一种高效抗污染MBR膜组件制造技术

技术编号:26824482 阅读:32 留言:0更新日期:2020-12-25 12:24
本实用新型专利技术公开一种高效抗污染MBR膜组件,其包括多根中空的膜丝和中空的膜壳,所述膜壳的表面还设置有曝气组件,由于本实用新型专利技术曝气组件的基座包围着膜丝的根部,使膜丝在不断抖动的使用过程中保持根部始终处于静止状态,防止根部扰动,从而有效解决根部膜丝剥离胶水的情况,减少补漏维修组件的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效抗污染MBR膜组件
本技术涉及水处理领域,特别是一种高效抗污染MBR膜组件。
技术介绍
在污水处理,水资源再利用领域,MBR(MembraneBio-Reactor)又称膜生物反应器,是一种由活性污泥与膜分离技术相结合的新型水处理技术设备。其中的包含一种膜结构就是中空纤维膜,其优点是出水水质稳定,分离效果远好于传统的沉淀池;占地面积小,工艺流程简单,结构紧凑,可做成地面式、半地下式和地下式;水力停留时间长,可以维持高浓度的微生物量,有利于难降解有机物的降解效率提高。实际应用中,由于MBR膜组件用于的水质普遍污泥浓度较高,膜组件容易受到污染,造成通量的下降,较少产水量。MBR膜运行是负压抽吸,大量的污染物被隔绝在膜丝外表面,膜污染主要是一些胶体、悬浮物或者大分子颗粒等,这些污染物经过长时间的累积就会堵塞膜孔。目前的技术中,为了防止膜污染,一般主要采用曝气以及水反洗两种方式,曝气是指水池底部或者膜组件底部进行大量曝气,使气泡在上升的过程中,不断的冲刷膜丝表面,使污染物能够脱落;水反洗是指通过水泵把干净的水反向通过产水口打入膜丝内部,通过膜丝内部水压往外冲的方式清洗污染物。此外,MBR膜组件长时间的曝气运行,根部膜丝不断扰动,可能出现膜丝剥离胶水的情况,以及根部膜丝距离产水口比较近,产水利用率会相对中间的膜丝高,导致根部更容易出现污堵。现有的曝气结构通常在膜丝的下方设置曝气口,气体在浮力作用下上升并搅动水流,以除去膜丝表面的污染物。但是固定膜丝用的膜壳通常会挡住膜丝的端部,使得端部的污染物很难通过曝气的方式除去。因此,目前需要一种曝气除污效果好并且膜丝根部不容易脱落的膜组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曝气除污效果好并且膜丝根部不容易脱落MBR膜组件。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高效抗污染MBR膜组件,其包括多根中空的膜丝和中空的膜壳,所述膜丝呈管状,其端部固定设置在所述膜壳上,所述膜丝与所述膜壳相互连通设置,所述膜壳上设置有产水出口,多个所述膜丝在所述膜壳的表面呈条状分布形成膜丝组,所述膜壳的表面还设置有曝气组件,所述曝气组件围绕所述膜丝组的根部设置,所述曝气组件包括与所述膜壳固定连接的基座和固定设置在所述基座上的格栅护栏,所述基座的中部具有穿过所述膜丝的通孔,所述基座和所述格栅护栏内均设置有相互连通的曝气通道,所述基座上设置有连通所述曝气通道的曝气接口,所述格栅护栏正对所述膜丝的一侧设置有多个连通所述曝气通道的曝气孔。优选地,所述基座与所述膜丝浇筑固定连接。优选地,所述格栅护栏包括相互平行设置的至少三层挡板,所述挡板通过多个竖杆固定连接,所述曝气孔设置在中间层的所述挡板上。进一步优选地,靠近所述基座的挡板与所述基座固定连接。优选地,所述曝气孔沿着所述格栅护栏的长度方向均匀分布。优选地,相邻的两根所述膜丝之间具有间隙。优选地,所述曝气接口和所述产水出口设置在所述膜组件的同一侧。优选地,所述膜丝均为竖直设置,所述膜壳和所述曝气组件设置有上下两组,分别连接所述膜丝的上下两端部。优选地,所述膜丝组设置有多个,相邻两个所述膜丝组之间具有间隙作为排污通道。优选地,所述膜壳为矩形直管状,所述膜丝固定设置在其一个侧面上。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、由于本技术曝气组件的基座包围着膜丝的根部,使膜丝在不断抖动的使用过程中保持根部始终处于静止状态,防止根部扰动,从而有效解决根部膜丝剥离胶水的情况,减少补漏维修组件的工作。2、本技术通过格栅护栏的曝气孔向膜丝的根部曝气,使得膜丝的根部也能受到冲刷,使膜丝根部表面以及膜丝与膜丝之间堆积的污染物清除干净。3.膜丝组分成多组设置,并且相邻两组之间设置排污通道,排污通道能够排出曝气清洗出来的污染物。附图说明附图1为本技术的立体示意图;附图2为附图1的局部A的放大示意图;附图3为本技术的主视示意图;附图4为附图3的局部B的放大示意图;附图5为本技术右视图的局部放大示意图。以上附图中:1、膜丝;2、膜壳;21、产水出口;3、基座;31、曝气接口;4、格栅护栏;41、曝气孔;42、挡板;43、竖杆;5、排污通道。