一种八芯结构起重机控制电缆制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种八芯结构起重机控制电缆，包括多股绞合而成的缆芯以及设于缆芯外侧的覆盖保护层，每股缆芯包括导体，导体的外侧包裹有屏蔽层，屏蔽层用于对导体的屏蔽；覆盖保护层由内向外依设有云母带、修补层以及铠装层，且缆芯与覆盖保护层之间填充有填充料，填充料用于对缆芯的保护，屏蔽层由铝塑复合带编织而成，铝塑复合带编织的密度大于85％。本实用新型专利技术通过高密度铝塑复合带编织层的设置，便于提高电磁屏蔽效果，从而使得电缆能够进行更好的电力传输；通过修补层的设置，便于在电缆表皮出现断裂或者脱皮情况时，能够依靠内置的硫化胶与橡胶粒进行修补，从而可以使得电缆不易发生漏电，便于使用者进行正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种八芯结构起重机控制电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种八芯结构起重机控制电缆。
技术介绍
随着电力的逐渐发展，电缆的应用也应运而生，其中在施工建设的过程中，电缆的使用更是必不可缺。电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。现有的起重机电缆在长时间的使用的过程中，可能会由于表面硬化而出现表皮断裂或者脱皮的现象，这就需要使用者及时的对表皮进行相应的处理，以免造成漏电的情况，但起重机电缆的使用长度一般较长，若使用者对电缆的表皮进行排查，需要花费很大的精力，不仅影响了工作效率，而且还加重了使用者的工作负担。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种八芯结构起重机控制电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种八芯结构起重机控制电缆，以解决上述的电缆表皮出现断裂或者脱皮时，使用者无法及时修补的问题。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种八芯结构起重机控制电缆，包括多股绞合而成的缆芯以及设于缆芯外侧的覆盖保护层，每股所述缆芯包括导体，所述导体的外侧包裹有屏蔽层，所述屏蔽层用于对导体的屏蔽；所述覆盖保护层由内向外依设有云母带、修补层以及铠装层，且缆芯与覆盖保护层之间填充有填充料，所述填充料用于对缆芯的保护。一实施例中，所述屏蔽层由铝塑复合带编织而成，所述铝塑复合带编织的密度大于85％，优选的，所述铝塑复合带编织的密度为90％，便于对导体进行电磁屏蔽，从而可以提高电缆的使用效果。一实施例中，所述修补层包括多个圆周均匀排列的柱体空腔，每个所述柱体空腔之间连接有弧形连接腔，所述柱体空腔与弧形连接腔之间相连通，通过柱体空腔与弧形连接腔的设置，便于将硫化胶进行存储，当柱体空腔或者弧形连接腔出现断裂时，硫化胶可以与橡胶粒进行粘合，从而可以修补断裂的部分。一实施例中，所述柱体空腔沿着缆芯呈间隔分布，一方面可以减轻电缆整体的质量，另一方面可以增加电缆的柔性，便于使用者进行使用，每个所述柱体空腔之间连接有连接管，且柱体空腔与连接管的直径比为4：1，当柱体空腔之间的连接处出现断裂时，便于进行修补。一实施例中，所述柱体空腔、弧形连接腔与连接管内均设有硫化胶，便于通过硫化胶与橡胶粒的配合，对电缆出现断裂的部位进行修补。一实施例中，所述修补层内填充有橡胶粒，所述橡胶粒设于柱体空腔的外侧，便于修补电缆的断裂或者脱皮处，从而可以减少电缆漏电，便于使用者正常使用。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过高密度铝塑复合带编织层的设置，便于提高电磁屏蔽效果，从而使得电缆能够进行更好的电力传输；通过修补层的设置，便于在电缆表皮出现断裂或者脱皮情况时，能够依靠内置的硫化胶与橡胶粒进行修补，从而可以使得电缆不易发生漏电，便于使用者进行正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中一种八芯结构起重机控制电缆的横向剖面图；图2为本技术一实施例中一种八芯结构起重机控制电缆的纵向剖面图；图3为本技术一实施例中一种八芯结构起重机控制电缆的立体图。