一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统。所述系统包括集装箱、泡沫缓存池、加药装置、脱水装置和电气系统；泡沫缓存池通过泡沫排出管道与脱水装置的进料口相连；主药液存储罐与泡沫排出口和进料口之间的管道相连通；脱水装置的液体出口与一排水管的一端相连；污泥出口与一污泥输送管道的一端相连；供药泵和脱水装置均与所述电气系统电连接，通过电气系统能够控制脱水装置工作，脱水装置的提升泵将泡沫和药液抽吸并提升至脱水装置内。本实用新型专利技术能够实现氧化沟中泡沫的自动抽取和处理、最终脱水成污泥，大幅减少人工劳动强度和药剂成本，并且有效改善了氧化沟、二沉池池面及出水口观感，提高污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统。
技术介绍
现有的城市生活污水处理厂多采用表面曝气氧化沟工艺，多年运行以来冬季低温普遍存在一定程度的污泥膨胀情况，导致氧化沟池面泡沫多。氧化沟中大量泡沫通过曝气机搅碎或人工冲散后会通过泥水混合液携带进入二沉池以及出水，影响出水水质、表面复氧，导致二沉池、出水口江面表观情况差。泡沫的产生是一个复杂的物化和生物过程，它是由气泡、污水和微生物三项构成的生物系统，具有粘性大、结构稳定、呈现黄褐色或黄白色等特点。研究表明，丝状细菌的增殖是产生生物泡沫的直接原因。普遍承认的与生物泡沫有关的菌属主要有放线菌（一般包含Nocardiaamarne、Nocardiapinesis、Rhodococcussp）和丝状菌（一般包含Microthrixparvicella、EikelbMmtype0675、EikelbMmtype0092），其中最常见的是诺卡氏菌（Nocardiaamarne）和微丝菌（Microthrixparvicella）。由于大多数丝状微生物呈丝状或枝状，在其大量增殖的条件下易形成网状体，同时这些丝状微生物体内含有脂类物质，其密度明显低于水，易产生上浮作用。在曝气条件下，曝气气泡产生的气浮作用常常是泡沫形成的主要动力，微生物颗粒利用气泡的气浮作用，悬浮在水面。当水中存在油、脂类物资和含脂微生物时则更容易产生泡沫现象，一旦泡沫形成，泡沫层的生物停留时间就独立于曝气池内的污泥停留时间，易形成稳定持久的泡沫。尤其是在冬季，大部分油脂在低温下溶解度低，在曝气作用下，细小的油脂颗粒悬浮于水面，为丝状微生物提供碳源，致使丝状微生物成为优势菌种，这也就是微生物冬季发生生物泡沫的概率比夏季高。国内外关于影响生物泡沫的影响因子主要集中在温度、溶解氧、pH、污泥龄、污泥负荷、污水底物种类以及处理工艺等方面。氧化沟工艺产生生物泡沫的概率远高于AAO等其他工艺，主要原因有以下几方面：一、氧化沟工艺普遍采用机械曝气（即表曝），机械曝气充氧效率较低，表面溶解氧较高，池底溶解氧偏低，在低溶解氧条件下，菌胶团生长受到抑制，而丝状微生物确可利用少量溶解氧进行增殖，最终会成为优势菌种，缺氧环境下，也可导致厌氧污泥上浮。二、氧化沟食微比一般控制在0.03~0.05kgBOD/kgMLSS.d，污泥负荷较低，在污泥负荷较低的情况下，具有大表面积的丝状微生物会大量增殖，容易引起生物泡沫。三、氧化沟设计污泥泥龄为5~15天，泥龄较长，泥龄越长，越易引起生物泡沫。由于活性污泥法产生泡沫的机理和影响因素比较复杂，现有的控制措施无法有效的解决生物泡沫现象。虽然部分生物泡沫可通过化学药剂方式解决，但在一定程度上增加了生产运行成本，药剂投加量控制不好可能会对生化系统造成影响，最终影响出水水质。在表面曝气氧化沟工艺污水处理厂冬季低温实际运行过程中，未从根本上解决污泥膨胀及产生大量泡沫问题。