一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套，其技术方案要点是包括轴套本体、以及置于轴套本体上的凸缘部，所述凸缘部设有若干排列均匀的安装孔，所述轴套本体设有轴孔，轴孔与轴套本体的轴线相同，所述轴套的外侧端面设有呈圆形且偏心设置的凹槽，所述轴孔的内侧壁设有第一油槽，第一油槽与轴孔轴线平行且贯穿轴孔，所述轴孔设有呈螺旋状的第二油槽，提供一种结构简单稳固、且具有良好的润滑性和减震性的圆锥粉碎机用的偏心水平轴套。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套
本技术属于粉碎机设备领域，尤其涉及一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套。
技术介绍
偏心水平轴套是圆锥粉碎机中的重要部件，其不仅对转轴起固定导向作用，同时也承载着转轴的径向载荷，其使用性能对机组运行较大影响。偏心水平轴套再使用中受热膨胀，与转轴之间间隙变小，润滑性下降容易产生抱轴，使圆锥粉碎机无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单稳固、且具有良好的润滑性和减震性的圆锥粉碎机用的偏心水平轴套。本技术的目的是这样实现的：一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套，包括轴套本体、以及置于轴套本体上的凸缘部，所述凸缘部设有若干排列均匀的安装孔，所述轴套本体设有轴孔，轴孔与轴套本体的轴线相同，所述凸缘部的外侧端面设有呈圆形且偏心设置的凹槽，所述轴孔的内侧壁设有第一油槽，第一油槽与轴孔轴线平行且贯穿轴孔，所述轴孔设有呈螺旋状的第二油槽。通过采用上述技术方案，轴套本体和凸缘部一体连接，采用铅青铜、锡青铜、黄铜等材质，通过铸造、车削、铣削等工艺加工成型，保证偏心水平轴套的结构稳固，凸缘部设置有4～6个排列均匀的安装孔，安装孔便于将轴套本体与其他零部件连接固定，轴套本体设置有轴孔，轴孔与轴套本体的轴线相同，轴孔用于安装转轴，使装配后转动更加稳固，凸缘部的外侧端面设置有呈圆形且偏心设置的凹槽，凹槽便于其他零件的定位安装，保证安装后的偏心距离正常使用，轴孔的内侧壁设置有第一油槽，第一油槽与轴孔轴线平行且贯穿轴孔，轴孔设置有呈螺旋状的第二油槽，第一油槽的一端置于凹槽底部，润滑油从第一油槽注入，第二油槽与第一油槽连通，润滑油可以通过第二油槽对整个轴孔内壁以及转轴润滑，保证偏心水平轴套与转轴之间的润滑性。本技术进一步设置为：所述凸缘部设有置于轴孔上且与轴孔相同轴线的倒角面。通过采用上述技术方案，凸缘部设置有置于轴孔上且与轴孔相同轴线的倒角面，倒角面便于转轴安装时的定位，使安装更加方便，且对轴孔边缘处理，防止对转轴安装时刮伤导致转轴精度降低。本技术进一步设置为：凹槽截面呈锥状。通过采用上述技术方案，凹槽截面呈锥状，便于加注润滑油时向凹槽底部流动，通过凹槽底部流入第一油槽中，且流动更加快速。本技术进一步设置为：所述第一油槽设有橡胶柱。通过采用上述技术方案，第一油槽设置有橡胶柱，橡胶柱呈弹性状，轴孔与转轴之间的间隙减小也不受影响，橡胶柱防止润滑油从第一油槽的一端流出，增加润滑油的利用率，节约资源，橡胶柱吸收一部分轴套本体工作时的振动，增加偏心水平轴套的减震性。本技术进一步设置为：所述第二油槽的深度大于第一油槽的深度。通过采用上述技术方案，第一油槽内安装橡胶柱，第二油槽的深度大于第一油槽的深度，保证第二油槽可以相互连通，保证润滑油的均匀分散，使轴孔内壁的有效润滑，保证良好的润滑性。本技术的有益效果是：1、通过第一油槽与第二油槽将轴孔内壁均匀润滑，保证轴孔良好的润滑性。2、凹槽与倒角面便于转轴的定位以及安装，便于润滑油的流动。3、橡胶柱增加润滑油的密封性以及轴套本体的减震性。