图中：1.缆芯、101.导体、102.屏蔽层、2.覆盖保护层、201.云母带、202.柱体空腔、203.弧形连接腔、204.橡胶粒、205.连接管、206.铠装层、3.填充料。具体实施方式以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。本技术公开了一种八芯结构起重机控制电缆，参图1～图3所示，包括多股绞合而成的缆芯1、设于缆芯1外侧的覆盖保护层2以及介于缆芯1与覆盖保护层2之间的填充料3。参图1所示，每股缆芯1包括导体101，导体101的外侧包裹有屏蔽层102，屏蔽层102用于对导体101的屏蔽。其中，屏蔽层102由铝塑复合带编织而成，铝塑复合带编织的密度大于85％，优选的，铝塑复合带编织的密度为90％，便于对导体101进行电磁屏蔽，从而可以提高电缆的使用效果。参图1～图2所示，覆盖保护层2由内向外依设有云母带201、修补层以及铠装层206，修补层包括多个圆周均匀排列的柱体空腔202，每个柱体空腔202之间连接有弧形连接腔203，柱体空腔202与弧形连接腔203之间相连通，通过柱体空腔202与弧形连接腔203的设置，便于将硫化胶进行存储，当柱体空腔202或者弧形连接腔203出现断裂时，硫化胶可以与橡胶粒204进行粘合，从而可以修补断裂的部分，柱体空腔202沿着缆芯1呈间隔分布，一方面可以减轻电缆整体的质量，另一方面可以增加电缆的柔性，便于使用者进行使用，修补层内填充有橡胶粒204，橡胶粒204设于柱体空腔202的外侧，便于修补电缆的断裂或者脱皮处，从而可以减少电缆漏电，便于使用者正常使用，每个柱体空腔202之间连接有连接管205，且柱体空腔202与连接管205的直径比为4：1，当柱体空腔202之间的连接处出现断裂时，便于进行修补。具体地，柱体空腔202、弧形连接腔203与连接管205内均设有硫化胶，便于通过硫化胶与橡胶粒204的配合，对电缆出现断裂的部位进行修补。参图1～图3所示，缆芯1与覆盖保护层2之间填充有填充料3，填充料3用于对缆芯1的保护。由以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：本技术通过通过高密度铝塑复合带编织层的设置，便于提高电磁屏蔽效果，从而使得电缆能够进行更好的电力传输；通过修补层的设置，便于在电缆表皮出现断裂或者脱皮情况时，能够依靠内置的硫化胶与橡胶粒进行修补，从而可以使得电缆不易发生漏电，便于使用者进行正常使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种八芯结构起重机控制电缆，包括多股绞合而成的缆芯(1)以及设于缆芯(1)外侧的覆盖保护层(2)，其特征在于，每股所述缆芯(1)包括导体(101)，所述导体(101)的外侧包裹有屏蔽层(102)，所述屏蔽层(102)用于对导体(101)的屏蔽；/n所述覆盖保护层(2)由内向外依设有云母带(201)、修补层以及铠装层(206)，且缆芯(1)与覆盖保护层(2)之间填充有填充料(3)，所述填充料(3)用于对缆芯(1)的保护。/n

【技术特征摘要】
1.一种八芯结构起重机控制电缆，包括多股绞合而成的缆芯(1)以及设于缆芯(1)外侧的覆盖保护层(2)，其特征在于，每股所述缆芯(1)包括导体(101)，所述导体(101)的外侧包裹有屏蔽层(102)，所述屏蔽层(102)用于对导体(101)的屏蔽；
所述覆盖保护层(2)由内向外依设有云母带(201)、修补层以及铠装层(206)，且缆芯(1)与覆盖保护层(2)之间填充有填充料(3)，所述填充料(3)用于对缆芯(1)的保护。


2.根据权利要求1所述的一种八芯结构起重机控制电缆，其特征在于，所述屏蔽层(102)由铝塑复合带编织而成，所述铝塑复合带编织的密度大于85％。


3.根据权利要求1所述的一种八芯结构起重机控制电缆，其特征在于，所述修补层包括多个圆周均匀排列的柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆晋熔，孙如云，
申请(专利权)人：江苏凡尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32