一种具有多功能散热装置的电池箱体制造方法及图纸

技术编号:26832425 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-25 12:36
本实用新型专利技术公开了一种具有多功能散热装置的电池箱体,包括箱主体,箱主体一侧开口,其各封板均开有多排通风孔,箱主体通过一隔板将箱主体内腔隔成两层;隔板呈凸型结构,其内部设有储液腔,在该储液腔内装有易挥发的介质,储液腔的凸型结构上部侧边连接有至少一个弯管接头,各弯管接头通过管路连接至一设置在箱主体顶部的风冷排管,风冷排管水平固定,其上方设置有风扇装置;风扇装置向上排风,箱主体的侧封板和底封板上的多排通风孔形成进风口,空气从进风口进入,通过箱主体内的间隙经过风冷排管,最后从风扇装置排出。本实用新型专利技术的电池箱体上的散热装置能够使可充电电池部和电控部在一个稳定的温度区间范围内运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多功能散热装置的电池箱体
本技术涉及电池箱体
,具体的说是涉及一种具有多功能散热装置的电池箱体。
技术介绍
在一些储电设备
,可充电电池部与电控部安装在一个箱体内,其通过两个隔腔安装。传统的安装是直接将电控部安装在可充电电池部的上侧,由于电控部和可充电电池部在工作时均会发出大量的热量,其结合安装在一起后,两者之间的热量很难排出,积聚的热量会造成电控部或可充电电池部的元件过热而损坏。另外,电池箱体内的可充电电池部应用于较冷的区域,其在工作时也需要保持一定的温度才能使各元件达到最优的工作状态,但这个温度也不能过高,需要达到某个区间的温度范围。因此,需要研发一种可保持在一定温度区间的电池箱体来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有多功能散热装置的电池箱体,该电池箱体上的散热装置能够使可充电电池部和电控部在一个稳定的温度区间范围内运行。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:本技术的一种具有多功能散热装置的电池箱体,包括箱主体,所述箱主体一侧开口,其各封板均开有多排通风孔,所述箱主体通过一隔板将所述箱主体内腔隔成两层;所述隔板呈凸型结构,其内部设有储液腔,在该储液腔内装有易挥发的介质,所述储液腔的凸型结构上部侧边连接有至少一个弯管接头,各弯管接头通过管路连接至一设置在所述箱主体顶部的风冷排管,所述风冷排管水平固定,其上方设置有风扇装置;所述风扇装置向上排风,箱主体的侧封板和底封板上的多排通风孔形成进风口,空气从进风口进入,通过所述箱主体内的间隙经过所述风冷排管,最后从所述风扇装置排出。进一步的,所述箱主体的上层腔室设置有电控部,该电控部下端设有容置所述隔板上部的凹槽面,沿该槽面向外设置有用于安装所述弯管接头的槽沟。进一步的,所述箱主体的下层腔室设置有可充电电池部。进一步的,所述易挥发的介质为乙二醇、丙二醇的一种。进一步的,所述隔板为铝材质板或铝合金板。进一步的,所述弯管接头、风冷排管以及管路均为铝材质管。进一步的,所述箱主体的左右侧的封板上均设置有活动把手。相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术的电池箱体设置有散热装置,散热装置通过易挥发的介质与风扇装置配合散热,易挥发的介质所在的隔板安装在箱主体内并将箱主体隔成两层腔室,上层腔室设置电控部,下层腔室设置可充电电池部,电控部和可充电电池部之间的热量可导入隔板,隔板吸收热量后被易挥发的介质吸收,易挥发的介质从液态挥发成气态并进入到风冷排管,风冷排管通过风冷装置散热使气态介质降温,气态介质降温形成液态回流至隔板内的储液腔。以上方式能够对电控部和可充电电池部之间的热量快速散热。由于液态介质有一个温度范围值,其能够使电控部和可充电电池部在散热的同时保持在一个温度区间值。附图说明图1为本技术电池箱体的结构示意图。图2为本技术电池箱体分解后的结构示意图。图3为本技术风冷排管的结构示意图。图4为本技术散热装置的结构示意图。