一种防火线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火线缆，包括外护套层、阻燃层、固定线柱、玻璃纤维层、屏蔽层、聚乙烯填充层、连接结构、加强筒和固定孔，所述外护套层的内壁贴合有阻燃层，且阻燃层的内壁夹角处设置有固定线柱，所述固定线柱的外壁贴合有加强筒，所述阻燃层的内壁贴合有玻璃纤维层。该防火线缆设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层呈八边形状分布，整个玻璃纤维层与阻燃层作为外部阻燃结构，通过玻璃纤维层与阻燃层的高燃点，能够有效减少出现线缆燃烧的可能，并且玻璃纤维层采用八边形设计，能够对阻燃层与外护套层之间施加支撑力，保证阻燃层与外护套层之间能够紧密贴合，减少缺口处，水分子流入，加速线缆氧化损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种防火线缆
本技术涉及防火线缆
，具体为一种防火线缆。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，具有耐高温防火性能，能够提高线缆的使用授权。市场上的线缆在使用中由于安装中出现线缆扭在一起，长期这种放置，易发生断裂的可能，并且线缆的燃点较低，极易发生燃烧，为此，我们提出一种防火线缆。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种防火线缆。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火线缆，包括外护套层、阻燃层、固定线柱、玻璃纤维层、屏蔽层、聚乙烯填充层、连接结构、加强筒和固定孔，所述外护套层的内壁贴合有阻燃层，且阻燃层的内壁夹角处设置有固定线柱，所述固定线柱的外壁贴合有加强筒，所述阻燃层的内壁贴合有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的内壁贴合有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁贴合有聚乙烯填充层，且聚乙烯填充层的内侧设置有连接结构，所述外护套层的一端内壁四周设置有固定孔。所述玻璃纤维层呈八边形状分布，且玻璃纤维层与阻燃层之间相互贴合。所述加强筒沿固定线柱的外壁等距离均匀分布，且固定线柱设置有8个。所述连接结构包括有绝缘套、铜护套、无机绝缘填充层和线芯，且绝缘套的内壁贴合有铜护套，所述铜护套的内侧设置有无机绝缘填充层，且无机绝缘填充层的内壁设置有线芯。所述绝缘套、铜护套、无机绝缘填充层和线芯一次相互贴合，且线芯设置有5组。所述固定孔沿外护套层的一端四周均匀分布，且固定孔的内壁呈螺纹状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防火线缆设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层呈八边形状分布，整个玻璃纤维层与阻燃层作为外部阻燃结构，通过玻璃纤维层与阻燃层的高燃点，能够有效减少出现线缆燃烧的可能，并且玻璃纤维层采用八边形设计，能够对阻燃层与外护套层之间施加支撑力，保证阻燃层与外护套层之间能够紧密贴合，减少缺口处，水分子流入，加速线缆氧化损坏的可能。固定线柱设置有个，加强筒能够提高固定线柱一段处的体积，从而强化连接强度，并且固定线柱沿阻燃层的夹角分布，能够保证在扭力的作用力下，线缆不易发生大规模形变，能够有效提高该线缆的使用寿命。无机绝缘填充层的内壁设置有线芯，绝缘套、铜护套、无机绝缘填充层和线芯一次相互贴合，且线芯设置有组，整个绝缘套、铜护套、无机绝缘填充层和线芯作为线缆的核心结构，通过铜护套对外部进行屏蔽，减少线芯受到干扰的可能，提高该线缆的适用范围。附图说明图1为本技术截面结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：外护套层1、阻燃层2、固定线柱3、玻璃纤维层4、屏蔽层5、聚乙烯填充层6、连接结构7、绝缘套701、铜护套702、无机绝缘填充层703、线芯704、加强筒8、固定孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防火线缆，包括外护套层1、阻燃层2、固定线柱3、玻璃纤维层4、屏蔽层5、聚乙烯填充层6、连接结构7、加强筒8和固定孔9，外护套层1的内壁贴合有阻燃层2，且阻燃层2的内壁夹角处设置有固定线柱3，固定线柱3的外壁贴合有加强筒8，阻燃层2的内壁贴合有玻璃纤维层4，且玻璃纤维层4的内壁贴合有屏蔽层5，屏蔽层5的内壁贴合有聚乙烯填充层6，且聚乙烯填充层6的内侧设置有连接结构7，外护套层1的一端内壁四周设置有固定孔9。