一种纺纱机械的静电除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机械的静电除尘机构，包括底座的表面贯穿设置有立柱，底座的顶端一侧安装有用于做提供动力的伺服电机，底座的顶端中部设置有吸尘器，吸尘器的顶端设置有杂质箱；主体的底端与立柱的顶端固定连接，主体的一侧设置有进口，进口的固定安装有控制面板，主体的顶端设置有吸尘口，主体的中部设置有传动箱和传送带。该种纺纱机械的静电除尘机构通过设置有控制面板配合传送带精准控制纺纱机械运作效率，并且配合多组静电辊初步吸附纺纱制品表面的杂质，再通过设置有吸尘器配合多组吸尘口再次吸附纺纱制品及静电辊表面的杂质，通过设置有两组杂质箱快速收集纺纱表面的杂质，以便于后期回收及处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机械的静电除尘机构
本技术涉及纺纱机械
，具体为一种纺纱机械的静电除尘机构。
技术介绍
纺纱是由纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。公告号：CN207295045U的专利文件提供了一种色纺纱静电除尘装置，但是在实际使用之中，上述文件通过通过两组传送带配合两组对称的静电吸附板除去纺纱上的杂物，从而达到除尘效果，但是在实际使用之中，纺纱之中的杂质多种所粘粘度不一，单靠两组静电吸附板很难赶紧处理纺纱表面杂质。因此我们对此做出改进，提出一种纺纱机械的静电除尘机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纺纱机械的静电除尘机构，包括底座，所述底座的表面贯穿设置有立柱，所述底座的顶端一侧安装有用于做提供动力的伺服电机，所述底座的顶端中部设置有吸尘器，所述吸尘器的顶端设置有杂质箱；主体，所述主体的底端与立柱的顶端固定连接，所述主体的一侧设置有进口，所述进口的固定安装有控制面板，所述主体的顶端设置有吸尘口，所述主体的中部设置有传动箱和传送带，所述传动箱的表面贯穿设置有传动杆，所述传动箱的内部活动安装有传动轴，所述传动轴的表面活动套设有静电辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱设置有六组且每两组对称固定贯穿安装在底座表面，所述底座由不锈钢金属材质制成且通过立柱分割成两组腔室。作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的表面设置有金属散热网且固定安装在底座顶端腔室内部一侧，所述伺服电机通过输出轴与传送带和传动杆配合使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘器设置有两组且对称固定安装在底座的顶端两组腔室底部，所述杂质箱设置有两组且活动安装在两组吸尘器的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘口设置有多组且固定安装在主体的上下两端与静电辊配合使用，所述吸尘口的一侧均设置有管道与杂质箱和吸尘器连接使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述静电辊设置有多组且呈两排活动安装在传送带的上下两端，所述静电辊的表面设置有多组凸柱且均贯穿套设在传动轴的表面与传动杆传动连接，所述传动箱设置有两组且配合传动轴和传动杆使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板的表面设置有防护罩保护且与整体装置电信连接，所述进口和出口的表面均设置有连接槽。本技术的有益效果是：该种纺纱机械的静电除尘机构通过设置有控制面板配合传送带精准控制纺纱机械运作效率，并且配合多组静电辊初步吸附纺纱制品表面的杂质，再通过设置有吸尘器配合多组吸尘口再次吸附纺纱制品及静电辊表面的杂质，通过设置有两组杂质箱快速收集纺纱表面的杂质，以便于后期回收及处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种纺纱机械的静电除尘机构的正视图；图2是本技术一种纺纱机械的静电除尘机构的侧视图。图中：1、底座；2、主体；3、吸尘器；4、杂质箱；5、立柱；6、出口；7、传送带；8、传动杆；9、静电辊；10、吸尘口；11、控制面板；12、进口；13、伺服电机；14、传动轴；15、凸柱；16、传动箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种纺纱机械的静电除尘机构，包括底座1，底座1的表面贯穿设置有立柱5，底座1的顶端一侧安装有用于做提供动力的伺服电机13，底座1的顶端中部设置有吸尘器3，吸尘器3的顶端设置有杂质箱4；主体2，主体2的底端与立柱5的顶端固定连接，主体2的一侧设置有进口12，进口12的固定安装有控制面板11，主体2的顶端设置有吸尘口10，主体2的中部设置有传动箱16和传送带7，传动箱16的表面贯穿设置有传动杆8，传动箱16的内部活动安装有传动轴14，传动轴14的表面活动套设有静电辊9。