一种硫酸锌生产用净化装置制造方法及图纸

一种硫酸锌生产用净化装置，包括壳体、支撑腿，所述壳体底部设有多个支撑腿，所述壳体中设有收料机构、分散室，所述收料机构包括第三电机、螺杆、升降板、轴承、第二推杆、第二推板、收料盒、侧门、把手、第一推板、第一推杆、竖板，通过第三电机带动螺杆转动，使与螺杆螺纹连接的升降板向上移动，升降板带动轴承向上移动，轴承带动第一推杆向上移动，第一推杆带动第一推板向上移动，第一推板将杂质顶到桶体口，然后通过第二推杆带动第二推板向右移动，将杂质从桶体口推出，使杂质在收料盒内被收集，工作人员通过打开侧门，更换收料盒，以达到节省工人的时间和精力，提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌生产用净化装置
本专利技术属于硫酸锌生产设备
，具体涉及一种硫酸锌生产用净化装置。
技术介绍
硫酸锌在很多领域都有使用，主要用作制取部分颜料的原料，也用作动物营养料、饲料添加剂、农作物的锌肥、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液等。硫酸锌在生产过程中，需要使用锌粉与硫酸溶液进行置换，而置换完成后的硫酸锌溶中还会含有锌粉杂质和置换出来的杂质，若不进行净化则会影响其生产的质量。而现有的硫酸锌用净化装置，其在对硫酸锌溶液净化的过程中，如申请号201920103791.9所申请的一种硫酸锌生产用的净化装置，包括净化箱、过滤筒、驱动机构、清理机构和离心机构，净化箱的顶部和底部分别设有进液管和出液管；过滤筒水平且转动设置在净化箱内并位于进液管的下方，驱动机构设置在净化箱的外壁上并用于驱动过滤筒转动；清理机构设置在净化箱内并位于过滤筒的一侧以将过滤筒上的滤渣清除，离心机构位于出液管的下方以承接从出液管流出的溶液。其虽热能够对硫酸锌溶液进行净化，但是其净化的过程中，会有部分的硫酸锌溶液直接落入回收斗内，且一次性净化的硫酸锌溶液较少，导致净化的效率低，同时杂质不便于清理，工作人员需花费更多的时间和精力，从而降低生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种硫酸锌生产用净化装置，以解决以上问题。本专利技术提供一种硫酸锌生产用净化装置，具体技术方案如下：本专利技术实施例提供的一种硫酸锌生产用净化装置，包括壳体34，所述壳体34包括置换室1，所述置换室1位于所述壳体34上部，，所述置换室1底部设有第一排液管11，所述壳体34包括分散室13，所述分散室13位于所述壳体34中部，所述分散室13中设有外桶体38，所述外桶体38内设有内桶体14，所述内桶体14内壁设有多个小孔，其为矩形，所述内桶体14底部设有第一推板15，所述第一推板15下端固定连接第一推杆16，所述第一推杆16下端设有第二电机18，所述第二电机18输出端固定连接矩形杆17，所述第一推板15底部设有矩形槽，所述矩形槽内壁与所述矩形杆17外侧滑动连接，所述分散室13一侧设有第二排液管20，所述第二排液管20固定连接过滤室19顶部；所述壳体34包括过滤室19，所述过滤室19位于所述壳体34底部，所述过滤室19上设有第三排液管24、第二排液管20，所述第二排液管20下方设有过滤框21，所述过滤框21上设有过滤网22，所述过滤网22下方设有滤棉23；所述壳体34包括收料机构35，所述收料机构35位于所述壳体34底部，其包括螺杆26，所述螺杆26底端固定连接第三电机25，其上螺纹连接升降板27一端，所述升降板27另一侧固定连接轴承28，所述轴承28内圈与第一推杆16的外侧固定连接，所述壳体34内部一侧设有电动推杆29，所述电动推杆29上固定连接所述第二推板30，所述第二推板30与所述分散室13开口边缘齐平。在上述方案的基础上，所述置换室1上部设有废气净化器6、排气管7，所述排气管7与所述废气净化器6一侧固定连接。在上述方案的基础上，所述阀门12为电磁阀。在上述方案的基础上，所述密度传感器9与控制面板电连接。在上述方案的基础上，所述分散室13一侧设有收料盒31，所述收料盒31是可移动的。在上述方案的基础上，所述壳体34上设有进料口5、第一电机2、废气净化器6、加液口8、排气管7。在上述方案的基础上，所述置换室1中设有搅拌轴3，所述搅拌轴3与第一电机2固定连接，其上平行设置有多根搅拌叶4，所述搅拌叶4下方设有过滤板10。在上述方案的基础上，所述收料盒31一侧设有所述侧门32，所述侧门32上设有所述把手33。综上所述，在现有技术上，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过第三电机带动螺杆转动，使与螺杆螺纹连接的升降板向上移动，升降板带动轴承向上移动，轴承带动第一推杆向上移动，第一推杆带动第一推板向上移动，第一推板将杂质顶到桶体口，然后通过第二推杆带动第二推板向右移动，将杂质从桶体口推出，使杂质在收料盒内被收集，工作人员通过打开侧门，更换收料盒，以达到节省工人的时间和精力，提高生产效率的目的，本专利技术能够快速的对原料进行过滤除杂，两次过滤效果好，同时便于对残渣进行处理，节省工人的时间和精力，提高生产效率。