一种纺纱绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱绕线装置，包括底座，所述底座上安装有两个对称设置有安装杆，且安装杆之间设置有两个定位杆，所述底座上平行设置有顶板，且安装杆上远离底座的一端固定连接在顶板的两端，所述定位杆的两端分别滑动设置在顶板和底座表面，且定位杆上滑动套设有滑杆，两个所述定位杆之间平行设置有主杆，且主杆的两端垂直焊接在底座和顶板上。该种纺纱绕线装置，在底座上设置具备可分离和合并的插杆一和插杆二，能对纺纱的绕线辊进行固定和分离，更换绕纱辊，通过设置弹性支撑的弹块和定位杆连接，在弹块活动的时候，能带动定位杆在滑杆的表面活动，从而达到插杆一与插杆二错位的目的，方便更换新的绕线辊。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱绕线装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺纱绕线装置。
技术介绍
纺织机械通常按生产过程分类为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，其中，现有的绕线装置中往往只是单个的绕线，工作效率较低，绕完一个后需要更换掉绕线筒，然后再继续绕线，比较浪费工时，效率较低，传统的线茧由人工来进行从内到外的缠绕动作，这对人力的要求极高，并且每个人每次缠绕出来的线茧大小都不一样，这对加工是十分不利的。现有的绕线器，操作繁琐、不方便工作、电机的噪音比较大、长期使用会对工作人员的听力造成伤害、绕线筒在转动时不能牢固的固定、影响工作的进行、影响工作的效率。因此我们对此做出改进，提出一种纺纱绕线装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种纺纱绕线装置，包括底座，所述底座上安装有两个对称设置有安装杆，且安装杆之间设置有两个定位杆，所述底座上平行设置有顶板，且安装杆上远离底座的一端固定连接在顶板的两端，所述定位杆的两端分别滑动设置在顶板和底座表面，且定位杆上滑动套设有滑杆，两个所述定位杆之间平行设置有主杆，且主杆的两端垂直焊接在底座和顶板上，所述主杆上分别垂直设置有多个插杆一，且插杆一的一端活动穿过主杆，所述滑杆上安装有多个插杆二，且插杆二的一端穿过转盘二，并转动连接在滑杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机与插杆一之间通过皮带传动连接，所述皮带活动穿过顶板和主杆，并活动缠绕在插杆一的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆一上垂直连接有两个转盘一，且转盘一分别设置在主杆的两侧，所述插杆一为圆柱形中空结构，且插杆二的一端活动插入插杆一内。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装杆上安装有推杆电机，且推杆电机上的推杆分别固定连接在定位杆上远离主杆的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板上靠近底座的一侧开设有活动槽，且活动槽内滑动连接有移动块，所述滑杆的一端活动穿过移动块，并延伸至顶板内，所述顶板内安装有两个梯形的顶撑块，且滑杆插入顶板内的一端固定连接有弹块。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹块与顶撑块的表面相接触，且弹块与移动块之间通过弹簧连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆上相互靠近的一侧开设有开口，且滑杆滑动卡设在定位杆的开口处。本技术的有益效果是：该种纺纱绕线装置，在底座上设置具备可分离和合并的插杆一和插杆二，能对纺纱的绕线辊进行固定和分离，更换绕纱辊，通过设置弹性支撑的弹块和定位杆连接，在弹块活动的时候，能带动定位杆在滑杆的表面活动，从而达到插杆一与插杆二错位的目的，方便更换新的绕线辊，本装置方便更换绕线辊，而且在纺纱缠绕的时候，插杆之间夹持，能更加的稳定。附图说明图1是本技术一种纺纱绕线装置的结构示意图；图2是本技术一种纺纱绕线装置的滑杆俯视结构示意图。图中：1、底座；2、安装杆；3、推杆电机；4、定位杆；5、滑杆；6、顶板；7、顶撑块；8、弹块；9、主杆；10、伺服电机；11、皮带；12、弹簧；13、插杆一；14、转盘一；15、插杆二；16、转盘二。