一种用于增压板的检测治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于增压板的检测治具，增压板具有内部通道，在端面上开设有与通道相通的孔，还包括支架，所述支架于所述增压板相接触，在所述支架上具有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸从水平方向对所述增压板提供压力，所述第二气缸从垂直方向对所述增压板提供压力；在所述孔上通过气管上连接电磁阀，增压板、支架、第一气缸和第二气缸位于水槽内，通过以上技术方案，能够使增压板处于受压状态下进行检测，无需将倍力缸组装完成再进行检测，提升了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增压板的检测治具
本技术涉及倍力缸检测
，尤其涉及一种用于增压板的检测治具。
技术介绍
倍力缸因其出力为同气缸的数倍，具有出力大的优点，其动力来源于气源，适合短行程高出力的无油操作场合，能够广泛应用于机床等设备。增压板作为倍力缸的核心部件，其在倍力缸工作过程中承受非常大的工作压力，因此对于增压缸的气密性测试显得较为重要，现有技术中心，采用传统的气密性检测系统，在常压下检测并不能准确反映其气密性数据，因此需要将倍力缸组装完成后再进行测试，由此带来的弊端在于，当增压板出现气密性问题时，需要将倍力缸拆卸后，再重新更换增压板进行检测，造成检测效率较低，生产成本较高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于增压板的检测治具，将增压板放置在该治具上，通过模仿高压环境进行在线检测，改变了现有技术中组装完成后进行成品测试的方式，提升了检测效率。本技术的技术方案如下：一种用于增压板的检测治具，增压板具有内部通道，在端面上开设有与通道相通的孔，还包括支架，所述支架于所述增压板相接触，在所述支架上具有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸从水平方向对所述增压板提供压力，所述第二气缸从垂直方向对所述增压板提供压力；在所述孔上通过气管上连接电磁阀；增压板、支架、第一气缸和第二气缸位于水槽内，通过利用支架和气缸的配合模拟实际工况，并将支架、增压板、第一气缸和第二气缸置于水槽内，通过电磁阀控制，对增压板的不同部位进行检测。优选地，所述支架包括左框、右框和支撑杆，所述支撑杆将所述左框和所述右框连接，所述增压板与所述左框相接触，所述右框与所述第一气缸相连接。进一步地，还包括调节板，所述调节板与所述增压板相接触，在所述调节板上安装有连接套；包括手柄，手柄上连接有丝杆，在左框的左侧连接有定位框，丝杆穿过所述定位框，与所述连接套相配合，通过利用手柄推动调节板，能够降低左框的承压强度，使第一气缸和调节板相反的推力能够实现平衡，增压板保持稳定且承受高压力。优选地，所述增压板具有两个以上的内部通道，每个通道相独立，电磁阀与孔之间相接的气管上安装有旋塞。优选地，电磁阀为两位三通阀。进一步地，所述电磁阀具有气源进气端、气源排气端和气源出气端，气源排气端通过并联的方式形成回路，气源进气端通过并联后与空气接通，气源出气端与孔通过气管相接。有益效果：本技术通过利用所述第一气缸和所述第二气缸，从不同的方向对增压板形成压力，模拟其在实际工作过程中受到的高压，也就是说，增压板在高压的环境下进行检测，能够更加准确的检测其气密性，通过利用电磁阀通入气体至通道内，如果出现气密性不足的问题，则水槽内会冒出水泡，本技术通过设计一种用于增压板的检测治具，避免了现有技术中需要将倍力缸制成成品后才能对零部件进行检测，极大的提升了检测效率，降低了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于增压板的检测治具的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的电磁阀的连接结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、左框；2、右框；3、支撑杆；4、第一气缸；5、压块；6、连接套；7、丝杆；8、手柄；9、定位框；10、第二气缸；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、第三电磁阀；14、第一旋塞；15、第二旋塞；16、第三旋塞；17、增压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细描述。一种用于增压板的检测治具，请结合图1至图2，增压板17，增压板17对于本领域技术人员而言属于现有技术，通常其内部具有通道，在端面具有孔，与通道相接通，在此不做赘述。