一种钢结构焊接质量管控系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钢结构焊接质量管控系统，特征在于，包括后台终端系统，以及与所述后台终端系统交互通讯的智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机；所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机分别通过自身机柜所配置的工控一体机以及配套的软件系统与后台终端系统通讯连接；用以向后台终端系统同步各机柜相关的运行状态信息并执行相应的指令，以实现后台终端系统的全流程管控。本发明专利技术基于网络整合了钢结构焊接操作的全流程工序，从焊丝发料、焊接、暂存、回收形成一套完整可追溯的闭环系统，并通过后台终端系统进行集中管控，有效规范了全流程的操作，避免了因人为不可控因素以及监管不到位而存在的质量隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接质量管控系统
本专利技术涉及一种基于钢结构焊接操作的质量管控系统，属于质量管控系统

技术介绍
目前国内外的造船、钢结构、压力容器、建筑桥梁等大型钢结构加工焊接过程中，出现材料焊材焊接质量因识别困难，操作不规范无法实时监控、管理；再是环境因素，工厂条件与人力达不到等现象造成的质量无法监控、监管、保障、保证，无法保障材料的正确性和材料的浪费，人力资源浪费（工人在领取物料时所造成的排队、登记浪费时间，领取物料后，仓库人员登记存档，调取档案造成二次浪费时间）等等诸多弊端：第一：仓库对焊材的保存条件不完善；因场地特定条件，无法达到焊丝储存标准（天气、温度、湿度）。物料下发时物料领取填写纸质单据有误差、填写虚假信息不能辨别、人工上传电脑错录率高，纸质单据容易损坏、丢失，质量监控无法保障，领取繁琐（场地距离仓库位置远、领取时排队现象严重、耗用无效工时、领取物料与焊接要求物料不符等），频繁出现错领，错用等技术质量事故。第二：焊接过程中管理不规范；使用焊机时随意操作，焊接时要求焊机的电压、电流、出丝速度、气体流量、压力等无法监管。焊接人员无法管理，如使用焊机时焊工有无操作证书，有无焊工等级证书，焊接水平是否达标，是否按照工艺正规操作等问题无法做到全面监管、用料不正确造成的严重质量隐患，甚至无证操作，等级外人员操作，无法控制的质量问题。第三：对使用后的焊材无法保存；焊材打开后储存需严格按照焊材要求进行温度、湿度、通风性进行科学化保存，保存不当便会造成焊材腐蚀报废、浪费。对未使用完的焊材，保管不良造成焊材质量问题，直接严重影响焊接质量，并且不容易察觉，使工程质量存有瑕疵，继续使用时，更无法保证操作人员的懒惰、贪图方便、不按规定焊接与其焊接部位不相符。第四：浪费现象严重；场地可见报废焊材随手丢弃，未使用完焊材放弃使用，空料盘回收不完全等现象。第五：对焊接的整个过程无法实时监看；把控人员因地点繁多（平面、立体、内部）等众多地点无法把控焊接质量，跟踪焊接时的重要参数（电压、电流、出气稳定性、焊丝使用量）。且通过日报、报验均为人为填写，可能会出现信息不符，恶意对产品偷工减料、人为修改上报日表等不负责任的严重违反质量保证的行为。以上几点是关乎产品的焊接质量的关键控制要素，因此，亟需结合上述实质问题，开发一种能够实现实时传输、实时质量管控、全面提升和保障产品质量和效率的焊接质量管控系统。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种钢结构焊接质量管控系统，所述质量管控系统整合了钢结构焊接操作的全流程工序，从焊丝发料、焊接、暂存、回收形成一套完整可追溯的闭环系统，并通过后台终端系统进行集中管控，有效规范了全流程的操作，避免了因人为不可控因素以及监管不到位而存在的质量隐患。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种钢结构焊接质量管控系统，特殊之处在于，其系统架构组成包括后台终端系统，以及与所述后台终端系统交互通讯的智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机；所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机分别通过自身机柜所配置的工控一体机以及配套的软件系统与后台终端系统通讯连接；用以向后台终端系统同步各机柜相关的运行状态信息并执行相应的指令，以实现后台终端系统的全流程管控。所述智能仓储发料机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜内部配置有用以容纳焊丝的料仓，用以移送焊丝的焊丝传输装置，用以保障焊丝存储条件的环境控制装置，用以供电的配电箱，用以实现机体总控的工控一体机和PLC控制器，以及配置在机柜前端的身份识别模块、货料出口和二维码打印机；所述焊丝传输装置中的各传感器、身份识别模块和二维码打印机分别与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与工控一体机交互通讯，进行信息与指令的收发，所述工控一体机经由通讯模块与后台终端系统交互通讯，从而实现对机柜使用的过程控制功能。所述智能焊机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜由焊机主机部以及机柜控制部构成；所述焊机主机部包括电焊主机、由电焊主机控制用以传送焊丝的送丝机和用以施焊的焊枪，所述送丝机的送丝辊轮位置安装有送丝速度传感器，所述送丝机的焊丝盘滚动支架上安装有焊丝入位传感器；所述电焊主机上安装有电流电压传感器和气体流量压力传感器；所述机柜控制部包括工控一体机、PLC控制器、身份识别模块和扫码枪；所述身份识别模块、扫码枪、送丝速度传感器、焊丝入位传感器、电流电压传感器及气体流量压力传感器均与PLC控制器通讯连接，PLC控制器与工控一体机通讯连接，所述机柜经由工控一体机的通讯模块与后台终端系统交互通讯。所述智能暂存机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜由料仓区以及机柜操控部构成；所述料仓区由根据柜体大小排布的若干独立料仓构成，每个料仓均配备有仓门启闭装置；所述操作部包括工控一体机、PLC控制器、身份识别模块和扫码枪，其中，所述身份识别模块和扫码枪与PLC控制器通讯连接，所述PLC控制器与工控一体机通讯连接；所述机柜经由工控一体机的通讯模块与后台终端系统交互通讯。所述仓门启闭装置包括内置于料仓的传感器、控制气缸和传感器，以及安装于料仓仓门和门框之间的电磁锁，所述控制气缸输出连接料仓的仓门以实现在开启和关闭两个位置上的切换，所述传感器用以感知仓内是否放置有焊丝，所述传感器、控制气缸和电磁锁均与PLC控制器信号连接。所述智能回收机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜由回收区以及机柜操控部构成；所述回收区由隔设的若干独立回收仓构成，每个回收仓均配备有上部的投放门和下部的回收门；所述操作部包括工控一体机，以及与所述工控一体机通讯连接的PLC控制器、红外线摄像头、身份识别模块和扫码枪；所述机柜经由工控一体机的通讯模块与后台终端系统或手持移动终端交互通讯。每个回收仓的投放口均配置有用以感应物料投放的第一传感器，每个回收仓的上部均配置有用以感知物料满仓的第二传感器，所述第一传感器和第二传感器均与工控一体机信号连接。所述智能仓储发料机和智能暂存机的机柜内均配置环境控制装置，所述环境控制装置包括安装在机柜前面板上的智能温湿度控制仪，以及由所述智能温湿度控制仪连接调控的风机、电加热器和制冷除湿机组；所述智能温湿度控制仪经由间断式继电保护器连接电加热器；所述智能温湿度控制表经由通断电启动延时保护断电器与除湿机组相连接。所述制冷除湿机组包括制冷压缩机，以及由制冷压缩机经由管路依次输出连接的冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器。所述冷凝器的一侧配置有冷凝风机，所述蒸发器的一侧配置有蒸发风机。所述蒸发器的下部连接有用于外排冷凝水的排水管。所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机的机柜前板面均配置有身份识别模块，所述身份识别模块包括但不限于指纹识别模块、人脸识别模块、刷卡识别模块或密码键盘。所述焊接质量管控系统还包括手持移动终端，所述手持移动终端经由后台终端系统与所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机的工控一体机通讯连接。本专利技术的一种钢结构焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构焊接质量管控系统，其特征在于，包括后台终端系统，以及与所述后台终端系统交互通讯的智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机；/n所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机分别通过自身机柜所配置的工控一体机以及配套的软件系统与后台终端系统通讯连接；用以向后台终端系统同步各机柜相关的运行状态信息并执行相应的指令，以实现后台终端系统的全流程管控。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接质量管控系统，其特征在于，包括后台终端系统，以及与所述后台终端系统交互通讯的智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机；
所述智能仓储发料机、智能焊机、智能暂存机和智能回收机分别通过自身机柜所配置的工控一体机以及配套的软件系统与后台终端系统通讯连接；用以向后台终端系统同步各机柜相关的运行状态信息并执行相应的指令，以实现后台终端系统的全流程管控。


