【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型伺服刀塔
本技术属于刀塔
，尤其是涉及一种用于数控车床的紧凑型伺服刀塔。
技术介绍
目前使用的传统刀塔结构形式，主要是以伺服电机通过减速机驱动刀盘回转选刀，通常情况下伺服电机安装在箱体后端，通过箱体内的减速装置驱动刀盘回转。传统结构的弊端之一在于刀塔轴向尺寸较大，包括刀盘、箱体和电机三个主要部分，需要占用机床内部空间也比较大，导致机床整体长度增加，降低性能的同时提高了机床成本。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构紧凑，长度更小的新型伺服刀塔结构，尤其适用于中小型数控机床使用。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种紧凑型伺服刀塔，包括刀盘和刀塔箱体；刀塔箱体上装配有伺服电机；伺服电机轴线与刀盘回转中心线平行，且伺服电机尾端靠近刀盘。伺服刀塔还包括刀塔箱体、减速装置、定位装置及夹紧装置等；伺服电机通过二级齿轮传动带动刀盘旋转，一级齿轮与电机轴采用锥孔连接并与二级齿轮啮合传动，二级齿轮通过普通平键与三级齿轮轴啮合，齿轮轴通过轴承安装在箱体内，直
【技术保护点】
1.一种紧凑型伺服刀塔，其特征在于，包括刀盘(24)和刀塔箱体(3)；刀塔箱体(3)上装配有伺服电机(1)；伺服电机(1)轴线与刀盘(24)回转中心线平行，且伺服电机(1)尾端靠近刀盘(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型伺服刀塔，其特征在于，包括刀盘(24)和刀塔箱体(3)；刀塔箱体(3)上装配有伺服电机(1)；伺服电机(1)轴线与刀盘(24)回转中心线平行，且伺服电机(1)尾端靠近刀盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型伺服刀塔，其特征在于，所述伺服电机(1)上安装有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)上啮合有第二齿轮(5)，第二齿轮(5)套接在齿轮轴(9)上，齿轮轴(9)上套接有相对称的轴承(6)，左侧的轴承(6)安装在刀塔箱体(3)内，且与刀塔箱体(3)内端面相抵，右侧的轴承(6)端面与轴承端盖(7)相抵，且轴承端盖(7)左端面与刀塔箱体(3)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型伺服刀塔，其特征在于，所述齿轮轴(9)与旋转齿盘(11)啮合，旋转齿盘(11)左端面与刀盘(24)右端面相抵，旋转齿盘(11)右端面与刀塔箱体(3)相抵，旋转齿盘(11)套接在固定齿盘(12)上，固定齿盘(12)套接在中心轴(14)上，同时移动齿盘(19)也套接在中心轴(14)上，且通过第一密封圈(17)和第二密封圈(18)形成封闭液压腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚向东，邹运，胡晓东，姚洁，涂磊淼，杨柳，徐佳杰，沈超，
申请(专利权)人：海辰精密机械嘉兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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