所述支架包括左框1、与左框1位置相对的右框2，所述左框1与所述右框2通过支撑杆3相连接，使所述左框1与所述右框2处于同一水平线，并且同心布置。增压板17定位于所述左框1，左框1的边框将所述增压板17定位，在所述右框2上连接有第一气缸4，第一气缸4的头部具有压块5，所述第一气缸4伸长时，压块5能够向增压板17接近，当压块5与所述增压板17相接触时，能够对增压板17进行挤压，使其位置固定。在增压板17的左侧与调节板相接触，所述调节板上具有连接套，所述连接套具有内螺纹，还包括手柄8，手柄8上连接有丝杆7，丝杆7与所述连接套旋拧配合。请参照图1，在左框1的左侧连接有定位框9，丝杆7穿过所述定位框9，手柄8通过旋转带动丝杆7转动，推进调节板移动，这样能够使增压板17的左右两侧均受到压力，能够模拟其实际工况中受压情形，并且通过第一气缸4和调压板，能够使增压板17稳定的定位于左框1中。由此可见，所述第一气缸4通过所述右框2的定位，第一气缸4在伸缩过程中沿着支架的轴心方向进行运动，也就是说，支架能够对第一气缸4进行定位，并为第一气缸4提供了运动空间。在左框1的上方连接有第二气缸10，所述第二气缸10通过伸缩运动，与增压板17能够接触或者分开。通过所述第一气缸4、调压板和第二气缸10，能够使所述增压板17受到持续压力，模拟实际工作环境中的受压状况，并且利用第一气缸4、调压板和第二气缸10，能够使增压板17定位于左框1，防止出现位移。下面针对实际过程中对于增压板17的测试进行进一步阐述，请参照图2，不同的部位开设有气孔，以增压板17的气孔分布在左侧、右侧和顶部为例，将左侧的气孔定义为左气孔，右侧的气孔定义为右气孔，顶部的气孔定义为上气孔，将左气孔通过第一气管与第一电磁阀11相接，右气孔通过第二气管与第二电磁阀12相接，上气孔通过第三气管与第三电磁阀13相接，在所述第一气管上布置有第一旋塞14，通过第一旋塞14控制第一电磁阀11与左气孔的通断；在所述第二气管上布置有第二旋塞15，通过第二旋塞15控制第二电磁阀12与右气孔的通断，在第三气管上布置有第三旋塞16，通过第三旋塞16控制第三电磁阀13与上气孔的通断。所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀12和所述第三电磁阀13采用相同的电磁阀，在本实施例中，电磁阀选用两位三通阀，所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀12和所述第三电磁阀13的气源入口端通过并联后与空气相通，所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀12和所述第三电磁阀13的气源排气端通过气管连通，并联后形成回路，以此能够降低其检测过程中出现的噪音，所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀12和所述第三电磁阀13的气源出口端分别连接有气管，该气管与所对应的电磁阀的气源入口端的气管相接通。工作过程中，打开第一电磁阀11，并保持第二电磁阀12处于无切换状态，然后关闭第二气管上的旋塞，将第三电磁阀13切换至排气状态，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增压板的检测治具，增压板具有内部通道，在端面上开设有与通道相通的孔，其特征在于，包括支架，所述支架于所述增压板相接触，在所述支架上具有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸从水平方向对所述增压板提供压力，所述第二气缸从垂直方向对所述增压板提供压力；在所述孔上通过气管上连接电磁阀；增压板、支架、第一气缸和第二气缸位于水槽内。/n

【技术特征摘要】
20190702 CN 20192101823391.一种用于增压板的检测治具，增压板具有内部通道，在端面上开设有与通道相通的孔，其特征在于，包括支架，所述支架于所述增压板相接触，在所述支架上具有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸从水平方向对所述增压板提供压力，所述第二气缸从垂直方向对所述增压板提供压力；在所述孔上通过气管上连接电磁阀；增压板、支架、第一气缸和第二气缸位于水槽内。


2.根据权利要求1所述的一种用于增压板的检测治具，其特征在于，所述支架包括左框、右框和支撑杆，所述支撑杆将所述左框和所述右框连接，所述增压板与所述左框相接触，所述右框与所述第一气缸相连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：简新锋，
申请(专利权)人：太仓喜拿卡液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32