本专利技术通过设置电机，在使用时电机能够带动搅拌叶转动，使硫酸锌混合液能够和锌块充分反应，加快反应的进行，提高反应速率。本专利技术通过设置废气净化器，在反应进行中废气净化器能够有效的吸收反应中产生的有害气体，使有害气体得到净化，净化后的气体可以经过收集和再利用，减少有害气体的排放，保护环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种硫酸锌生产用净化装置的整体结构示意图；图2为本专利技术的一种硫酸锌生产用净化装置图1中A部分结构示意图；图3为本专利技术的一种硫酸锌生产用净化装置图1中B部分结构示意图；图4为本专利技术的一种硫酸锌生产用净化装置图1中C部分结构示意图；图中：1-置换室；2-第一电机；3-搅拌轴；4-搅拌叶；5-进料口；6-废气净化器；7-排气管；8-加液口；9-密度传感器；10-过滤板；11-第一排液管；12-阀门；13-分散室；14-内桶体；15-第一推板；16-第一推杆；17-矩形杆；18-第二电机；19-过滤室；20-第二排液管；21-过滤框；22-过滤网；23-滤棉；24-第三排液管；25-第三电机；26-螺杆；27-升降板；28-轴承；29-电动推杆；30-第二推板30；31-收料盒；32-侧门；33-把手；34-壳体；35-收料机构；36-支撑腿；38-外桶体。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1-4对本专利技术实施例的一种硫酸锌生产用净化装置进行详细的说明。本专利技术实施例提供的一种硫酸锌生产用净化装置，包括壳体34，所述壳体34上设有进料口5、第一电机2、废气净化器6、加液口8、排气管7，所述排气管7与所述废气净化器6一侧固定连接。所述壳体34包括置换室1，所述置换室1位于所述壳体34上部，所述置换室1中设有搅拌轴3，所述搅拌轴3与第一电机2固定连接，其上平行设置有多根搅拌叶4，所述搅拌叶4下方设有过滤板10，所述置换室1内壁一侧设有密度传感器9，所述密度传感器9与控制面板电连接，所述置换室1底部设有第一排液管11，所述第一排液管11设有阀门12，所述阀门12为电磁阀；使用时，通过在进料管添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.所述壳体包括置换室，所述置换室位于所述壳体上部，，所述置换室底部设有第一排液管，所述壳体包括分散室，所述分散室位于所述壳体中部，所述分散室中设有外桶体，所述外桶体内设有内桶体，所述内桶体内壁设有多个小孔，其为矩形，所述内桶体底部设有第一推板，所述第一推板下端固定连接第一推杆，所述第一推杆下端设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接矩形杆，所述第一推板底部设有矩形槽，所述矩形槽内壁与所述矩形杆外侧滑动连接，所述分散室一侧设有第二排液管，所述第二排液管固定连接过滤室顶部；所述壳体包括过滤室，所述过滤室位于所述壳体底部，所述过滤室上设有第三排液管、第二排液管，所述第二排液管下方设有过滤框，所述过滤框上设有过滤网，所述过滤网下方设有滤棉；所述壳体包括收料机构，所述收料机构位于所述壳体底部，其包括螺杆，所述螺杆底端固定连接第三电机，其上螺纹连接升降板一端，所述升降板另一侧固定连接轴承，所述轴承内圈与第一推杆的外侧固定连接，所述壳体内部一侧设有电动推杆，所述电动推杆上固定连接所述第二推板，所述第二推板与所述分散室开口边缘齐平。/n

【技术特征摘要】
1.所述壳体包括置换室，所述置换室位于所述壳体上部，，所述置换室底部设有第一排液管，所述壳体包括分散室，所述分散室位于所述壳体中部，所述分散室中设有外桶体，所述外桶体内设有内桶体，所述内桶体内壁设有多个小孔，其为矩形，所述内桶体底部设有第一推板，所述第一推板下端固定连接第一推杆，所述第一推杆下端设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接矩形杆，所述第一推板底部设有矩形槽，所述矩形槽内壁与所述矩形杆外侧滑动连接，所述分散室一侧设有第二排液管，所述第二排液管固定连接过滤室顶部；所述壳体包括过滤室，所述过滤室位于所述壳体底部，所述过滤室上设有第三排液管、第二排液管，所述第二排液管下方设有过滤框，所述过滤框上设有过滤网，所述过滤网下方设有滤棉；所述壳体包括收料机构，所述收料机构位于所述壳体底部，其包括螺杆，所述螺杆底端固定连接第三电机，其上螺纹连接升降板一端，所述升降板另一侧固定连接轴承，所述轴承内圈与第一推杆的外侧固定连接，所述壳体内部一侧设有电动推杆，所述电动推杆上固定连接所述第二推板，所述第二推板与所述分散室开口边缘齐平。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：李润，阳松柏，王芳伟，王运辉，黄云清，
申请(专利权)人：衡阳百赛化工实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43