2.如权利要求1所述的一种钢结构焊接质量管控系统，其特征在于，
所述智能仓储发料机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜内部配置有用以容纳焊丝的料仓，用以移送焊丝的焊丝传输装置，用以保障焊丝存储条件的环境控制装置，用以供电的配电箱，用以实现机体总控的工控一体机和PLC控制器，以及配置在机柜前端的身份识别模块、货料出口和二维码打印机；所述焊丝传输装置中的各传感器、身份识别模块和二维码打印机分别与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与工控一体机交互通讯，进行信息与指令的收发，所述工控一体机经由通讯模块与后台终端系统交互通讯，从而实现对机柜使用的过程控制功能。


3.如权利要求1所述的一种钢结构焊接质量管控系统，其特征在于，
所述智能焊机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜由焊机主机部以及机柜控制部构成；所述焊机主机部包括电焊主机、由电焊主机控制用以传送焊丝的送丝机和用以施焊的焊枪，所述送丝机的送丝辊轮位置安装有送丝速度传感器，所述送丝机的焊丝盘滚动支架上安装有焊丝入位传感器；所述电焊主机上安装有电流电压传感器和气体流量压力传感器；所述机柜控制部包括工控一体机、PLC控制器、身份识别模块和扫码枪；所述身份识别模块、扫码枪、送丝速度传感器、焊丝入位传感器、电流电压传感器及气体流量压力传感器均与PLC控制器通讯连接，PLC控制器与工控一体机通讯连接，所述机柜经由工控一体机的通讯模块与后台终端系统交互通讯。


4.如权利要求1所述的一种钢结构焊接质量管控系统，其特征在于，
所述智能暂存机包括机柜以及配套的软硬件，所述机柜由料仓区以及机柜操控部构成；所述料仓区由根据柜体大小排布的若干独立料仓构成，每个料仓均配备有仓门启闭装置；所述操作部包括工控一体机、PLC控制器、身份识别模块和扫码枪，其中，所述身份识别模块和扫码枪与PLC控制器通讯连接，所述PLC控制器与工控一体机通讯连接；所述机柜经由工控一体机的通讯模块与后台终端系统交互通讯。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李长海，王仁杰，李柏言，
申请(专利权)人：王仁杰，
类型：发明
国别省市：山东;37