一种孔位自动检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种孔位自动检验装置，涉及机械加工技术领域，本实用新型专利技术包括二轴工作台、底座和工业相机，所述二轴工作台底端连接有底座，所述二轴工作台上方设置有工业相机，所述底座一侧表面设置有支撑杆，所述支撑杆一端连接有活动轴，所述支撑杆另一端连接有第一滑块，所述底座一侧表面设置有滑槽，所述第一滑块与滑槽滑动配合，所述活动轴一端连接有伸缩轴，所述工业相机与伸缩轴连接，所述二轴工作台上表面设置有放置槽，所述放置槽底面连接有第二滑块，所述二轴工作台内表面设置有导轨。本实用新型专利技术一种孔位自动检验装置，通过将工件进行拍照放大，并且利用图像处理技术进行数字化比对，能够有效降低误差，提升检验的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种孔位自动检验装置
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种孔位自动检验装置。
技术介绍
工件是制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，其通常指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体，工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，工件在加工生产过程中，通常需要对孔位进行精确制导。目前对于工件孔位精确度的检验方式较为简单，并且存在一定的使用局限性，例如采用人工测量方式，检验效率不足，同时可能存在误差，并且检验过程中易受外部环境的干扰等影响，存在进一步的改进空间。为此，我们提出一种孔位自动检验装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种孔位自动检验装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种孔位自动检验装置，包括二轴工作台、底座和工业相机，所述二轴工作台底端连接有底座，所述二轴工作台上方设置有工业相机，所述底座一侧表面设置有支撑杆，所述支撑杆一端连接有活动轴，所述支撑杆另一端连接有第一滑块，所述底座一侧表面设置有滑槽，所述第一滑块与滑槽滑动配合，所述活动轴一端连接有伸缩轴，所述工业相机与伸缩轴连接，所述二轴工作台上表面设置有放置槽，所述放置槽底面连接有第二滑块，所述二轴工作台内表面设置有导轨，所述第二滑块与导轨滑动配合，所述底座内部设置有微型吸尘器，所述放置槽外表面两侧均设置有集尘口，所述微型吸尘器侧表面连接有导风管，所述集尘口与导风管连接。优选地，所述底座底端设置有移动轮。优选地，所述底座底端连接有缓冲弹簧，所述移动轮与缓冲弹簧连接。优选的，所述底座下端连接有集尘槽，所述微型吸尘器一侧连接有集尘管，且集尘管与集尘槽连接。优选地，所述集尘槽一侧表面设置有挡板，所述挡板一端连接有转轴，且挡板通过转轴与集尘槽连接。优选地，所述第一滑块一侧与支撑杆之间连接有限位块。优选地，所述挡板一端与集尘槽之间连接有卡扣。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，可将待检验工件放置于放置槽，然后可利用二轴工作台，加上光源工业相机，将工件拍照后合成大的图像，再利用图像处理技术进行数字化工作，对应上孔位和孔径，并且与工件孔位的设定值进行比对，以此判断其是否合格，操作精确度更高。本技术中，于二轴工作台下端底座内部设置微型吸尘器，其经导风管及集尘口可对工作台及工件进行除尘处理，为进一步提升检验的精度，使用适应性更强。附图说明图1为本技术一种孔位自动检验装置的整体结构示意图；图2为本技术一种孔位自动检验装置的内部结构示意图；图3为本技术一种孔位自动检验装置的集尘槽结构示意图。图中：1、二轴工作台；2、底座；3、工业相机；4、支撑杆；5、放置槽；6、第一滑块；7、滑槽；8、微型吸尘器；9、导风管；10、集尘口；11、集尘槽；12、挡板；13、转轴；14、卡扣；15、集尘管；16、活动轴；17、伸缩轴；18、第二滑块；19、导轨；20、移动轮；21、缓冲弹簧；22、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3所示，本技术为一种孔位自动检验装置，包括二轴工作台1、底座2和工业相机3，二轴工作台1底端连接有底座2，二轴工作台1上方设置有工业相机3，底座2一侧表面设置有支撑杆4，支撑杆4一端连接有活动轴16，支撑杆4另一端连接有第一滑块6，底座2一侧表面设置有滑槽7，第一滑块6与滑槽7滑动配合，活动轴16一端连接有伸缩轴17，工业相机3与伸缩轴17连接，二轴工作台1上表面设置有放置槽5，放置槽5底面连接有第二滑块18，二轴工作台1内表面设置有导轨19，第二滑块18与导轨19滑动配合，底座2内部设置有微型吸尘器8，放置槽5外表面两侧均设置有集尘口10，微型吸尘器8侧表面连接有导风管9，集尘口10与导风管9连接。