一种陶瓷造粒粉匀化储存仓制造技术

一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座和机箱，机箱内部固定有隔板，内部设有搅拌组件，搅拌组件包括支撑杆且支撑杆上安装有横杆，横杆安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆上有第一支撑板且第一支撑板上固定有第一电机，隔板上有第一转轴和第二转轴，第二连杆上有第二支撑板且第二支撑板上固定有第二电机，隔板上有驱动电机且驱动电机上固定有转盘，转盘上转动安装有第三连杆第三连杆远离转盘的一端与横杆之间转动连接且第三连杆与横杆的转动连接处位于支撑杆与第一连杆之间。能够通过两根转轴带动搅拌杆对机箱内部得造粒粉进行匀化，同时两根转轴可以进行上下往复运动，进一步得提高对造粒粉匀化得效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷造粒粉匀化储存仓
本技术涉及陶瓷生产设备
，尤其涉及一种陶瓷造粒粉匀化储存仓。
技术介绍
为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结……等造粒特性。更新瓷料公司专业生产精密陶瓷造粒粉，通过压力喷雾和离心喷雾，形成各种颗粒级配，高流动性的中实氧化铝颗粒。陶瓷造粒粉在制造完成之后需要将其进行储存，需要用到储存罐，将陶瓷造粒粉输送到储存仓体内部，但是目前得储存仓不带有搅拌得功能，不能对陶瓷造粒粉进行匀化，可能导致造粒粉产生凝结成块得情况，从而导致陶瓷造粒粉在使用时得效果降低。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，能够在对陶瓷造粒粉储藏时进行匀化得处理，不仅能够避免陶瓷造粒粉产生成块现象，提高造粒粉得使用效果。其解决方案是，一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座和固定在底座上的机箱，所述机箱内部固定有隔板且隔板将机箱内部分隔为上腔和下腔，所述上腔内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在机箱上的支撑杆且支撑杆的自由端上安装有横杆，所述横杆的中部与支撑杆之间转动安装，横杆远离支撑杆的两端部分别安装有第一连杆和第二连杆且第一连杆和第二连杆均与横杆之间转动连接，所述第一连杆远离横杆的一端上转动连接有第一支撑板且第一支撑板背离第一连杆的一面上固定有第一电机，所述隔板上滑动安装有第一转轴和第二转轴且第一转轴和第二转轴的轴线均与隔板垂直设置，所述第一转轴位于上腔的一端与第一电机的输出端之间连接，所述第二连杆远离横杆的一端上转动连接有第二支撑板且第二支撑板背离第二连杆的一面上固定有第二电机，所述第二转轴位于上腔的一端与第二电机的输出端之间连接，所述隔板上固定有驱动电机且驱动电机的输出端上固定有转盘，所述转盘的轴线与横杆平行设置，所述转盘背离驱动电机的一面上转动安装有第三连杆且第三连杆与转盘的转动连接处远离转盘的轴线，所述第三连杆远离转盘的一端与横杆之间转动连接且第三连杆与横杆的转动连接处位于支撑杆与第一连杆之间，所述机箱上设有进料斗且进料斗与下腔之间联通，所述下腔的底部设有出料口，所述第一转轴和第二转轴上分别固定有多个搅拌杆且多个搅拌杆均位于下腔内部。优选的，隔板上转动安装有第三转轴且第三转轴一端位于上腔内部另一端位于下腔内部，所述第三转轴位于下腔内部的一端上固定有螺旋叶片且第三转轴位于上腔内部的一端上固定有从动锥齿轮，所述驱动电机的输出端上固定有主动锥齿轮且主动锥齿轮位于驱动电机和转盘之间，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间互相啮合。本使用新型的有益效果：能够通过第一转轴和第二转轴转动情况进行搅拌的目的，同时可以使可以使第一转轴和第二转轴进行上下移动，从而进一步的提高搅拌效率，并且通过一个驱动电机带动多个组件进行工作，降低了制造成本和设备损坏的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1给出，一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座1和固定在底座1上的机箱2，其特征在于，所述机箱2内部固定有隔板13且隔板13将机箱2内部分隔为上腔24和下腔25，所述上腔24内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在机箱2上的支撑杆3且支撑杆3的自由端上安装有横杆4，所述横杆4的中部与支撑杆3之间转动安装，横杆4远离支撑杆3的两端部分别安装有第一连杆5和第二连杆9且第一连杆5和第二连