【技术实现步骤摘要】
用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具
本技术涉及模具
，具体为一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具。
技术介绍
参见申请号为201820657372.5的中国专利，其公开了一种冲压拉伸成型的打火机宝塔型出气嘴，现有技术中对该出气嘴采用的加工方法大多为车削，车削加工成本相对较高，而若采用冲压成型，其加工成本会有所降低，但是冲压模具的设计会存在许多难点，其一是，对于该宝塔型出气嘴的环形凸块部分较难成型；其二是，该宝塔型出气嘴的出气孔较难成型。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种可对宝塔型出气嘴的环形凸块和出气孔进行成型且成型质量高的用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具，包括上模座、下模座、上模板、下模板以及具有若干冲头孔的中模板，还包括：压管，其设于所述上模板上且其具有内孔；压柱，其设于所述压管的内孔中；成型冲头，...
【技术保护点】
1.一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具，其特征在于，包括上模座、下模座、上模板、下模板以及具有若干冲头孔的中模板，还包括：/n压管，其设于所述上模板上且其具有内孔；/n压柱，其设于所述压管的内孔中；/n成型冲头，其设于所述下模板上并与所述压管的位置相对应；/n两组压板，其对称地设于所述中模板上并分别位于所述冲头孔的两侧，且其包括与所述中模板的表面具有间隙的端部；/n若干组通槽，其设于所述端部上，以在两组压板相向移动并触碰时，对应的两组通槽能够构成与所述冲头孔连通的限位孔；/n两组压紧块，其设于所述上模板上并可将两组相触碰的压板压紧；以及/n冲孔件，其内设...
【技术特征摘要】
1.一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具，其特征在于，包括上模座、下模座、上模板、下模板以及具有若干冲头孔的中模板，还包括：
压管，其设于所述上模板上且其具有内孔；
压柱，其设于所述压管的内孔中；
成型冲头，其设于所述下模板上并与所述压管的位置相对应；
两组压板，其对称地设于所述中模板上并分别位于所述冲头孔的两侧，且其包括与所述中模板的表面具有间隙的端部；
若干组通槽，其设于所述端部上，以在两组压板相向移动并触碰时，对应的两组通槽能够构成与所述冲头孔连通的限位孔；
两组压紧块，其设于所述上模板上并可将两组相触碰的压板压紧；以及
冲孔件，其内设有若干组弧形通道并与所述上模板弹性连接，且其远离所述上模板的一端设有插孔；
冲孔条，其穿设于所述弧形通道内且其具有固定于所述上模板上的固定端以及位于所述冲孔件内的活动端，当所述冲孔件受抵压并向靠近所述上模板的方向移动时，所述冲孔条的活动端相对所述冲孔件移动并位于所述插孔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具，其特征在于，还包括：
开口，其设于所述压板上并具有第一斜面和第二斜面；
插柱，其设于所述上模板并具有与所述第一斜面配合的第三斜面以及与所述第二斜面配合的第四斜面；
固定块，其设于所述压板的两侧并具有与所述压板的侧面配合的导滑面。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于成型打火机宝塔型出气嘴中环形凸块和出气孔的模具，其特征在于，还包括：
安装槽，其与所述冲孔件的形状相...
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