附图说明图1为本技术圆锥粉碎机用的偏心水平轴套实施例的结构示意图；图2为本技术圆锥粉碎机用的偏心水平轴套实施例的俯视结构示意图；图中附图标记，1-轴套本体，11-轴孔，111-倒角面，12-第一油槽，13-第二油槽，2-凸缘部，21-安装孔，22-凹槽，3-橡胶柱。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面结合附图1至图2对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套，轴套本体1和凸缘部2一体连接，采用铅青铜、锡青铜、黄铜等材质，通过铸造、车削、铣削等工艺加工成型，保证偏心水平轴套的结构稳固，凸缘部2设置有4～6个排列均匀的安装孔21，安装孔21便于将轴套本体1与其他零部件连接固定，轴套本体1设置有轴孔11，轴孔11与轴套本体1的轴线相同，轴孔11用于安装转轴，使装配后转动更加稳固，凸缘部2的外侧端面设置有呈圆形且偏心设置的凹槽22，凹槽22便于其他零件的定位安装，保证安装后的偏心距离正常使用，轴孔11的内侧壁设置有第一油槽12，第一油槽12与轴孔11轴线平行且贯穿轴孔11，轴孔11设置有呈螺旋状的第二油槽13，第一油槽12的一端置于凹槽22底部，润滑油从第一油槽12注入，第二油槽13与第一油槽12连通，润滑油可以通过第二油槽13对整个轴孔11内壁以及转轴润滑，保证偏心水平轴套与转轴之间的润滑性。凸缘部2设置有置于轴孔11上且与轴孔11相同轴线的倒角面111，倒角面111便于转轴安装时的定位，使安装更加方便，且对轴孔11边缘处理，防止对转轴安装时刮伤导致转轴精度降低。凹槽22截面呈锥状，便于加注润滑油时向凹槽22底部流动，通过凹槽22底部流入第一油槽12中，且流动更加快速。第一油槽12设置有橡胶柱3，橡胶柱3呈弹性状，轴孔11与转轴之间的间隙减小也不受影响，橡胶柱3防止润滑油从第一油槽12的一端流出，增加润滑油的利用率，节约资源，橡胶柱3吸收一部分轴套本体1工作时的振动，增加偏心水平轴套的减震性。第一油槽12内安装橡胶柱3，第二油槽13的深度大于第一油槽12的深度，保证第二油槽13可以相互连通，保证润滑油的均匀分散，使轴孔11内壁的有效润滑，保证良好的润滑性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套，其特征在于，包括轴套本体(1)、以及置于轴套本体(1)上的凸缘部(2)，所述凸缘部(2)设有若干排列均匀的安装孔(21)，所述轴套本体(1)设有轴孔(11)，轴孔(11)与轴套本体(1)的轴线相同，所述凸缘部(2)的外侧端面设有呈圆形且偏心设置的凹槽(22)，所述轴孔(11)的内侧壁设有第一油槽(12)，第一油槽(12)与轴孔(11)轴线平行且贯穿轴孔(11)，所述轴孔(11)设有呈螺旋状的第二油槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥粉碎机用的偏心水平轴套，其特征在于，包括轴套本体(1)、以及置于轴套本体(1)上的凸缘部(2)，所述凸缘部(2)设有若干排列均匀的安装孔(21)，所述轴套本体(1)设有轴孔(11)，轴孔(11)与轴套本体(1)的轴线相同，所述凸缘部(2)的外侧端面设有呈圆形且偏心设置的凹槽(22)，所述轴孔(11)的内侧壁设有第一油槽(12)，第一油槽(12)与轴孔(11)轴线平行且贯穿轴孔(11)，所述轴孔(11)设有呈螺旋状的第二油槽(13)。


2.根据权利要求1所述的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新桦，陈泓翰，
申请(专利权)人：诸暨市申锘工矿机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33