一种隧道施工用开凿器制造技术

技术编号:26827028 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-25 12:28
本实用新型专利技术公开了一种隧道施工用开凿器,包括固定板、壳体、电机、带轮、皮带、转轴、开凿头、水箱、水管、喷头、导板、定位杆、底板、滚轮、第一液压杆、第二液压杆和支撑板。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,通过滚轮方便设备的移动,在进行施工时通过支撑板的移动能够实现设备的稳定支撑,避免滚轮支撑时出现设备晃动问题,提高开凿时的稳定性,有利于准确开凿;本实用新型专利技术通过定位杆的竖向移动方便实现开凿头的移动,在开凿时进行水冷能够实现开凿处的降温,避免高温而导致开凿头的过度损坏问题,提高开凿头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工用开凿器
本技术涉及一种开凿器,具体是一种隧道施工用开凿器,属于隧道施工应用

技术介绍
隧道施工包括,隧道施工方法、隧道施工技术和隧道施工管理,隧道工程是属于地下结构物,地下结构是多种多样的,构筑地下结构的施工方法和技术也是多种多样的,施工方法和技术形成与发展和地下结构物的特点有关,其特点是纵向长度从几米到十几公里,断面相对比较小,一般高5至6米,宽5至十几米的纵长地下结构物,隧道工程施工中最重要的是合理选择施工方法,施工方法选择的是否合理,直接影响到隧道工程施工的速度、安全、质量和环境,隧道工程施工的方法是多种多样的,目前我们在公路、铁路、水底隧道中常采用矿山法;掘进机法;浅埋及软土隧道施工方法和水底隧道施工方法等几种。隧道施工包括隧道施工方法、隧道施工技术和隧道施工管理,隧道施工作业风险性大,施工人员必须随时关注隧道施工的风险性,隧道施工时需要进行开凿,常采用开凿器进行施工,在隧道地面开凿时,容易因开凿时的震动较大而发生设备偏移问题,造成开凿位置不准确,在开凿时产生的高温会影响开凿头的使用寿命,在开凿头移动时也不利于进行精确定位。因此,针对上述问题提出一种隧道施工用开凿器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隧道施工用开凿器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种隧道施工用开凿器,包括安装在固定板顶部的壳体、开凿机构和稳定机构;所述开凿机构包括电机和水箱,所述电机与固定板顶面固定连接,所述电机输出端与带轮固接,且带轮之间通过皮带传动连接,其中一个带轮与转轴顶端固定连接,且转轴底部固接有开凿头,所述水箱与固定板顶面固定连接,所述水箱底端与水管连通,且水管端部连通有喷头;所述稳定机构包括导板、定位杆和第二液压杆,所述导板与壳体侧壁固定连接,所述导板内部与定位杆贯穿连接,且定位杆底端固接有底板,所述底板底部与滚轮活动连接,且底板通过第一液压杆与固定板固定连接,所述第二液压杆与固定板底面固定连接,且第二液压杆底端固接有支撑板。优选的,所述壳体位于固定板中部,所述壳体两侧分别设有四个U形结构导板,且每个导板和壳体之间都与定位杆滑动连接。优选的,所述转轴与固定板中部贯穿并转动连接,所述转轴和电机以及水箱都位于壳体内部,且壳体顶部开设有与水箱对应的开口。优选的,所述定位杆与固定板四周贯穿连接,所述定位杆底端的底板两侧分别设有两个第一液压杆,且每个底板都设有滚轮。优选的,所述水管与固定板连通,所述水管设有控制阀,位于水管底端的喷头呈倾斜结构,且喷头对应有开凿头。优选的,所述第二液压杆的数量为四个,每两个液压杆分别位于支撑板两侧,且两个支撑板都位于定位杆之间。本技术的有益效果是:1、本技术结构简单,操作方便,通过滚轮方便设备的移动,在进行施工时通过支撑板的移动能够实现设备的稳定支撑,避免滚轮支撑时出现设备晃动问题,提高开凿时的稳定性,有利于准确开凿;2、本技术通过定位杆的竖向移动方便实现开凿头的移动,在开凿时进行水冷能够实现开凿处的降温,避免高温而导致开凿头的过度损坏问题,提高开凿头的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视立体结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图。