一种叶片盖板类零件复合成形模具制造技术

本发明专利技术涉及一种叶片盖板类零件复合成形模具，包括弯曲翻边成形机构和侧壁挤压凸包机构，所述弯曲翻边成形机构包括模柄，模柄上端与冲床冲头连接，模柄下端连接有上模板，上模连接在上模板下端；下模设置在上模下部，包括凹模和顶出器，顶出器设置在凹模内部，顶出器底部通过设置有固定板和下模板；顶杆顶在顶出器下表面；侧壁挤压凸包机构包括滑块，滑块通过螺钉连接在上模侧端；滑块为L形，靠近上模一侧的底边设有倒角，下端与凹模间设置有侧压块，侧压块通过螺钉一安装在凹模侧端，螺钉一上、侧压块侧端面与凹模间设置有强力弹簧；侧压块上设置有挤压凸包阳模。本发明专利技术实现了一次冲压成形，同时完成侧壁凸包挤压成形，提高了零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叶片盖板类零件复合成形模具
本专利技术属于航空发动机
，尤其涉及一种叶片盖板类零件复合成形模具。
技术介绍
叶片盖板类零件作为航空发动机静子叶片上用零件，该零件常规加工工艺路线为弯曲成形-挤压侧壁凸包，由于该类零件属于薄壁成形件，弯曲成形存在回弹，自由状态下零件保持形状能力差；二次挤压侧壁凸包成形加工时，定位不准，造成零件加工一致性差，严重影响下一级组件组合加工，而且，整个过程要进行两次模具成形，加工效率低。因此，亟需一种能够实现零件弯曲成形和侧壁凸包挤压成形的模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种叶片盖板类零件复合成形模具，集弯曲、翻边、侧边挤压于一体，解决有二次成形定位引起的零件一致性差、零件侧壁挤压凸包加工精度差的问题，能够在一套精密成形模具上完成零件的弯曲成形和侧壁凸包挤压成形，提高零件制造精度，有效提高零件的成形效率，同时提高了零件的加工效率。一种叶片盖板类零件复合成形模具，包括弯曲翻边成形机构和侧壁挤压凸包机构，所述弯曲翻边成形机构包括模柄，所述模柄上端与冲床冲头连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶片盖板类零件复合成形模具，其特征在于：包括弯曲翻边成形机构和侧壁挤压凸包机构，所述弯曲翻边成形机构包括模柄，所述模柄上端与冲床冲头连接，模柄下端连接有上模板，上模连接在上模板下端；下模设置在上模下部，下模包括凹模和顶出器，顶出器设置在凹模内部，顶出器底部通过设置有固定板和下模板；所述下模板、固定板内部开有直通孔，并安装顶杆，顶杆穿过直通孔顶在顶出器下表面；所述侧壁挤压凸包机构包括滑块，所述滑块通过螺钉连接在上模侧端；所述滑块为L形，靠近上模一侧的底边设有倒角，滑块下端与凹模间设置有侧压块，侧压块通过螺钉一安装在凹模侧端，螺钉一上、侧压块侧端面与凹模间设置有强力弹簧；所述侧压块上与螺钉...

【技术特征摘要】
1.一种叶片盖板类零件复合成形模具，其特征在于：包括弯曲翻边成形机构和侧壁挤压凸包机构，所述弯曲翻边成形机构包括模柄，所述模柄上端与冲床冲头连接，模柄下端连接有上模板，上模连接在上模板下端；下模设置在上模下部，下模包括凹模和顶出器，顶出器设置在凹模内部，顶出器底部通过设置有固定板和下模板；所述下模板、固定板内部开有直通孔，并安装顶杆，顶杆穿过直通孔顶在顶出器下表面；所述侧壁挤压凸包机构包括滑块，所述滑块通过螺钉连接在上模侧端；所述滑块为L形，靠近上模一侧的底边设有倒角，滑块下端与凹模间设置有侧压块，侧压块通过螺钉一安装在凹模侧端，螺钉一上、侧压块侧端面与凹模间设置有强力弹簧；所述侧压块上与螺钉一平行设置有挤压凸包阳模，挤压凸包阳模通过紧配合关系固定在侧压块上，凹模上开有挤压凸包阳模进出的导向槽，挤压凸包阳模与导向槽形成滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种叶片盖板类零件复合成形模具，其特征在于：所述侧压块靠近滑块侧的上边设有倒角。


3.根据权利要求1所述的一种叶片盖板类零件复合成形模具，其特征在于：所述侧压块上开有沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓东，罗金鑫，艾小微，刘萍，王丹，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21