底座2底端设置有移动轮20，底座2底端连接有缓冲弹簧21，移动轮20与缓冲弹簧21连接，利用移动轮20便于对该检验装置进行位置移动，扩大使用范围，并且经缓冲弹簧21对工作台及工件的承托稳定性更强，底座2下端连接有集尘槽11，微型吸尘器8一侧连接有集尘管15，且集尘管15与集尘槽11连接，利用集尘槽11可对吸尘器吸收处理的灰尘及杂质等进行收集整理，集尘槽11一侧表面设置有挡板12，挡板12一端连接有转轴13，且挡板12通过转轴13与集尘槽11连接，利用转轴13可对挡板12进行旋转开启，第一滑块6一侧与支撑杆4之间连接有限位块22，可对支撑杆4进行限位固定，操作更为稳定，挡板12一端与集尘槽11之间连接有卡扣14，便于对挡板12进行开合固定。需要说明的是，本技术为一种孔位自动检验装置，在使用过程中，首先可将待检验工件放置于放置槽5，然后利用二轴工作台1，加上光源工业相机，将工件拍照后合成大的图像，再利用图像处理技术进行数字化工作，对应上孔位和孔径，最后与工件孔位的设定值进行比对，以此判断其是否合格，在此过程中，该工业相机3与支撑杆4连接，支撑杆4可由第一滑块6和滑槽7进行横向移动，便于对拍摄角度进行调整适应；此外，该孔位自动检验装置于二轴工作台1下端底座2内部设置微型吸尘器8，其经导风管9及集尘口10可对工作台及工件进行除尘处理，以进一步提升检验的精度，其中，微型吸尘器8可为Panasonic-MC-CL749。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔位自动检验装置，包括二轴工作台(1)、底座(2)和工业相机(3)，所述二轴工作台(1)底端连接有底座(2)，所述二轴工作台(1)上方设置有工业相机(3)，其特征在于：/n所述底座(2)一侧表面设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端连接有活动轴(16)，所述支撑杆(4)另一端连接有第一滑块(6)，所述底座(2)一侧表面设置有滑槽(7)，所述第一滑块(6)与滑槽(7)滑动配合，所述活动轴(16)一端连接有伸缩轴(17)，所述工业相机(3)与伸缩轴(17)连接；/n所述二轴工作台(1)上表面设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)底面连接有第二滑块(18)，所述二轴工作台(1)内表面设置有导轨(19)，所述第二滑块(18)与导轨(19)滑动配合，所述底座(2)内部设置有微型吸尘器(8)，所述放置槽(5)外表面两侧均设置有集尘口(10)，所述微型吸尘器(8)侧表面连接有导风管(9)，所述集尘口(10)与导风管(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔位自动检验装置，包括二轴工作台(1)、底座(2)和工业相机(3)，所述二轴工作台(1)底端连接有底座(2)，所述二轴工作台(1)上方设置有工业相机(3)，其特征在于：
所述底座(2)一侧表面设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)一端连接有活动轴(16)，所述支撑杆(4)另一端连接有第一滑块(6)，所述底座(2)一侧表面设置有滑槽(7)，所述第一滑块(6)与滑槽(7)滑动配合，所述活动轴(16)一端连接有伸缩轴(17)，所述工业相机(3)与伸缩轴(17)连接；
所述二轴工作台(1)上表面设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)底面连接有第二滑块(18)，所述二轴工作台(1)内表面设置有导轨(19)，所述第二滑块(18)与导轨(19)滑动配合，所述底座(2)内部设置有微型吸尘器(8)，所述放置槽(5)外表面两侧均设置有集尘口(10)，所述微型吸尘器(8)侧表面连接有导风管(9)，所述集尘口(10)与导风管(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种孔位自动检验装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维侠，
申请(专利权)人：永康市泰与德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33