一种智能调节的万向盘节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能调节的万向盘节流阀，属于节流阀技术领域，包括阀体、感应装置、摆动装置以及活动阀板，所述阀体内设有上开口的进气腔，所述阀体的底部设有阀口，所述进气腔与所述阀口连通，所述感应装置、所述摆动装置以及所述活动阀板由上至下依次设在所述进气腔内，所述摆动装置与所述活动阀板传动配合并驱动所述活动阀板左右摆动，所述活动阀板与所述进气腔的内壁之间形成出气缝隙。设置感应装置在进气腔，用于检测进气腔的进气压力，从而实现对通过节流阀的气量的智能控制；活动阀板设置在进气腔的开口的正下方，起到了降低气压的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节的万向盘节流阀
本技术涉及节流阀
，尤其涉及一种智能调节的万向盘节流阀。
技术介绍
节流阀一般用于对液体或气体介质进行流量或压力的调节，现有的电动节流阀是指开启和关闭由电动执行机构驱动完成的节流阀，人员无须亲自到电动节流阀安装现场操作，这样可以有效地避免操作人员受到现场化学介质环境的不利影响，同时也节省人力并且提高操作效率。但是现有的电动节流阀无法根据进气量来调节，不具备智能调节的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种智能调节的万向盘节流阀。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种智能调节的万向盘节流阀，包括阀体、感应装置、摆动装置以及活动阀板，所述阀体内设有上开口的进气腔，所述阀体的底部设有阀口，所述进气腔与所述阀口连通，所述感应装置、所述摆动装置以及所述活动阀板由上至下依次设在所述进气腔内，所述摆动装置与所述活动阀板传动配合并驱动所述活动阀板左右摆动，所述活动阀板与所述进气腔的内壁之间形成出气缝隙。设置感应装置在进气腔，用于检测进气腔的进气压力，工作时，气流从进气腔上开口进入，感应装置通过感应气流的大小，然后实时控制摆动装置驱动活动阀板的摆动，通过改变活动阀板与进气阀内壁水平位置的相对角度来控制出气缝隙的大小，从而达到控制通过气流大小的效果，从而实现对通过节流阀的气量的智能控制；活动阀板设置在进气腔的开口的正下方，起到了降低气压的作用。优选的，还包括阀板固定块，所述阀板固定块设在所述阀体内，所述阀板固定块设在所述活动阀板的底部。阀板固定块用于支撑活动阀板，提供活动阀板摆动的支撑点。优选的，所述阀板固定块包括上下设置的球形卡座和支撑部，所述支撑部与所述进气腔的内壁连接，所述球形卡座与所述活动阀板的底部相抵。采用圆球形的球形卡座作为活动阀板的支撑点，使活动阀板可以实现万向摆动，出气缝隙的调整范围更大。优选的，所述活动阀板的底部开设有半球腔，所述半球腔与所述球形卡座对应。半球腔用于与球形卡座对应，增大了活动阀板与球形卡座的接触面积，使球形卡座能承受更大的压力。优选的，所述摆动装置包括推杆电机和旋转推杆，所述推杆电机与所述旋转推杆传动配合，所述旋转推杆的上部设有向一侧伸出的第一顶杆，所述旋转推杆的下部设有向另一侧伸出的第二顶杆，所述活动阀板的上表面设有从一侧向另一侧的倾斜向上设置的凸条，所述第一顶杆和所述第二顶杆均与所述凸条相抵。设置第一顶杆和第二顶杆均与凸条相抵，即从两侧压紧活动阀板，实现对活动阀板的限位，使旋转推杆转动时，第一顶杆与第二顶杆抵住倾斜设置的凸条，实现活动阀板的摆动，从而控制出气缝隙的大小。优选的，所述凸条以圆周分布在所述活动阀板的边缘。凸条以圆周分布，使凸条的位置与第一顶杆及第二顶杆的运动轨迹相同，实现第一顶杆及第二顶杆在运动时与凸条的相抵。优选的，所述感应装置包括感应扇叶及感应电机，所述感应扇叶设在靠近所述进气腔的开口位置，所述感应电机设在所述感应扇叶的下方所述感应扇叶与所述感应电机的输出轴转动配合。高速气体通过进气腔的开口进入阀体时会推动感应扇叶转动，感应电机通过感应扇叶的转速所产生的电流确定高速气体的流量，从而使推杆电机控制旋转推杆转动的角度，从而控制活动阀板的摆动角度，来控制出气缝隙的开口面积，实现了智能控制阀体通过的流量。优选的，所述所述阀体内还开设有中空管道，所述中空管道设在所述感应电机的一侧贯穿所述阀体的内壁。设置中空管道用于排布感应电机和推杆电机的线路，密封排线，减少高压高流速气流对其的影响，延长使用寿命。本技术的有益效果为：设置感应装置在进气腔，用于检测进气腔的进气压力，工作时，气流从进气腔上开口进入，感应装置通过感应气流的大小，然后实时控制摆动装置驱动活动阀板的摆动，通过改变活动阀板与进气阀内壁水平位置的相对角度来控制出气缝隙的大小，从而达到控制通过气流大小的效果，从而实现对通过节流阀的气量的智能控制；活动阀板设置在进气腔的开口的正下方，起到了降低气压的作用。