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一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构制造技术

技术编号:26826650 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-25 12:27
本实用新型专利技术公开了一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,涉及砖混结构建筑物技术领域。包括圈梁本体和加固机构,所述加固机构的输出端与圈梁本体的夹角处卡接,所述加固机构包括驱动盒,所述驱动盒的内壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端延伸至驱动盒的上方并转动连接有转盘。通过设置加固机构,利用转盘带动蜗杆与涡轮进行传动运动,促使凸轮带动延伸杆进行水平方向的位移,使得四个夹板分别对圈梁本体的夹角进行加固定位,且整个过程只需要转动转盘即可,相较于传统的螺栓固定方式而言更加便捷,便于安装和拆卸,增加其实用性,达到了方便加固的优点,解决了加固步骤过于繁琐的问题,从而降低了工作人员的工作时间和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构
本技术涉及砖混结构建筑物
,具体为一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构。
技术介绍
砖混结构建筑是由砖墙与预制或现浇钢筋混凝土楼板和屋面层混合组成承重结构的房屋,主要指以砖墙和钢筋混凝土梁、楼板作承重构件的建筑,也泛指以砖、石、混凝土块材作承重墙,其他作梁、材料楼板形成承重构件的建筑,还包括砖、石或混凝土块材砌筑的和钢筋混凝土框架共同承重的建筑。这类建筑虽然有自重大、抗震性能差、施工劳动量大、湿作业等缺点,但具有耐久、防火、保温、隔热、隔声、取材与施工方便、造价低廉等优点,是一般中小型低层、多层民用和工业建筑广泛采用的主要建筑结构体系。现有技术中,大部分砖混结构建筑物经过长时间的使用和风雨侵袭、地质变动,均出现不同程度的破损和结构变形,对于需要重新启用的砖混结构建筑物,要对其进行加固改造和加固,而对原建筑物进行承重墙拆除的工程中,常用圈梁托换技术,常规的圈梁托换加固方式多采用固定夹板配合固定螺栓对圈梁的表面进行夹持,而这种加固方式在进行拆装时步骤过于繁琐,且整个过程费时费力,从而增加了工作人员的工作时间和劳动强度。
技术实现思路
本技术提供了一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,具备方便加固的优点,以解决加固步骤过于繁琐的问题。为实现方便加固的目的,本技术提供如下技术方案:一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,包括圈梁本体和加固机构,所述加固机构的输出端与圈梁本体的夹角处卡接,所述加固机构包括驱动盒,所述驱动盒的内壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端延伸至驱动盒的上方并转动连接有转盘,所述蜗杆的表面传动连接有与驱动盒内壁转动连接有的蜗轮,所述蜗轮的正面固定安装有凸轮,所述凸轮的表面搭接有滑板,所述滑板的顶部和底部均与驱动盒的内壁滑动连接,所述滑板远离凸轮的一端固定安装有延伸杆,所述延伸杆的另一端延伸至驱动盒的外侧并固定安装有夹板,所述夹板的另一侧与圈梁本体的夹角处卡接。作为本技术的一种优选技术方案,所述加固机构的数量为四个,且四个加固机构以矩形整列的形式分别排列在圈梁本体的四个夹角处。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动盒的顶部转动连接有转杆,所述转杆的内部活动插接有定位杆,所述定位杆位于转盘表面开设的定位口内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动盒的内壁开设有两个滑槽,所述滑板的顶部和底部均固定安装有滑块,所述滑块远离滑板的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块远离凸轮的一端与滑槽内壁之间固定安装有伸缩套杆,所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案,所述延伸杆的表面固定安装有两个导向轮,所述导向轮的另一端延伸至与驱动盒内壁固定安装有导向板内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动盒的底部固定安装有插入钉,所述插入钉位于地面的内部。与现有技术相比,本技术提供了一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,具备的有益效果:该砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,通过设置加固机构,利用转盘带动蜗杆与涡轮进行传动运动,促使凸轮带动延伸杆进行水平方向的位移,使得四个夹板分别对圈梁本体的夹角进行加固定位,且整个过程只需要转动转盘即可,相较于传统的螺栓固定方式而言更加便捷,便于安装和拆卸,增加其实用性,达到了方便加固的优点,解决了加固步骤过于繁琐的问题,从而降低了工作人员的工作时间和劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的加固机构正剖图。