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见附图1所示一种高效抗污染MBR膜组件,其包括多根中空的膜丝1和中空的膜壳2,膜丝1呈管状,其端部固定设置在膜壳2上,膜丝1与膜壳2相互连通设置,膜壳2上设置有产水出口21,多个膜丝1在膜壳2的表面呈条状分布形成膜丝组,膜壳2的表面还设置有曝气组件,曝气组件围绕膜丝组的根部设置,曝气组件包括与膜壳2固定连接的基座3和固定设置在基座3上的格栅护栏4,基座3的中部具有穿过膜丝1的通孔,基座3和格栅护栏4内均设置有相互连通的曝气通道(图中未表示),基座3上设置有连通曝气通道的曝气接口31,格栅护栏4正对膜丝1的一侧设置有多个连通曝气通道的曝气孔41。由此,基座3围绕膜丝1的根部后能够有效较小膜丝1的根部的晃动。并且空气或者气水混合物通过曝气接口31进入曝气通道后自曝气孔41直接冲向膜丝1的根部,能够较好的清洁膜丝1根部,同时,气体从膜丝1的根部进入膜丝1与膜丝1之间的间隙,将膜丝1与膜丝1之间的的污染物冲出间隙,能够更好地清楚膜丝1上附着的污染物。本实施例中,基座3与膜丝1采用胶水浇筑固定连接,从而进一步减小膜丝1的抖动对膜丝1根部的影响,能使得膜丝1的根部始终保持静止状态,防止膜丝1与膜壳2脱落。此外,为了更好的防漏,曝气组件的基座3还可以与膜壳2一体成形制成,在将膜丝1与膜壳2固定连接后,再采用胶水浇筑,将膜丝1的根部与基座3固定连接,完成第二道密封,即使在膜丝1与膜壳2的连接处出现松动,也不会发生漏水,从而进一步延长膜组件的使用寿命。格栅护栏4包括相互平行设置的三层挡板42,挡板42通过多个竖杆43固定连接,曝气孔41设置在中间层的挡板42上。为了增加格栅护栏4的稳定性,靠近基座3的挡板42与基座3固定连接。挡板42能够压紧膜丝1的根部,减小膜丝1根部的晃动,从而延长膜丝1的使用寿命,三层的挡板42结构,使得挡板42与竖杆43围成矩形的通孔,当处于中间层的挡板42上的曝气孔41曝气时,位于曝气孔41两侧的矩形的通孔能够排出曝气而冲下的污染物,提升曝气除污的效率。本实施例相邻的两根膜丝1之间具有间隙,除了能够方便水流进入,提升过滤效率,膜丝1之间的间隙也能使得曝气时的气体进入,进一步提升曝气除污的效率。曝气孔41沿着格栅护栏4的长度方向均匀分布,能够保证每一段的膜丝1均能得到曝气清洗。曝气接口31和产水出口21设置在膜组件的同一侧。能够方便产水管和曝气管的连接和检查。本实施例的膜组件为帘式膜组件,膜丝1均为竖直设置,膜壳2和曝气组件设置有上下本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效抗污染MBR膜组件,其包括多根中空的膜丝和中空的膜壳,所述膜丝呈管状,其端部固定设置在所述膜壳上,所述膜丝与所述膜壳相互连通设置,所述膜壳上设置有产水出口,其特征在于:多个所述膜丝在所述膜壳的表面呈条状分布形成膜丝组,所述膜壳的表面还设置有曝气组件,所述曝气组件围绕所述膜丝组的根部设置,所述曝气组件包括与所述膜壳固定连接的基座和固定设置在所述基座上的格栅护栏,所述基座的中部具有穿过所述膜丝的通孔,所述基座和所述格栅护栏内均设置有相互连通的曝气通道,所述基座上设置有连通所述曝气通道的曝气接口,所述格栅护栏正对所述膜丝的一侧设置有多个连通所述曝气通道的曝气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效抗污染MBR膜组件,其包括多根中空的膜丝和中空的膜壳,所述膜丝呈管状,其端部固定设置在所述膜壳上,所述膜丝与所述膜壳相互连通设置,所述膜壳上设置有产水出口,其特征在于:多个所述膜丝在所述膜壳的表面呈条状分布形成膜丝组,所述膜壳的表面还设置有曝气组件,所述曝气组件围绕所述膜丝组的根部设置,所述曝气组件包括与所述膜壳固定连接的基座和固定设置在所述基座上的格栅护栏,所述基座的中部具有穿过所述膜丝的通孔,所述基座和所述格栅护栏内均设置有相互连通的曝气通道,所述基座上设置有连通所述曝气通道的曝气接口,所述格栅护栏正对所述膜丝的一侧设置有多个连通所述曝气通道的曝气孔。


2.根据权利要求1所述的一种高效抗污染MBR膜组件,其特征在于:所述基座与所述膜丝浇筑固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效抗污染MBR膜组件,其特征在于:所述格栅护栏包括相互平行设置的至少三层挡板,所述挡板通过多个竖杆固定连接,所述曝气孔设置在中间层的所述挡板上。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芦斌陈峰林振锋王爱辉翟红益
申请(专利权)人:江苏苏净集团有限公司苏州苏净环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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