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种纺纱绕线装置，包括底座1，底座1上安装有两个对称设置有安装杆2，且安装杆2之间设置有两个定位杆4，底座1上平行设置有顶板6，且安装杆2上远离底座1的一端固定连接在顶板6的两端，定位杆4的两端分别滑动设置在顶板6和底座1表面，且定位杆4上滑动套设有滑杆5，两个定位杆4之间平行设置有主杆9，且主杆9的两端垂直焊接在底座1和顶板6上，主杆9上分别垂直设置有多个插杆一13，且插杆一13的一端活动穿过主杆9，滑杆5上安装有多个插杆二15，且插杆二15的一端穿过转盘二16，并转动连接在滑杆5上。其中，顶板6的顶部安装有伺服电机10，且伺服电机10与插杆一13之间通过皮带11传动连接，皮带11活动穿过顶板6和主杆9，并活动缠绕在插杆一13的表面，伺服电机10通过皮带11与多个插杆一13连接。其中，插杆一13上垂直连接有两个转盘一14，且转盘一14分别设置在主杆9的两侧，插杆一13为圆柱形中空结构，且插杆二15的一端活动插入插杆一13内，插杆一13与插杆二15对绕纱辊进行定位。其中，安装杆2上安装有推杆电机3，且推杆电机3上的推杆分别固定连接在定位杆4上远离主杆9的一侧，推杆电机3对定位杆4进行移动。其中，顶板6上靠近底座1的一侧开设有活动槽，且活动槽内滑动连接有移动块，滑杆5的一端活动穿过移动块，并延伸至顶板6内，顶板6内安装有两个梯形的顶撑块7，且滑杆5插入顶板6内的一端固定连接有弹块8，顶撑块7与弹块8接触，弹块8沿顶撑块7表面活动。其中，弹块8与顶撑块7的表面相接触，且弹块8与移动块之间通过弹簧12连接，弹簧12对弹簧8起到支撑的作用。其中，定位杆4上相互靠近的一侧开设有开口，且滑杆5滑动卡设在定位杆4的开口处，定位杆4与滑杆5之间可滑动。工作原理：使用本装置时，启动两侧的推杆电机3，使推杆电机3带动定位杆4向同侧的安装杆2靠近，在定位杆4滑动的时候，滑杆5的一端带动弹块8在顶撑块7的表面滑动，当滑块8滑动到顶撑块7一端的时候，弹簧12支撑滑块8滑动到顶板6的顶部，滑杆5上移，从而插杆二15移动到插杆一13的上方，使插杆二15与插杆一13交错，套上新的绕线辊，然后推杆电机3推动两个定位杆4相互靠近，从而滑杆5下移，弹块8重新移动到顶撑块7的表面，插杆一13插入插杆二15内，将绕线辊加紧，启动伺服电机10，使伺服电机10带动皮带11转动，在转动的时候，插杆二15同时旋转，绕线辊表面缠绕丝线。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱绕线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有两个对称设置有安装杆(2)，且安装杆(2)之间设置有两个定位杆(4)，所述底座(1)上平行设置有顶板(6)，且安装杆(2)上远离底座(1)的一端固定连接在顶板(6)的两端，所述定位杆(4)的两端分别滑动设置在顶板(6)和底座(1)表面，且定位杆(4)上滑动套设有滑杆(5)，两个所述定位杆(4)之间平行设置有主杆(9)，且主杆(9)的两端垂直焊接在底座(1)和顶板(6)上，所述主杆(9)上分别垂直设置有多个插杆一(13)，且插杆一(13)的一端活动穿过主杆(9)，所述滑杆(5)上安装有多个插杆二(15)，且插杆二(15)的一端穿过转盘二(16)，并转动连接在滑杆(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱绕线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有两个对称设置有安装杆(2)，且安装杆(2)之间设置有两个定位杆(4)，所述底座(1)上平行设置有顶板(6)，且安装杆(2)上远离底座(1)的一端固定连接在顶板(6)的两端，所述定位杆(4)的两端分别滑动设置在顶板(6)和底座(1)表面，且定位杆(4)上滑动套设有滑杆(5)，两个所述定位杆(4)之间平行设置有主杆(9)，且主杆(9)的两端垂直焊接在底座(1)和顶板(6)上，所述主杆(9)上分别垂直设置有多个插杆一(13)，且插杆一(13)的一端活动穿过主杆(9)，所述滑杆(5)上安装有多个插杆二(15)，且插杆二(15)的一端穿过转盘二(16)，并转动连接在滑杆(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于，所述顶板(6)的顶部安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)与插杆一(13)之间通过皮带(11)传动连接，所述皮带(11)活动穿过顶板(6)和主杆(9)，并活动缠绕在插杆一(13)的表面。


3.根据权利要求1所述的一种纺纱绕线装置，其特征在于，所述插杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明，
申请(专利权)人：盐城港隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32