图中:1、圈梁本体;2、加固机构;3、驱动盒;4、蜗杆;5、转盘;6、转杆;7、定位杆;8、定位口;9、蜗轮;10、凸轮;11、滑板;12、滑槽;13、滑块;14、伸缩套杆;15、延伸杆;16、导向板;17、导向轮;18、插入钉;19、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术公开了一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,包括圈梁本体1和加固机构2,所述加固机构2的数量为四个,且四个加固机构2以矩形整列的形式分别排列在圈梁本体1的四个夹角处,所述加固机构2的输出端与圈梁本体1的夹角处卡接,所述加固机构2包括驱动盒3,所述驱动盒3的底部固定安装有插入钉18,所述插入钉18位于地面的内部,所述驱动盒3的内壁转动连接有蜗杆4,所述蜗杆4的顶端延伸至驱动盒3的上方并转动连接有转盘5,所述蜗杆4的表面传动连接有与驱动盒3内壁转动连接有的蜗轮9,所述蜗轮9的正面固定安装有凸轮10,所述凸轮10的表面搭接有滑板11,所述滑板11的顶部和底部均与驱动盒3的内壁滑动连接,所述滑板11远离凸轮10的一端固定安装有延伸杆15,所述延伸杆15的另一端延伸至驱动盒3的外侧并固定安装有夹板19,所述夹板19的另一侧与圈梁本体1的夹角处卡接,通过设置加固机构2,利用转盘5带动蜗杆4与涡轮进行传动运动,促使凸轮10带动延伸杆15进行水平方向的位移,使得四个夹板19分别对圈梁本体1的夹角进行加固定位,且整个过程只需要转动转盘5即可,相较于传统的螺栓固定方式而言更加便捷,便于安装和拆卸,增加其实用性,达到了方便加固的优点,解决了加固步骤过于繁琐的问题,从而降低了工作人员的工作时间和劳动强度。具体的,所述驱动盒3的顶部转动连接有转杆6,所述转杆6的内部活动插接有定位杆7,所述定位杆7位于转盘5表面开设的定位口8内部,利用定位杆7可插入转盘5内部的定位口8中,从而对转盘5进行定位,避免转盘5出现自转的情况。具体的,所述驱动盒3的内壁开设有两个滑槽12,所述滑板11的顶部和底部均固定安装有滑块13,所述滑块13远离滑板11的一端延伸至滑槽12的内部并与滑槽12的内壁滑动连接,所述滑块13远离凸轮10的一端与滑槽12内壁之间固定安装有伸缩套杆14,所述伸缩套杆14的表面固定套接有弹簧,利用伸缩套杆14上弹簧的自动回弹性,促使滑板11始终贴附在凸轮10的表面,从而保证了加固机构2的运行稳定性。具体的,所述延伸杆15的表面固定安装有两个导向轮17,所述导向轮17的另一端延伸至与驱动盒3内壁固定安装有导向板16内部,利用导向轮17跟随延伸杆15一同沿着导向板16进行滑动,从而提高了延伸杆15的移动稳定性。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,将四个加固机构2分别放置与圈梁本体1的四个夹角处,再将插入钉18插入地面,使得驱动盒3得到固定,拉动定位杆7,使得定位杆7脱离转盘5,再转动转杆6,使得转盘5可进行转动,工作人员转动转盘5,使得转盘5带动蜗杆4进行转动,使得蜗杆4带动蜗轮9进行转动,促使蜗轮9带动凸轮10进行转动,使得凸轮10带动滑板11进行滑动,使得滑板11带动延伸杆15进行水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,包括圈梁本体(1)和加固机构(2),其特征在于:所述加固机构(2)的输出端与圈梁本体(1)的夹角处卡接,所述加固机构(2)包括驱动盒(3),所述驱动盒(3)的内壁转动连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的顶端延伸至驱动盒(3)的上方并转动连接有转盘(5),所述蜗杆(4)的表面传动连接有与驱动盒(3)内壁转动连接有的蜗轮(9),所述蜗轮(9)的正面固定安装有凸轮(10),所述凸轮(10)的表面搭接有滑板(11),所述滑板(11)的顶部和底部均与驱动盒(3)的内壁滑动连接,所述滑板(11)远离凸轮(10)的一端固定安装有延伸杆(15),所述延伸杆(15)的另一端延伸至驱动盒(3)的外侧并固定安装有夹板(19),所述夹板(19)的另一侧与圈梁本体(1)的夹角处卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,包括圈梁本体(1)和加固机构(2),其特征在于:所述加固机构(2)的输出端与圈梁本体(1)的夹角处卡接,所述加固机构(2)包括驱动盒(3),所述驱动盒(3)的内壁转动连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的顶端延伸至驱动盒(3)的上方并转动连接有转盘(5),所述蜗杆(4)的表面传动连接有与驱动盒(3)内壁转动连接有的蜗轮(9),所述蜗轮(9)的正面固定安装有凸轮(10),所述凸轮(10)的表面搭接有滑板(11),所述滑板(11)的顶部和底部均与驱动盒(3)的内壁滑动连接,所述滑板(11)远离凸轮(10)的一端固定安装有延伸杆(15),所述延伸杆(15)的另一端延伸至驱动盒(3)的外侧并固定安装有夹板(19),所述夹板(19)的另一侧与圈梁本体(1)的夹角处卡接。


2.根据权利要求1所述的一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构,其特征在于:所述加固机构(2)的数量为四个,且四个加固机构(2)以矩形整列的形式分别排列在圈梁本体(1)的四个夹角处。


3.根据权利要求1所述的一种砖混结构建筑物圈梁托换加固结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永梅耿柏韬韩国华张跃译王洪涛孙晓哲
申请(专利权)人:孙永梅
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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