图中:1、固定板,2、壳体,3、电机,4、带轮,5、皮带,6、转轴,7、开凿头,8、水箱,9、水管,10、喷头,11、导板,12、定位杆,13、底板,14、滚轮,15、第一液压杆,16、第二液压杆,17、支撑板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种隧道施工用开凿器,包括安装在固定板顶部的壳体、开凿机构和稳定机构;所述开凿机构包括电机和水箱,所述电机与固定板顶面固定连接,所述电机输出端与带轮固接,且带轮之间通过皮带传动连接,其中一个带轮与转轴顶端固定连接,且转轴底部固接有开凿头,所述水箱与固定板顶面固定连接,所述水箱底端与水管连通,且水管端部连通有喷头;所述稳定机构包括导板、定位杆和第二液压杆,所述导板与壳体侧壁固定连接,所述导板内部与定位杆贯穿连接,且定位杆底端固接有底板,所述底板底部与滚轮活动连接,且底板通过第一液压杆与固定板固定连接,所述第二液压杆与固定板底面固定连接,且第二液压杆底端固接有支撑板。所述壳体位于固定板中部,所述壳体两侧分别设有四个U形结构导板,且每个导板和壳体之间都与定位杆滑动连接;所述转轴与固定板中部贯穿并转动连接,所述转轴和电机以及水箱都位于壳体内部,且壳体顶部开设有与水箱对应的开口;所述定位杆与固定板四周贯穿连接,所述定位杆底端的底板两侧分别设有两个第一液压杆,且每个底板都设有滚轮;所述水管与固定板连通,所述水管设有控制阀,位于水管底端的喷头呈倾斜结构,且喷头对应有开凿头;所述第二液压杆的数量为四个,每两个液压杆分别位于支撑板两侧,且两个支撑板都位于定位杆之间。本技术在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,移动固定板时通过滚轮实现设备的移动,当移动到指定位置时,通过第一液压杆的缩短使固定板向下移动,使定位杆在固定板和导板内部移动,通过导板实现定位杆的精确定位,避免出现偏移问题,固定板带动转轴同时移动时,使开凿头接触隧道地面,通过第二液压杆的伸长带动支撑板接触地面,进而起到辅助支撑作用,避免在施工时因晃动而发生设备移动问题,通过电机带动带轮转动时,由皮带的传动带动转轴在固定板上转动,进而带动开凿头转动实现开凿,此时第一液压杆和第二液压杆同时缩短,实现固定板的稳定移动,开凿的同时,将水管的控制阀打开,使水箱内水源经过水管后从喷头流出,对开凿处进行水冷以避免开凿头发热而过度磨损问题,提高开凿头使用寿命。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道施工用开凿器,其特征在于:包括安装在固定板(1)顶部的壳体(2)、开凿机构和稳定机构;/n所述开凿机构包括电机(3)和水箱(8),所述电机(3)与固定板(1)顶面固定连接,所述电机(3)输出端与带轮(4)固接,且带轮(4)之间通过皮带(5)传动连接,其中一个带轮(4)与转轴(6)顶端固定连接,且转轴(6)底部固接有开凿头(7),所述水箱(8)与固定板(1)顶面固定连接,所述水箱(8)底端与水管(9)连通,且水管(9)端部连通有喷头(10);/n所述稳定机构包括导板(11)、定位杆(12)和第二液压杆(16),所述导板(11)与壳体(2)侧壁固定连接,所述导板(11)内部与定位杆(12)贯穿连接,且定位杆(12)底端固接有底板(13),所述底板(13)底部与滚轮(14)活动连接,且底板(13)通过第一液压杆(15)与固定板(1)固定连接,所述第二液压杆(16)与固定板(1)底面固定连接,且第二液压杆(16)底端固接有支撑板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用开凿器,其特征在于:包括安装在固定板(1)顶部的壳体(2)、开凿机构和稳定机构;
所述开凿机构包括电机(3)和水箱(8),所述电机(3)与固定板(1)顶面固定连接,所述电机(3)输出端与带轮(4)固接,且带轮(4)之间通过皮带(5)传动连接,其中一个带轮(4)与转轴(6)顶端固定连接,且转轴(6)底部固接有开凿头(7),所述水箱(8)与固定板(1)顶面固定连接,所述水箱(8)底端与水管(9)连通,且水管(9)端部连通有喷头(10);
所述稳定机构包括导板(11)、定位杆(12)和第二液压杆(16),所述导板(11)与壳体(2)侧壁固定连接,所述导板(11)内部与定位杆(12)贯穿连接,且定位杆(12)底端固接有底板(13),所述底板(13)底部与滚轮(14)活动连接,且底板(13)通过第一液压杆(15)与固定板(1)固定连接,所述第二液压杆(16)与固定板(1)底面固定连接,且第二液压杆(16)底端固接有支撑板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用开凿器,其特征在于:所述壳体(2)位于固定板(1)中部,所述壳体(2)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春雨王绍旭孙小亮
申请(专利权)人:青岛交建集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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