一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构制造技术

一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构。本发明专利技术涉及一种用于动力刀塔的中心支撑结构，包括中心轴、电机箱体和装配于电机箱体内的电机；所述电机箱体右端面与中心轴左端面相抵，且电机箱体的内孔与中心轴外圆套接；中心轴依次穿过刀塔箱体、箱盖与定位套相连接；定位套的外侧连接有调整盘；箱盖两侧分别与刀塔箱体和定位套固定连接；本发明专利技术结构简单，电机箱体的内孔与中心轴外圆套接；中心轴依次穿过刀塔箱体、箱盖与定位套相连接；中心轴内形成有定位孔，电机工作所需的电缆和冷却液以此通过电机箱体、中心轴和定位套，由刀塔后方相对应的各接口进行输入；可以提高刀塔切削能力、降低温升导致的热变形等，可以大幅度提高机床加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构
本专利技术属于动力刀塔
，尤其涉及一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构。
技术介绍
动力刀塔是数控车床功能部件之一，刀塔上安装动力刀具进行切削加工，传统结构中使用外置电机经过皮带、齿轮等形式驱动刀具回转，具有扭矩小、转速低等缺点，因此在刀塔内部安装电机直接驱动刀具回转，可以提高刀塔切削能力、降低温升导致的热变形等，可以大幅度提高机床加工精度；然而将电机内置时需要解决一系列问题，包括电机的刚性支撑、定转子供电、冷却、电缆和冷却液管路连接等问题，同时需要保证结构具有足够的刚性和稳定性，同时在传统结构中无法实现电机的内置安装。针对以上问题，故，有必要对其进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术是为了实现刀塔电机内置以提高加工精度及效率，提供一种专于动力刀塔的中心支撑结构，可满足电机内置时在刀塔内功能需要。为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，包括中心轴，中心轴的前端固定连接电机箱体，中心轴穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：包括中心轴(11)，中心轴(11)的前端固定连接电机箱体(5)，中心轴(11)的后端穿过刀塔箱体(12)；所述电机箱体(5)内套接有电机(3)，并且电机(3)后端与第二法兰盘(22)端面相抵，同时，第二法兰盘(22)与电机箱体(5)端面相抵；第二法兰盘(22)内部套接有第二轴承(7)，第二轴承(7)内孔套接有主轴(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：包括中心轴(11)，中心轴(11)的前端固定连接电机箱体(5)，中心轴(11)的后端穿过刀塔箱体(12)；所述电机箱体(5)内套接有电机(3)，并且电机(3)后端与第二法兰盘(22)端面相抵，同时，第二法兰盘(22)与电机箱体(5)端面相抵；第二法兰盘(22)内部套接有第二轴承(7)，第二轴承(7)内孔套接有主轴(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：所述电机箱体(5)前端与第一法兰盘(21)套接且端面相抵，第一法兰盘(21)内孔与第三轴承(20)套接，同时第三轴承(20)内孔与主轴(6)套接。


3.根据权利要求2所述的一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：所述电机箱体(5)左端与第一轴承(4)套接且端面相抵，第一轴承(4)外圆与定位盘(2)内孔套接，且法兰盘(2)与刀盘(1)套接且端面相抵。


4.根据权利要求3所述的一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：所述刀盘(1)右端与旋转端齿盘(8)外圆套接端面相抵，并且，旋转端齿盘(8)与固定端齿盘(9)端面相抵且同时与移动端齿盘(10)齿面啮合连接，同时，固定端齿盘(9)与刀塔箱体(12)内孔套接端面相抵。


5.根据权利要求1所述的一种用于内置电机直驱动力刀塔的中心轴支撑结构，其特征在于：所述中心轴(11)由安装在箱盖(13)上的定位套(14)径向支撑；中心轴(11)后端安装调整垫(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚向东，邹运，胡晓东，姚洁，全斌，徐正亮，
申请(专利权)人：海辰精密机械嘉兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33