一种砂型铸造用布料机构制造技术

本发明专利技术涉及砂型铸造技术领域，具体是涉及一种砂型铸造用布料机构，包括工作台、上料装置、夹取装置、压实装置、胚料抹平装置、翻转装置、推送装置、输送带、承托座和模具盒，所述工作台放置于地面，承托座安装在工作台的顶部，输送带安装在工作台上，上料装置安装在承托座的顶部，夹取装置安装在工作台的顶部，压实装置安装在承托座的顶部，胚料抹平装置安装在承托座上，所述翻转装置放置于地面，推送装置安装在工作台上，上料装置将模具盒进行上料，夹取装置对模具盒的模具和上料棒进行夹取，压实装置对模具盒内的料进行压实，胚料抹平装置对模具盒表面上的料进行抹平，翻转装置对模具盒进行翻转，推送装置对模具盒进行推送。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用布料机构
本专利技术涉及砂型铸造
，具体是涉及一种砂型铸造用布料机构。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。但是现有的砂型铸造用布料机构还存在以下缺陷：在砂型铸造中进行布料时无法将料均匀的抹平，操作工序繁杂无法自动化的通过机械运作来进行调整布料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种砂型铸造用布料机构以解决现有技术中在砂型铸造中进行布料时无法将料均匀的抹平，操作工序繁杂无法自动化的通过机械运作来进行调整布料的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术实施例提供了一种砂型铸造用布料机构，包括工作台、上料装置、夹取装置、压实装置、胚料抹平装置、翻转装置、推送装置、输送带、承托座和模具盒，所述工作台放置于地面，所述承托座安装在工作台的顶部，所述输送带安装在工作台上，所述上料装置安装在承托座的顶部，所述承托座上设有下料孔和滑动槽，所述夹取装置安装在工作台的顶部，所述压实装置安装在承托座的顶部且与滑动槽滑动配合，所述胚料抹平装置安装在承托座上，所述翻转装置放置于地面且位于胚料抹平装置的旁侧，所述推送装置安装在工作台上。进一步的，所述上料装置包括装料盒、工作电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动杆、滚动球、螺纹杆和套管，所述套管安装在工作台的顶部，所述装料盒安装在套管的顶部，所述工作电机安装在工作台的顶部，所述第一锥齿轮安装在工作电机的主轴上，所述滚动球安装在套管内，所述滚动球为中空结构，所述驱动杆的一端安装在滚动球上，所述第二锥齿轮安装在驱动杆的另一端且与第一锥齿轮啮合，所述螺纹杆安装在滚动球上且与套管转动配合。进一步的，所述夹取装置包括第一驱动电机、第一驱动电机座、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、转动杆、转盘、第二驱动电机、第二驱动电机座、滑座、滑动座、第四驱动齿轮、齿条和夹爪，所述第一驱动电机座安装在工作台的顶部，所述第一驱动电机安装在第一驱动电机座上，所述第一驱动齿轮安装在第一驱动电机主轴上且与第一驱动电机主轴传动配合，所述第二驱动齿轮安装在工作台的顶部且与第一驱动齿轮啮合，所述第三驱动齿轮安装在工作台的顶部且与第二驱动齿轮啮合，所述转动杆的一端安装在第三驱动齿轮上且与第三驱动齿轮传动配合，所述转盘安装在转动杆的另一端且与转动杆转动配合，所述滑座安装在转盘的顶部，所述滑动座安装在滑座上且与滑座滑动配合，所述第二驱动电机座安装在滑座的侧壁上，所述第二驱动电机安装在第二驱动电机座上，所述第四驱动齿轮安装在第二驱动电机的主轴上且与第二驱动电机主轴传动配合，所述齿条安装在滑动座上且与第四驱动齿轮啮合，所述夹爪安装在滑动座上。进一步的，所述压实装置包括驱动丝杆滑台、工作电缸座、工作电缸、压板、触碰传感器和若干压柱，所述驱动丝杆滑台安装在承托座的顶部，所述工作电缸座安装在驱动丝杆滑台的滑台上，所述工作电缸安装在工作电缸座上，所述压板安装在工作电缸的伸缩端上，所述触碰传感器安装在压板上，若干所述压柱安装在压板上朝向输送带设置。