其中，立柱5设置有六组且每两组对称固定贯穿安装在底座1表面，底座1由不锈钢金属材质制成且通过立柱5分割成两组腔室，立柱5用于支撑及分割底座1顶端空间。其中，伺服电机13的表面设置有金属散热网且固定安装在底座1顶端腔室内部一侧，伺服电机13通过输出轴与传送带7和传动杆8配合使用，伺服电机13提供动力带动传送带7和静电辊9运作，便于快速清除纺纱制品表面的杂质。其中，吸尘器3设置有两组且对称固定安装在底座1的顶端两组腔室底部，杂质箱4设置有两组且活动安装在两组吸尘器3的顶端，吸尘器3配合杂质箱4便于快速清理纺纱制品表面杂质并由杂质箱4进行收集。其中，吸尘口10设置有多组且固定安装在主体2的上下两端与静电辊9配合使用，吸尘口10的一侧均设置有管道与杂质箱4和吸尘器3连接使用，吸尘器3配合吸尘口10二次加强处理纺纱制品表面的杂质。其中，静电辊9设置有多组且呈两排活动安装在传送带7的上下两端，静电辊9的表面设置有多组凸柱15且均贯穿套设在传动轴14的表面与传动杆8传动连接，传动箱16设置有两组且配合传动轴14和传动杆8使用，静电辊9通过传动箱16配合传动轴14和传动杆8进行快速运作清除纺纱制品表面杂质。其中，控制面板11的表面设置有防护罩保护且与整体装置电信连接，进口12和出口6的表面均设置有连接槽，控制面板11的设置便于控制整体装置运作，进口12和出口6便于纺纱制品快速加工运输并且与其他装置对接。工作原理：本技术为纺纱机械的静电除尘机构，作业人员首先将本装置与其他装置通过进口12和出口6进行对接，在通过连接电源为其提供能源，作业人员通过操作控制面板11启动伺服电机13运作，通过伺服电机13带动传送带7精准控制纺纱机械运作效率，并且配合多组静电辊9初步吸附纺纱制品表面的杂质，当静电辊9初步吸附杂质后，吸尘器3配合多组吸尘口10再次吸附纺纱制品及静电辊9表面的杂质，并且将两次吸附来的杂质通过管道送至杂质箱4内部，通过设置有两组杂质箱4快速收集纺纱表面的杂质，以便于后期回收及处理。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机械的静电除尘机构，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)的表面贯穿设置有立柱(5)，所述底座(1)的顶端一侧安装有用于做提供动力的伺服电机(13)，所述底座(1)的顶端中部设置有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的顶端设置有杂质箱(4)；/n主体(2)，所述主体(2)的底端与立柱(5)的顶端固定连接，所述主体(2)的一侧设置有进口(12)，所述进口(12)的固定安装有控制面板(11)，所述主体(2)的顶端设置有吸尘口(10)，所述主体(2)的中部设置有传动箱(16)和传送带(7)，所述传动箱(16)的表面贯穿设置有传动杆(8)，所述传动箱(16)的内部活动安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的表面活动套设有静电辊(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机械的静电除尘机构，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的表面贯穿设置有立柱(5)，所述底座(1)的顶端一侧安装有用于做提供动力的伺服电机(13)，所述底座(1)的顶端中部设置有吸尘器(3)，所述吸尘器(3)的顶端设置有杂质箱(4)；
主体(2)，所述主体(2)的底端与立柱(5)的顶端固定连接，所述主体(2)的一侧设置有进口(12)，所述进口(12)的固定安装有控制面板(11)，所述主体(2)的顶端设置有吸尘口(10)，所述主体(2)的中部设置有传动箱(16)和传送带(7)，所述传动箱(16)的表面贯穿设置有传动杆(8)，所述传动箱(16)的内部活动安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的表面活动套设有静电辊(9)。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱机械的静电除尘机构，其特征在于，所述立柱(5)设置有六组且每两组对称固定贯穿安装在底座(1)表面，所述底座(1)由不锈钢金属材质制成且通过立柱(5)分割成两组腔室。


3.根据权利要求1所述的一种纺纱机械的静电除尘机构，其特征在于，所述伺服电机(13)的表面设置有金属散热网且固定安装在底座(1)顶端腔室内部一侧，所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明，
申请(专利权)人：盐城港隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32