一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法技术

本申请提供一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法，涉及水泥生产技术领域。其中，回转窑托轮表面缺陷的修复方法包括步骤1：对托轮表面的缺陷处进行清理，形成U形凹陷状的待焊区域；步骤2：在所述待焊区域的底部采用ENiFe‑3镍基合金焊条焊接形成打底层；步骤3：在所述打底层上采用503焊条叠加焊接多层结构层，形成补焊区块；步骤4：对所述待焊区域的所述补焊区块的表面进行打磨；步骤5：检查所述待焊区域的焊接质量；其中，所述打底层和所述结构层的焊接过程执行冷焊法焊接工艺。本申请技术方案可以实现回转窑托轮表面缺陷的可靠修复，保证托轮在焊接后不会再产生应力变形和焊缝边界裂缝，确保修复质量和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法
本申请涉及水泥生产
，尤其涉及一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法。
技术介绍
回转窑是水泥生产企业的核心和关键设备，而托轮是回转窑最重要的支承部件，回转窑在运行的过程中托轮承受交变载荷，最大剪切应力作用在托轮表面，当接触应力超过托轮表面某一部位的接触疲劳强度时，就会在托轮表面形成微细裂纹，随着载荷的继续作用，微细裂纹会由托轮的表面向纵深方向进一步发展，直至贯通脆断从而造成表面脱落破坏。现有技术中，在托轮的剥落损坏处的焊接多采用加热焊接，消氢处理和焊后热处理工艺，但在线焊接很难达到工艺要求的温度和焊后热处理的温度，且焊后热变形较大，容易产生焊缝边界裂纹。
技术实现思路
本申请实施例的目的是提供一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法，以实现回转窑托轮表面缺陷的可靠修复，确保焊接无缺陷。为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：本申请第一方面提供一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法，该回转窑托轮表面缺陷的修复方法包括：步骤1：对托轮表面的缺陷处进行清理，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法，其特征在于，包括：/n步骤1：对托轮表面的缺陷处进行清理，形成U形凹陷状的待焊区域；/n步骤2：在所述待焊区域的底部采用ENiFe-3镍基合金焊条焊接形成打底层；/n步骤3：在所述打底层上采用503焊条叠加焊接多层结构层，形成补焊区块；/n步骤4：对所述待焊区域的所述补焊区块的表面进行打磨；/n步骤5：检查所述待焊区域的焊接质量；/n其中，所述打底层和所述结构层的焊接过程执行冷焊法焊接工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮表面缺陷的修复方法，其特征在于，包括：
步骤1：对托轮表面的缺陷处进行清理，形成U形凹陷状的待焊区域；
步骤2：在所述待焊区域的底部采用ENiFe-3镍基合金焊条焊接形成打底层；
步骤3：在所述打底层上采用503焊条叠加焊接多层结构层，形成补焊区块；
步骤4：对所述待焊区域的所述补焊区块的表面进行打磨；
步骤5：检查所述待焊区域的焊接质量；
其中，所述打底层和所述结构层的焊接过程执行冷焊法焊接工艺。


2.根据权利要求1所述的回转窑托轮表面缺陷的修复方法，其特征在于，
所述步骤1中所述对托轮表面的缺陷处进行清理，形成U形凹陷状的待焊区域，具体为：
采用气刨机清除所述托轮表面的剥落处，直至探伤检查无裂纹为止，形成U形凹陷状的所述待焊区域。


3.根据权利要求2所述的回转窑托轮表面缺陷的修复方法，其特征在于，
所述步骤1中所述对托轮表面的缺陷处进行清理，形成U形凹陷状的待焊区域，还包括：
将所述待焊区域打磨光滑，并对待焊区域的表面进行烘烤，去除水汽。


4.根据权利要求1所述的回转窑托轮表面缺陷的修复方法，其特征在于，
所述步骤2中在所述待焊区域的底部采用ENiFe-3镍基合金焊条焊接形成打底层，具体为：
将所述焊接区域表面加热至50℃，采用ENiFe-3镍基合金焊条，并采用直流反接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成国，刘栋强，姜超，
申请(专利权)人：大连水泥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21