进一步的，所述胚料抹平装置包括L型固定座、横向丝杆滑台、纵向丝杆滑台、滑动杆、U型固定座、固定板、固定杆和抹料板，所述L型固定座安装在承托座上，所述横向丝杆滑台安装在L型固定座上，所述纵向丝杆滑台安装在L型固定座上，所述U型固定座安装在纵向丝杆滑台的滑台上，所述滑动杆的一端安装在横向丝杆滑台的滑台上，所述固定板安装在滑动杆的另一端且与滑动杆固定连接，所述固定杆的一端安装在固定板上，所述U型固定座套设在固定杆上且与固定杆滑动配合，所述抹料板安装在固定杆的底部。进一步的，所述翻转装置包括电动滑台、滑行座、旋转杆、三角转动轴、支撑板、旋转架、固定块、第一螺旋杆、复位弹簧、落地座、三角滑动板、第一固定组件、第二固定组件、两个支撑架、两个固定架和两个限位柱，所述电动滑台竖直放置于地面，所述滑行座安装在电动滑台的滑台上且与电动滑台滑动配合，所述旋转杆安装在滑行座上且与滑行座转动配合，所述三角转动轴的一端安装在旋转杆的一端，所述支撑板安装在旋转杆的另一端，所述旋转架的一端安装在旋转杆的另一端，所述固定块安装在滑行座的底部，所述第一螺旋杆安装在固定块上，所述复位弹簧的两端分别与第一螺旋杆和旋转架的另一端相连接，两个所述限位柱对称安装在滑行座上位于旋转架的旁侧，所述落地座放置于地面且位于电动滑台的旁侧，所述三角滑动板安装在落地座上且与落地座滑动配合，所述落地座上设有滑行槽，两个所述支撑架对称安装在三角滑动板上，两个所述固定架分别安装在两个支撑架的顶部，所述三角转动轴与两个支撑板相抵触，所述三角转动轴与三角滑动板滑动配合，所述第一固定组件和第二固定组件结构相同对称设置在支撑板上，所述第一固定组件包括偏心螺母和第二螺旋杆，所述偏心螺母安装在支撑板的顶部，所述第二螺旋杆安装在偏心螺母上且与偏心螺母螺纹配合。进一步的，所述推送装置包括第一推送组件和第二推送组件，所述第一推送组件和第二推送组件结构相同分别安装在工作台的顶部和地面上，所述第一推送组件包括放置座、推动板和两个推动电缸，所述放置座安装在工作台的顶部，两个所述推动电缸安装在放置座的顶部，所述推动板安装在两个推动电缸的伸缩端且与放置座滑动配合。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：其一，当模具放置在模具盒内时，将料投放在装料盒中，工作电机运作带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮使驱动杆进行转动，驱动杆转动带动滚动球在套管内进行转动使中空的一面朝向承托座设置控制料投放至模具盒内，控制放料时的流量使放料更精确。其二，当完成对模具盒的上料后，输送带将模具盒移动至压实装置下方，驱动丝杆滑台运作带动工作电缸在承托座上进行横向移动，工作电缸将压板向下进行推动，压板带动压柱对模具盒内的料进行压实完成对模具盒压实作业，使放料盒中的料更紧实。其三，当对模具盒内的料压实后，模具盒表面的料不平整，此时胚料抹平装置运作，横向丝杆滑台运作带动滑动杆进行横向移动，滑动杆横向移动带动固定板进行移动，固定板移动带动固定杆上的抹料板进行横向移动，纵向丝杆滑台运作时带动U型固定座进行纵向移动带动固定杆进行纵向移动，固定杆移动带动抹料板进行纵向移动，通过抹料板不停的纵向和横向移动对模具盒表面上的料进行抹平，使模具盒内表面上的料更平整方便后期的操作。其四，在对模具盒上的料抹平之后通过输送带移动至支撑板上，此时电动滑台运作带动滑行座在电动滑台上滑动，滑行座滑动带动三角转动轴向上运动，当三角转动轴触碰其中一个固定架时使三角转动轴发生旋转，三角转动轴旋转带动旋转杆转动，旋转杆转动带动旋转架转动，当转动至限位柱时对旋转架进行限位，使三角转动轴不再转动，当三角转动轴转动时带动支撑板进行翻转，使模具盒进行翻转，第二螺旋杆使偏心螺母转动收紧对支撑板上的模具盒进行固定，当三角转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造用布料机构，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、夹取装置(3)、压实装置(4)、胚料抹平装置(5)、翻转装置(6)、推送装置(7)、输送带(8)、承托座(9)和模具盒(10)，所述工作台(1)放置于地面，所述承托座(9)安装在工作台(1)的顶部，所述输送带(8)安装在工作台(1)上，所述上料装置(2)安装在承托座(9)的顶部，所述承托座(9)上设有下料孔和滑动槽，所述夹取装置(3)安装在工作台(1)的顶部，所述压实装置(4)安装在承托座(9)的顶部且与滑动槽滑动配合，