固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，涉及固体聚酯改性硅树脂制备领域，包括箱体和设置在箱体上的反应釜。本发明专利技术中，将需要混合的物料放入反应釜内，通过启动伺服电机带动搅拌轴转动，通过搅拌叶结构，能够快速对混合物料进行搅拌均匀，同时启动加热丝，能够对反应釜内的物料进行加热，随着温度的升高，混合物料之间反应的速率也会越来越快，从而需要加快搅拌效率来配合反应速率，当温度升高时，囊体会受热膨胀，从而带动两个连接板移动，从而带动两个叶片伸出壳体外，随着温度的升高，叶片与物料的接触面积也会越来越大，从而配合反应速率，使其搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置
本专利技术涉及固体聚酯改性硅树脂制备领域，尤其涉及固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置。
技术介绍
聚酯预聚体的制备过程中，按重量配比将三羟甲基丙烷、辛戊二醇、苯酐、偏苯三酸酐和季戊四醇加入三口烧瓶中，开始升温，当温度升到75～85度时开动搅拌，同时继续升温，并经10～15个小时升温到230～250度时测酸值，当固体酸值小于等于10时，停止反应，备用。故需要将混合料物放置入反应釜进行加热搅拌均匀，但是随着温度的升高，混合物料之间反应的速率也会越来越快，从而需要加快搅拌效率来配合反应速率，现有的搅拌轴和搅拌叶片设置固定，不能够随着温度的升高而改变，影响效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，包括箱体和设置在箱体上的反应釜，所述反应釜的顶端伸入箱体内，所述反应釜内设置有加热丝，所述加热丝与反应釜顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的反应釜(2)，其特征在于：/n所述反应釜(2)的顶端伸入箱体(1)内，所述反应釜(2)内设置有加热丝(3)，所述加热丝(3)与反应釜(2)顶部相接触；/n所述反应釜(2)内设置有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的顶端伸出反应釜(2)并设置有伺服电机(5)，所述搅拌轴(4)上均匀设置有多个搅拌叶结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的反应釜(2)，其特征在于：
所述反应釜(2)的顶端伸入箱体(1)内，所述反应釜(2)内设置有加热丝(3)，所述加热丝(3)与反应釜(2)顶部相接触；
所述反应釜(2)内设置有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的顶端伸出反应釜(2)并设置有伺服电机(5)，所述搅拌轴(4)上均匀设置有多个搅拌叶结构(6)。


2.根据权利要求1所述的固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，其特征在于：
所述搅拌叶结构(6)包括壳体(601)，所述壳体(601)内开设有安装腔(602)，所述安装腔(602)内设置有囊体(603)，所述囊体(603)的顶部和底部对称设置有连接板(604)，所述连接板(604)远离囊体(603)的侧壁设置有叶片(605)，且叶片的另一端伸出壳体(601)外。


3.根据权利要求1所述的固体聚酯改性硅树脂制备过程中搅拌加热装置，其特征在于：
所述反应釜(2)内顶部设置有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万升，马明海，谢桂枝，汪惠琴，陈云，
申请(专利权)人：黄山明杰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34