目前通常采用的方法为物理法，主要采用人工打捞及中水冲击，此方法人工投入大且效果不理想，容易对池面洁净度和沉淀池出水感观造成不良影响，达不到“精细化”管理要求。严重时，生物泡沫能够堆积覆盖整个池面，降低了曝气系统的充氧效率，严重影响运行，增加了出水水质超标风险。同时，采取人工打捞及高压水冲散生物泡沫，高压水冲洗只能将泡沫打散，很快泡沫又会重新聚集在一起，不能根本消除泡沫现象。冬季每天需增加4~6人员打捞、冲散泡沫以及投加消泡剂（消泡剂效果持续时间短约2小时），一个3万吨规模的厂一年累计清除泡沫投入约20多万元。此外，根据多年污水处理经验，生物泡沫主要集中在冬季低温（12月~3月），其余时间产生生物泡沫相对较少（受水质冲击除外），即一年中该装置使用周期为4个月左右。如设置一个常规的泡沫处理装置，对于一些小型的污水处理厂来说需要更多的空间，并且容易闲置，提高了污水处理的成本。因此，需要设计一种实现生物泡沫无害化处置的系统，主要针对容易产生生物泡沫的氧化沟工艺，达到高效处理氧化沟工艺产生的泡沫并且降低污水处理的成本的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于解决现有技术中去除氧化沟产生的泡沫主要采用人工清除，工作量大、工作效率低以及处理成本高的问题，提供一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，能够实现氧化沟中泡沫的自动抽取和处理、最终脱水成污泥，实现氧化沟中泡沫的清除，不仅大幅减少人工劳动强度和药剂成本，并且有效改善了氧化沟、二沉池池面及出水口观感，提高污水处理效果。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，包括集装箱以及设置在集装箱内的泡沫缓存池、加药装置、脱水装置和电气系统；其中，所述泡沫缓存池的下部具有一泡沫排出口；所述加药装置包括主药液存储罐，所述主药液存储罐具有主药液输出管；所述脱水装置具有一进料口、液体出口和污泥出口，脱水装置具有一提升泵，该提升泵的进口形成进料口；所述泡沫缓存池的泡沫排出口通过泡沫排出管道与脱水装置的进料口相连，在泡沫排出管道上靠近泡沫缓存池的一侧设有泡沫控制阀；所述主药液输出管的一端通过供药泵与主药液存储罐相连，另一端与泡沫排出口和进料口之间的管道相连通，在主药液输出管靠近主药液罐的一侧上设有主药液控制阀；该脱水装置的液体出口与一排水管的一端相连，该排水管的另一端延伸至集装箱外，在排水管靠近液体出口处设有排水阀；所述污泥出口与一污泥输送管道的一端相连，该污泥输送管道的另一端也延伸至集装箱外；所述供药泵和脱水装置均与所述电气系统电连接，通过电气系统能够控制脱水装置工作，脱水装置的提升泵将泡沫和药液抽吸并提升至脱水装置内。通过设置集装箱以及设在集装箱内的泡沫缓存池、加药装置、脱水装置和电气系统，所述泡沫缓存池的泡沫排出口通过泡沫排出管道与脱水装置的进料口相连，所述主药液输出管通过供药泵与主药液存储罐相连，另一端与泡沫排出口和进料口之间的管道相连通，该脱水装置的液体出口与一排水管的一端相连，所述污泥出口与一污泥输送管道的一端相连，这样，从泡沫抽吸方面入手，通过主药液输出管将主药液存储罐中的药液输出至泡沫排出口和进料口之间的管道内，将药液与泡沫先进行混合絮凝，再在提升泵的作用下提升至脱水装置中进行絮凝沉淀和脱水处理，实现了对生物泡沫无害化处置，最终将泡沫处理成水和污泥，便于后期处理。该系统对生物泡沫有良好的收集处理效果，不仅大幅减少人工劳动强度和药剂成本，并且有效改善了氧化沟、二沉池池面及出水口观感，经济实用。