本技术中，玻璃纤维层4呈八边形状分布，且玻璃纤维层4与阻燃层2之间相互贴合，整个玻璃纤维层4与阻燃层2作为外部阻燃结构，通过玻璃纤维层4与阻燃层2的高燃点，能够有效减少出现线缆燃烧的可能，并且玻璃纤维层4采用八边形设计，能够对阻燃层2与外护套层1之间施加支撑力，保证阻燃层2与外护套层1之间能够紧密贴合，减少缺口处，水分子流入，加速线缆氧化损坏的可能。加强筒8沿固定线柱3的外壁等距离均匀分布，且固定线柱3设置有8个，加强筒8能够提高固定线柱3一段处的体积，从而强化连接强度，并且固定线柱3沿阻燃层2的夹角分布，能够保证在扭力的作用力下，线缆不易发生大规模形变，能够有效提高该线缆的使用寿命。连接结构7包括有绝缘套701、铜护套702、无机绝缘填充层703和线芯704，且绝缘套701的内壁贴合有铜护套702，铜护套702的内侧设置有无机绝缘填充层703，且无机绝缘填充层703的内壁设置有线芯704，绝缘套701、铜护套702、无机绝缘填充层703和线芯704一次相互贴合，且线芯704设置有5组，整个绝缘套701、铜护套702、无机绝缘填充层703和线芯704作为线缆的核心结构，通过铜护套702对外部进行屏蔽，减少线芯704受到干扰的可能，提高该线缆的适用范围。固定孔9沿外护套层1的一端四周均匀分布，且固定孔9的内壁呈螺纹状分布，整个固定孔9作为端部的连接结构，能够满足使用者将多种电子连接部件放置在外护套层1的一端，同时固定孔9的内壁采用螺纹设计，能够直接通过螺钉拧紧，达到对该线缆固定的需求工作原理：对于这类的防火线缆首先通过玻璃纤维层4与阻燃层2的高燃点，能够有效减少出现线缆燃烧的可能，并且玻璃纤维层4采用八边形设计，能够对阻燃层2与外护套层1之间施加支撑力，保证阻燃层2与外护套层1之间能够紧密贴合，减少缺口处，水分子流入，加速线缆氧化损坏的可能，并且加强筒8能够提高固定线柱3一段处的体积，从而强化连接强度，并且8个固定线柱3沿阻燃层2的夹角分布，能够保证在扭力的作用力下，线缆不易发生大规模形变，能够有效提高该线缆的使用寿命，整个固定孔9作为端部的连接结构，能够满足使用者将多种电子连接部件放置在外护套层1的一端，同时固定孔9的内壁采用螺纹设计，能够直接通过螺钉拧紧，达到对该线缆固定的需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火线缆，包括外护套层(1)、阻燃层(2)、固定线柱(3)、玻璃纤维层(4)、屏蔽层(5)、聚乙烯填充层(6)、连接结构(7)、加强筒(8)和固定孔(9)，其特征在于：所述外护套层(1)的内壁贴合有阻燃层(2)，且阻燃层(2)的内壁夹角处设置有固定线柱(3)，所述固定线柱(3)的外壁贴合有加强筒(8)，所述阻燃层(2)的内壁贴合有玻璃纤维层(4)，且玻璃纤维层(4)的内壁贴合有屏蔽层(5)，所述屏蔽层(5)的内壁贴合有聚乙烯填充层(6)，且聚乙烯填充层(6)的内侧设置有连接结构(7)，所述外护套层(1)的一端内壁四周设置有固定孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火线缆，包括外护套层(1)、阻燃层(2)、固定线柱(3)、玻璃纤维层(4)、屏蔽层(5)、聚乙烯填充层(6)、连接结构(7)、加强筒(8)和固定孔(9)，其特征在于：所述外护套层(1)的内壁贴合有阻燃层(2)，且阻燃层(2)的内壁夹角处设置有固定线柱(3)，所述固定线柱(3)的外壁贴合有加强筒(8)，所述阻燃层(2)的内壁贴合有玻璃纤维层(4)，且玻璃纤维层(4)的内壁贴合有屏蔽层(5)，所述屏蔽层(5)的内壁贴合有聚乙烯填充层(6)，且聚乙烯填充层(6)的内侧设置有连接结构(7)，所述外护套层(1)的一端内壁四周设置有固定孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种防火线缆，其特征在于：所述玻璃纤维层(4)呈八边形状分布，且玻璃纤维层(4)与阻燃层(2)之间相互贴合。


3.根据权利要求1所述的一种防火线缆，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，赵晶晶，张荣明，
申请(专利权)人：山东嬴泰线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37