡槽（623）相配合的卡柱（641）；/n所述加热机构（7）包括送料链条（71）、与所述送料链条相配合的链轮（72）及驱动所述链轮（72）转动的驱动件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃钢管道自动化加工的设备，包括缠绕机构（6）、加热机构（7）、送料机构（8），其特征在于：所述缠绕机构包括支座（61）、设于所述支座（61）上的芯棒（64）及用于驱动所述芯棒（64）转动的驱动装置；所述送料机构（8）包括机架（1）、设于所述机架上的可调支撑结构及滚轮（11），所述可调支撑结构包括两支柱（12）、设于所述支柱内的活动腔（2）、可于所述活动腔（2）内上下动作的支撑件（3）、用于驱动所述支撑件动作的驱动组件（4）及与所述支撑件（3）相配合的限位结构（5）；
所述驱动组件（4）包括设于所述支撑件（3）两侧的两连接轴（31）、设于所述支柱（12）一侧的固定轴（13）、设于所述固定轴（13）上与所述连接轴（31）相配合的杠杆件；所述支柱（12）上设有供所述两连接轴（31）穿过的两开槽（14）；
所述杠杆件包括活动套设于所述固定轴（13）两端的两轴套（41）、分别与轴套（41）连接的撬杆（42）及连接于两撬杆（42）之间的按压杆（43）；
所述限位结构（5）包括设于所述活动腔（2）内与所述支撑件相配合的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁炊，
申请(专利权)人：袁炊，
类型：发明
国别省市：浙江;33