【技术实现步骤摘要】
一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置
本专利技术涉及铸造
，具体为一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置。
技术介绍
在我们日常生活中，会看见各种各样的机械结构，而机械结构由机械零件组装而成，制作机械零件的方法有很多，其中的铸造工艺的发展历史较久，操作较为简单，具体是通过模具注入液体金属进行冷却从而得到需要的金属件，但铸造过程中因环境因素及人工操作不当，容易对金属件制冷造成影响，其中最广泛的影响是金属件表面会出现缺陷，如凹陷、细孔等，对缺陷的修补尤为重要，一般的修补方法是人工通过电焊修补，修补过程中较为危险，而使用修补剂的普通修补方式的操作难度较大，对操作者要求较高，较为不便，本专利技术阐述的一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，本例的一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，包括主体，所述主体内中心设有左右贯通的进料腔，所述进料腔内下壁滑动设有金属板，所述进料腔内上壁左侧设有开口向下的工作腔，所述工作腔内上端设有能前...
【技术保护点】
1.一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，包括主体，其特征在于：所述主体内中心设有左右贯通的进料腔，所述进料腔内下壁滑动设有金属板，所述进料腔内上壁左侧设有开口向下的工作腔，所述工作腔内上端设有能前后滑动的滑动块，所述滑动块下端转动设有动力轴，所述动力轴外圆面设有能上下滑动且能转动配合的转动套筒，所述转动套筒内下端靠近所述转动套筒外圆面设有开口向下的环形腔，所述环形腔内滑动设有环形板，所述环形板下端面固定连接有下滑块，所述下滑块内下端左右两侧对称且设有开口向下的修补腔，左右两侧所述修补腔之间且位于所述下滑块内中心设有开口向下的弹簧滑块腔，所述弹簧滑块腔内滑动设有弹簧滑块，所述...
【技术特征摘要】
1.一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，包括主体，其特征在于：所述主体内中心设有左右贯通的进料腔，所述进料腔内下壁滑动设有金属板，所述进料腔内上壁左侧设有开口向下的工作腔，所述工作腔内上端设有能前后滑动的滑动块，所述滑动块下端转动设有动力轴，所述动力轴外圆面设有能上下滑动且能转动配合的转动套筒，所述转动套筒内下端靠近所述转动套筒外圆面设有开口向下的环形腔，所述环形腔内滑动设有环形板，所述环形板下端面固定连接有下滑块，所述下滑块内下端左右两侧对称且设有开口向下的修补腔，左右两侧所述修补腔之间且位于所述下滑块内中心设有开口向下的弹簧滑块腔，所述弹簧滑块腔内滑动设有弹簧滑块，所述主体内右端且位于所述工作腔右侧设有活塞腔，所述活塞腔内设有能左右滑动的活塞，所述活塞腔内上壁固定连接有与左右两侧所述修补腔内上壁相连通的出口单向阀，所述活塞腔内左壁中心固定连接有出口单向阀，所述主体内右端且靠近所述主体右端面固定设有切换箱，所述切换箱内设有能转动的转动箱，所述转动箱内设有储液箱，所述储液箱内后壁设有与所述进口单向阀相连通的出水口，当所述金属板进入所述进料腔内向右移动时，所述滑动块通过前后滑动定位所述金属板上端面的凹陷，所述转动套筒不断的上下往复移动的同时通过自转对所述金属板的凹陷内的毛刺等进行磨削，所述转动箱开始时能连通清水通过所述出水口及所述进口单向阀进入所述活塞腔内，通过所述活塞推动进入出口单向阀内进而通过所述修补腔对所述金属板的凹陷进行清洗，之后通过高压气体对凹陷内的水渍及污渍进行高压吹干，之后通过转动所述转动箱一百八十度接通修补剂，对凹陷进行修补。
2.如权利要求1所述的一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，其特征在于：所述工作腔内上端前后两壁之间转动设有螺纹轴，所述主体内后端上侧固定设有转动电机，所述螺纹轴后端向后延伸至所述主体内与所述转动电机前端动力连接，所述滑动块内下端固定设有往复电机，所述动力轴上端向上延伸至所述滑动块内动力连接于所述往复电机下端面。
3.如权利要求1所述的一种铸造用修补金属件表面缺陷的装置，其特征在于：所述转动套筒内设有往复腔，所述动力轴右端面固定设有导滑杆，所述转动套筒内靠近所述导滑杆一端设有开口向左的导滑腔，所述导滑腔内上下两壁贯通，所述导滑杆能于所述导滑腔内上下滑动，所述动力轴外圆面固定设有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮下端面固定设有与所述往复腔内壁下端滑动连接的固定板，所述转动套筒内圆面绕设有开口向所述往复腔的滑动轴腔，所述滑动轴腔内滑动设有滑动轴，所述滑动轴右端向右延伸至所述往复腔内固定设有能与所述转动锥齿轮相啮合的啮合锥齿轮。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜年薮，
申请(专利权)人：义乌紫英机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。