附图说明附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术其中一个截面的内部结构示意图；图2是本技术另一个截面的内部结构示意图；图3是本技术的摆动装置和活动阀板的配合示意图。其中：阀体1、感应装置2、摆动装置3、活动阀板4、进气腔11、阀口12、出气缝隙13、阀板固定块5、球形卡座51、支撑部52、半球腔41、推杆电机31、旋转推杆32、第一顶杆321、第二顶杆322、凸条42、感应扇叶22、感应电机21、中空管道14。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例的一种智能调节的万向盘节流阀，如附图1、2所示，包括阀体1、感应装置2、摆动装置3以及活动阀板4，所述阀体1内设有上开口的进气腔11，所述阀体1的底部设有阀口12，所述进气腔11与所述阀口12连通，所述感应装置2、所述摆动装置3以及所述活动阀板4由上至下依次设在所述进气腔11内，所述摆动装置3与所述活动阀板4传动配合并驱动所述活动阀板4左右摆动，所述活动阀板4与所述进气腔11的内壁之间形成出气缝隙13。设置感应装置2在进气腔11，用于检测进气腔11的进气压力，工作时，气流从进气腔11上开口进入，感应装置2通过感应气流的大小，然后实时控制摆动装置3驱动活动阀板4的摆动，通过改变活动阀板4与进气阀内壁水平位置的相对角度来控制出气缝隙13的大小，从而达到控制通过气流大小的效果，从而实现对通过节流阀的气量的智能控制；活动阀板4设置在进气腔11的开口的正下方，起到了降低气压的作用。还包括阀板固定块5，所述阀板固定块5设在所述阀体1内，所述阀板固定块5设在所述活动阀板4的底部。阀板固定块5用于支撑活动阀板4，提供活动阀板4摆动的支撑点。如附图1所示，所述阀板固定块5包括上下设置的球形卡座51和支撑部52，所述支撑部52与所述进气腔11的内壁连接，所述球形卡座51与所述活动阀板4的底部相抵。采用圆球形的球形卡座51作为活动阀板4的支撑点，使活动阀板4可以实现万向摆动，出气缝隙13的调整范围更大。所述活动阀板4的底部开设有半球腔41，所述半球腔41与所述球形卡座51对应。半球腔41用于与球形卡座51对应，增大了活动阀板4与球形卡座51的接触面积，使球形卡座51能承受更大的压力。如附图2、3所示，所述摆动装置3包括推杆电机31和旋转推杆32，所述推杆电机31与所述旋转推杆32传动配合，所述旋转推杆32的上部设有向一侧伸出的第一顶杆321，所述旋转推杆32的下部设有向另一侧伸出的第二顶杆322，所述活动阀板4的上表面设有从一侧向另一侧的倾斜向上设置的凸条42，所述第一顶杆321和所述第二顶杆322均与所述凸条42相抵。设置第一顶杆321和第二顶杆322均与凸条42相抵，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能调节的万向盘节流阀，其特征在于，包括阀体、感应装置、摆动装置以及活动阀板，所述阀体内设有上开口的进气腔，所述阀体的底部设有阀口，所述进气腔与所述阀口连通，所述感应装置、所述摆动装置以及所述活动阀板由上至下依次设在所述进气腔内，所述摆动装置与所述活动阀板传动配合并驱动所述活动阀板左右摆动，所述活动阀板与所述进气腔的内壁之间形成出气缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能调节的万向盘节流阀，其特征在于，包括阀体、感应装置、摆动装置以及活动阀板，所述阀体内设有上开口的进气腔，所述阀体的底部设有阀口，所述进气腔与所述阀口连通，所述感应装置、所述摆动装置以及所述活动阀板由上至下依次设在所述进气腔内，所述摆动装置与所述活动阀板传动配合并驱动所述活动阀板左右摆动，所述活动阀板与所述进气腔的内壁之间形成出气缝隙。


2.根据权利要求1所述的一种智能调节的万向盘节流阀，其特征在于，还包括阀板固定块，所述阀板固定块设在所述阀体内，所述阀板固定块设在所述活动阀板的底部。


3.根据权利要求2所述的一种智能调节的万向盘节流阀，其特征在于，所述阀板固定块包括上下设置的球形卡座和支撑部，所述支撑部与所述进气腔的内壁连接，所述球形卡座与所述活动阀板的底部相抵。


4.根据权利要求3所述的一种智能调节的万向盘节流阀，其特征在于，所述活动阀板的底部开设有半球腔，所述半球腔与所述球形卡座对应。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴全，高志成，
申请(专利权)人：广东广顺新能源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44