一种机床制造技术

本发明专利技术提供了一种机床，属于机械设备技术领域。它解决了现有机床气源利用率低且除屑效果差的问题。本改良结构的机床，包括用于带动工件运动的驱动座，所述驱动座上连接有若干个筒夹和与筒夹一一对应的吹气件，所述筒夹包括用于夹持工件的筒状夹头和能与夹头相对运动使夹头夹紧或松开工件的筒状支撑件，所述夹头两端开口且后端伸入支撑件内，所述支撑件的后端具有封闭的阻流板且阻流板与夹头后端端口相对设置，所示支撑件能沿轴向往复移动且吹气件与支撑件相固连，所述吹气件的出气口位于支撑件后端且朝向夹头前端设置并与夹头内腔相连通。本改良结构的机床除屑效果好，气源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种机床
本专利技术属于机械设备
，涉及一种机床。
技术介绍
机床能够对工件进行夹装，然后进行攻丝、扩孔、磨削等加工工序，为了整合各个功能，目前如水车式机床同时具有多个动力头，各动力头能够完成不同的工序，而机床中部则安装有副盘，用于夹装多个工件并带动工件同步转动，多个动力头能够同时对不同工件进行不同的加工工序，然后通过副盘旋转进行换位，副盘上通过周向分布的多个夹具对多个工件进行夹装定位。由于在加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会粘附在副盘的同步夹具上，影响工件的装夹定位精度，因此机床还会设置冲刷机构，在副盘停止旋转时通过气流对同步夹具进行冲刷。如专利文件(申请号：201720014689.2)公开的水车式专机的一体式主轴副盘结构，所述机架上设置有介质通道的进口，所述后端盖、主轴、副盘端盖和副盘上均设置有介质通道，所述介质通道的出口设置在同步夹上。为了方便加工介质通道，机架和后端盖之间、主轴和副盘端盖之间、副盘和同步夹之间均设置有工介质通道的连接管，介质通道内部用于运输高压气或者润滑油，高压气用于吹洗，保证工件加工面和同步夹安装位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床，包括用于带动工件运动的驱动座(1)，所述驱动座(1)上连接有若干个筒夹(2)和与筒夹(2)一一对应的吹气件(3)，所述筒夹(2)包括用于夹持工件的筒状夹头(21)和能与夹头(21)相对运动使夹头(21)夹紧或松开工件的筒状支撑件(22)，所述夹头(21)两端开口且后端伸入支撑件(22)内，其特征在于，所述支撑件(22)的后端具有封闭的阻流板(221)且阻流板(221)与夹头(21)后端端口相对设置，所示支撑件(22)能沿轴向往复移动且吹气件(3)与支撑件(22)相固连，所述吹气件(3)的出气口位于支撑件(22)后端且朝向夹头(21)前端设置并与夹头(21)内腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床，包括用于带动工件运动的驱动座(1)，所述驱动座(1)上连接有若干个筒夹(2)和与筒夹(2)一一对应的吹气件(3)，所述筒夹(2)包括用于夹持工件的筒状夹头(21)和能与夹头(21)相对运动使夹头(21)夹紧或松开工件的筒状支撑件(22)，所述夹头(21)两端开口且后端伸入支撑件(22)内，其特征在于，所述支撑件(22)的后端具有封闭的阻流板(221)且阻流板(221)与夹头(21)后端端口相对设置，所示支撑件(22)能沿轴向往复移动且吹气件(3)与支撑件(22)相固连，所述吹气件(3)的出气口位于支撑件(22)后端且朝向夹头(21)前端设置并与夹头(21)内腔相连通。


2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述吹气件(3)包括吹气嘴(31)，所述吹气嘴(31)穿设在阻流板(221)上并伸入支撑件(22)内。


3.根据权利要求2所述的机床，其特征在于，所述夹头(21)后端外周面与支撑件(22)内表面相贴合设置，所述夹头(21)的后端面与阻流板(221)之间具有间隙并在两者之间形成回旋腔(23)，所述吹气嘴(31)的出气口位于回旋腔(23)内。


4.根据权利要求3所述的机床，其特征在于，所述吹气嘴(31)位于阻流板(221)中部且吹气嘴(31)的送气方向与夹头(21)轴向相一致。


5.根据权利要求2至4任意一条所述的机床，其特征在于，所述吹气件(3)还包括与吹气嘴(31)相连的吹气管(32)，所述吹气管(32)上设置有能控制吹气管(32)通断的开关阀(4)，所述开关阀(4)与驱动座(1)相固连且具有当支撑件(22)后移能与支撑件(22)相接触的开关触头(41)，所述开关触头(41)与阻流板(221)相对设置且位于阻流板(221)的后侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈云法，
申请(专利权)人：浙江双正科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33