图5为本技术电控部下端的凹槽面和沟槽结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1:本技术的具体结构如下:请参照附图1-5,本技术的一种具有多功能散热装置的电池箱体,包括箱主体1,所述箱主体1一侧开口,其各封板均开有多排通风孔,所述箱主体1通过一隔板4将所述箱主体1内腔隔成两层;所述隔板4呈凸型结构,其内部设有储液腔,在该储液腔内装有易挥发的介质10,所述储液腔的凸型结构上部侧边连接有至少一个弯管接头6,各弯管接头6通过管路7连接至一设置在所述箱主体1顶部的风冷排管8,所述风冷排管8水平固定,其上方设置有风扇装置9;所述风扇装置9向上排风,箱主体的侧封板和底封板上的多排通风孔形成进风口,空气从进风口进入,通过所述箱主体1内的间隙经过所述风冷排管8,最后从所述风扇装置9排出。本实施例的一种优选技术方案:所述箱主体1的上层腔室设置有电控部2,该电控部2下端设有容置所述隔板4上部的凹槽面21,沿该槽面向外设置有用于安装所述弯管接头6的槽沟22。本实施例的一种优选技术方案:所述箱主体1的下层腔室设置有可充电电池部3。本实施例的一种优选技术方案:所述易挥发的介质10为乙二醇、丙二醇的一种。本实施例的一种优选技术方案:所述隔板4为铝材质板或铝合金板。本实施例的一种优选技术方案:所述弯管接头6、风冷排管8以及管路7均为铝材质管。本实施例的一种优选技术方案:所述箱主体1的左右侧的封板上均设置有活动把手5。实施例2:以下是本技术电池箱体的散热原理:当电控部2和可充电电池部3工作时,其会发出大量的热量,这些热量一部分进入到箱主体1内的间隙并通过风扇装置9排出。而还有一部分热量会导入隔板4,隔板4吸收热量后被易挥发的介质10吸收。易挥发的介质10从液态挥发成气态并通过管路7进入到风冷排管8,风冷排管8通过风冷装置散热使气态介质降温,气态介质降温形成液态通过管路7回流至隔板4内的储液腔。以上方式能够对电控部和可充电电池部之间的热量快速散热。由于液态介质有一个温度范围值,其能够使电控部和可充电电池部在散热的同时保持在一个温度区间值。实施例3:储液腔内的易挥发的介质10不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多功能散热装置的电池箱体,包括箱主体(1),其特征在于,所述箱主体(1)一侧开口,其各封板均开有多排通风孔,所述箱主体(1)通过一隔板(4)将所述箱主体(1)内腔隔成两层;/n所述隔板(4)呈凸型结构,其内部设有储液腔,在该储液腔内装有易挥发的介质(10),所述储液腔的凸型结构上部侧边连接有至少一个弯管接头(6),各弯管接头(6)通过管路(7)连接至一设置在所述箱主体(1)顶部的风冷排管(8),所述风冷排管(8)水平固定,其上方设置有风扇装置(9);/n所述风扇装置(9)向上排风,箱主体的侧封板和底封板上的多排通风孔形成进风口,空气从进风口进入,通过所述箱主体(1)内的间隙经过所述风冷排管(8),最后从所述风扇装置(9)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多功能散热装置的电池箱体,包括箱主体(1),其特征在于,所述箱主体(1)一侧开口,其各封板均开有多排通风孔,所述箱主体(1)通过一隔板(4)将所述箱主体(1)内腔隔成两层;
所述隔板(4)呈凸型结构,其内部设有储液腔,在该储液腔内装有易挥发的介质(10),所述储液腔的凸型结构上部侧边连接有至少一个弯管接头(6),各弯管接头(6)通过管路(7)连接至一设置在所述箱主体(1)顶部的风冷排管(8),所述风冷排管(8)水平固定,其上方设置有风扇装置(9);
所述风扇装置(9)向上排风,箱主体的侧封板和底封板上的多排通风孔形成进风口,空气从进风口进入,通过所述箱主体(1)内的间隙经过所述风冷排管(8),最后从所述风扇装置(9)排出。


2.根据权利要求1所述的一种具有多功能散热装置的电池箱体,其特征在于,所述箱主体(1)的上层腔室设置有电控部(2),该电控部(2)下端设有容置...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗贤平罗恩英
申请(专利权)人:深圳市佳恒峰五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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