并且，本系统采用集装箱形式设置，具有较强的流动性，实现设备一体化、可移动，满足污水厂使用周期要求。进一步，还包括一辅药液存储罐，该辅药液存储罐具有辅药液输出管，该辅药液输出管的一端通过供药泵与辅药液存储罐相连，另一端与脱水装置直接相连；在辅药液输出管靠近辅液罐的一侧上设有辅药液控制阀。这样，通过辅药液输出管能够将辅药液存储罐内的药液直接加入到脱水装置中，实现与主药液存储罐中的药液分开加入，避免两种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，其特征在于，包括集装箱以及设置在集装箱内的泡沫缓存池、加药装置、脱水装置和电气系统；其中，/n所述泡沫缓存池的下部具有一泡沫排出口；/n所述加药装置包括主药液存储罐，所述主药液存储罐具有主药液输出管；/n所述脱水装置具有一进料口、液体出口和污泥出口，脱水装置具有一提升泵，该提升泵的进口形成进料口；/n所述泡沫缓存池的泡沫排出口通过泡沫排出管道与脱水装置的进料口相连，在泡沫排出管道上靠近泡沫缓存池的一侧设有泡沫控制阀；所述主药液输出管的一端通过供药泵与主药液存储罐相连，另一端与泡沫排出口和进料口之间的管道相连通，在主药液输出管靠近主药液罐的一侧上设有主药液控制阀；该脱水装置的液体出口与一排水管的一端相连，该排水管的另一端延伸至集装箱外，在排水管靠近液体出口处设有排水阀；所述污泥出口与一污泥输送管道的一端相连，该污泥输送管道的另一端也延伸至集装箱外；/n所述供药泵和脱水装置均与所述电气系统电连接，通过电气系统能够控制脱水装置工作，脱水装置的提升泵将泡沫和药液抽吸并提升至脱水装置内。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，其特征在于，包括集装箱以及设置在集装箱内的泡沫缓存池、加药装置、脱水装置和电气系统；其中，
所述泡沫缓存池的下部具有一泡沫排出口；
所述加药装置包括主药液存储罐，所述主药液存储罐具有主药液输出管；
所述脱水装置具有一进料口、液体出口和污泥出口，脱水装置具有一提升泵，该提升泵的进口形成进料口；
所述泡沫缓存池的泡沫排出口通过泡沫排出管道与脱水装置的进料口相连，在泡沫排出管道上靠近泡沫缓存池的一侧设有泡沫控制阀；所述主药液输出管的一端通过供药泵与主药液存储罐相连，另一端与泡沫排出口和进料口之间的管道相连通，在主药液输出管靠近主药液罐的一侧上设有主药液控制阀；该脱水装置的液体出口与一排水管的一端相连，该排水管的另一端延伸至集装箱外，在排水管靠近液体出口处设有排水阀；所述污泥出口与一污泥输送管道的一端相连，该污泥输送管道的另一端也延伸至集装箱外；
所述供药泵和脱水装置均与所述电气系统电连接，通过电气系统能够控制脱水装置工作，脱水装置的提升泵将泡沫和药液抽吸并提升至脱水装置内。


2.根据权利要求1所述的移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，其特征在于，还包括一辅药液存储罐，该辅药液存储罐具有辅药液输出管，该辅药液输出管的一端通过供药泵与辅药液存储罐相连，另一端与脱水装置直接相连；在辅药液输出管靠近辅液罐的一侧上设有辅药液控制阀。


3.根据权利要求2所述的移动式氧化沟泡沫收集脱水系统，其特征在于，在泡沫缓存池、主药液存储罐、辅药液存储罐和脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双，陈贵生，缪涛，刘安，田洁，王克军，吕林骏，毛菡，
申请(专利权)人：重庆市三峡水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50