所述胚料抹平装置(5)安装在承托座(9)上，所述翻转装置(6)放置于地面且位于胚料抹平装置(5)的旁侧，所述推送装置(7)安装在工作台(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用布料机构，其特征在于：包括工作台(1)、上料装置(2)、夹取装置(3)、压实装置(4)、胚料抹平装置(5)、翻转装置(6)、推送装置(7)、输送带(8)、承托座(9)和模具盒(10)，所述工作台(1)放置于地面，所述承托座(9)安装在工作台(1)的顶部，所述输送带(8)安装在工作台(1)上，所述上料装置(2)安装在承托座(9)的顶部，所述承托座(9)上设有下料孔和滑动槽，所述夹取装置(3)安装在工作台(1)的顶部，所述压实装置(4)安装在承托座(9)的顶部且与滑动槽滑动配合，所述胚料抹平装置(5)安装在承托座(9)上，所述翻转装置(6)放置于地面且位于胚料抹平装置(5)的旁侧，所述推送装置(7)安装在工作台(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用布料机构，其特征在于：所述上料装置(2)包括装料盒(21)、工作电机(22)、第一锥齿轮(23)、第二锥齿轮(24)、驱动杆(25)、滚动球(26)、螺纹杆(27)和套管(28)，所述套管(28)安装在工作台(1)的顶部，所述装料盒(21)安装在套管(28)的顶部，所述工作电机(22)安装在工作台(1)的顶部，所述第一锥齿轮(23)安装在工作电机(22)的主轴上，所述滚动球(26)安装在套管(28)内，所述滚动球(26)为中空结构，所述驱动杆(25)的一端安装在滚动球(26)上，所述第二锥齿轮(24)安装在驱动杆(25)的另一端且与第一锥齿轮(23)啮合，所述螺纹杆(27)安装在滚动球(26)上且与套管(28)转动配合。


3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用布料机构，其特征在于：所述夹取装置(3)包括第一驱动电机(31)、第一驱动电机座(32)、第一驱动齿轮(33)、第二驱动齿轮(34)、第三驱动齿轮(35)、转动杆(36)、转盘(37)、第二驱动电机(38)、第二驱动电机座(39)、滑座(391)、滑动座(392)、第四驱动齿轮(393)、齿条(394)和夹爪(395)，所述第一驱动电机座(32)安装在工作台(1)的顶部，所述第一驱动电机(31)安装在第一驱动电机座(32)上，所述第一驱动齿轮(33)安装在第一驱动电机(31)主轴上且与第一驱动电机(31)主轴传动配合，所述第二驱动齿轮(34)安装在工作台(1)的顶部且与第一驱动齿轮(33)啮合，所述第三驱动齿轮(35)安装在工作台(1)的顶部且与第二驱动齿轮(34)啮合，所述转动杆(36)的一端安装在第三驱动齿轮(35)上且与第三驱动齿轮(35)传动配合，所述转盘(37)安装在转动杆(36)的另一端且与转动杆(36)转动配合，所述滑座(391)安装在转盘(37)的顶部，所述滑动座(392)安装在滑座(391)上且与滑座(391)滑动配合，所述第二驱动电机座(39)安装在滑座(391)的侧壁上，所述第二驱动电机(38)安装在第二驱动电机座(39)上，所述第四驱动齿轮(393)安装在第二驱动电机(38)的主轴上且与第二驱动电机(38)主轴传动配合，所述齿条(394)安装在滑动座(392)上且与第四驱动齿轮(393)啮合，所述夹爪(395)安装在滑动座(392)上。


4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用布料机构，其特征在于：所述压实装置(4)包括驱动丝杆滑台(41)、工作电缸座(42)、工作电缸(43)、压板(44)、触碰传感器(45)和若干压柱(46)，所述驱动丝杆滑台(41)安装在承托座(9)的顶部，所述工作电缸座(42)安装在驱动丝杆滑台(41)的滑台上，所述工作电缸(43)安装在工作电缸座(42)上，所述压板(44)安装在工作电缸(43)的伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远，赵光明，
申请(专利权)人：繁昌县琪鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34