杆9均与横杆4之间转动连接，所述第一连杆5远离横杆4的一端上转动连接有第一支撑板6且第一支撑板6背离第一连杆5的一面上固定有第一电机7，所述隔板13上滑动安装有第一转轴8和第二转轴12且第一转轴8和第二转轴12的轴线均与隔板13垂直设置，所述第一转轴8位于上腔24的一端与第一电机7的输出端之间连接，所述第二连杆9远离横杆4的一端上转动连接有第二支撑板10且第二支撑板10背离第二连杆9的一面上固定有第二电机11，所述第二转轴12位于上腔24的一端与第二电机11的输出端之间连接，所述隔板13上固定有驱动电机17且驱动电机17的输出端上固定有转盘18，所述转盘18的轴线与横杆4平行设置，所述转盘18背离驱动电机17的一面上转动安装有第三连杆14且第三连杆14与转盘18的转动连接处远离转盘18的轴线，所述第三连杆14远离转盘18的一端与横杆4之间转动连接且第三连杆14与横杆4的转动连接处位于支撑杆3与第一连杆5之间，所述机箱2上设有进料斗23且进料斗23与下腔25之间联通，所述下腔25的底部设有出料口22，所述第一转轴8和第二转轴12上分别固定有多个搅拌杆19且多个搅拌杆19均位于下腔25内部。本装置在使用时，首先接通电源，将第一电机7和第二电机11打开，同时打开驱动电机17，然后将造粒粉通过进料斗23加入到机箱2内部，第一电机7和第二电机11转动，分别可以带动第一转轴8和第二转轴12进行转动，第一转轴8和第二转轴12进行转动从而带动第一转轴8和第二转轴12上的搅拌杆19进行转动，对机箱2内部的造粒粉进行搅拌，避免了机箱2内造粒粉产生凝结的情况。此时驱动电机17转动可以带动转盘18进行转动，从而实现带动转盘18上的第三连杆14进行转动，由于第三连杆14是偏心设置在转盘18上，所以在使用时可以使第三连杆14带动横杆4进行上下移动，由于横杆4的中部转动安装在支撑杆3上，所以当驱动电机17转动时可以实现横杆4两端不断的进行上下移动，从而实现横杆4两端的第一转轴8和第二转轴12不断的上下移动，不仅可以是搅拌杆19在机箱2内部进行转动，还能实现搅拌杆19在第一转轴8和第二转轴12的作用下进行上下移动，进一步的增加了搅拌杆19的搅拌效果，提高了造粒粉的搅拌效率。所述隔板13上转动安装有第三转轴20且第三转轴20一端位于上腔24内部另一端位于下腔25内部，所述第三转轴20位于下腔25内部的一端上固定有螺旋叶片21且第三转轴20位于上腔24内部的一端上固定有从动锥齿轮15，所述驱动电机17的输出端上固定有主动锥齿轮16且主动锥齿轮16位于驱动电机17和转盘18之间，所述主动锥齿轮16与从动锥齿轮15之间互相啮合。为了进一步的提高造粒粉的搅拌效果，在机箱2内部设置第三转轴20，并且在第三转轴20上固定螺旋叶片21，通过主动锥齿轮16和从动锥齿轮15的啮合关系，实现驱动电机17转动时带动第三转轴20进行转动，从而带动螺旋叶片21进行转动，带动造粒粉不断的向隔板13的方向运动，实现造粒粉的翻转，进一步的提高造粒粉的搅拌效率，同时采用同一个驱动电机17带动搅拌组件和第三转轴20进行转动，不仅减少了装置制造的成本，同时还能降低设备损坏的情况。本使用新型的有益效果：能够通过第一转轴和第二转轴转动情况进行搅拌的目的，同时可以使可以使第一转轴和第二转轴进行上下移动，从而进一步的提高搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座（1）和固定在底座（1）上的机箱（2），其特征在于，所述机箱（2）内部固定有隔板（13）且隔板（13）将机箱（2）内部分隔为上腔（24）和下腔（25），所述上腔（24）内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在机箱（2）上的支撑杆（3）且支撑杆（3）的自由端上安装有横杆（4），所述横杆（4）的中部与支撑杆（3）之间转动安装，横杆（4）远离支撑杆（3）的两端部分别安装有第一连杆（5）和第二连杆（9）且第一连杆（5）和第二连杆（9）均与横杆（4）之间转动连接，所述第一连杆（5）远离横杆（4）的一端上转动连接有第一支撑板（6）且第一支撑板（6）背离第一连杆（5）的一面上固定有第一电机（7），所述隔板（13）上滑动安装有第一转轴（8）和第二转轴（12）且第一转轴（8）和第二转轴（12）的轴线均与隔板（13）垂直设置，所述第一转轴（8）位于上腔（24）的一端与第一电机（7）的输出端之间连接，所述第二连杆（9）远离横杆（4）的一端上转动连接有第二支撑板（10）且第二支撑板（10）背离第二连杆（9）的一面上固定有第二电机（11），所述第二转轴（12）位于上腔（24）的一端与第二电机（11）的输出端之间连接，所述隔板（13）上固定有驱动电机（17）且驱动电机（17）的输出端上固定有转盘（18），所述转盘（18）的轴线与横杆（4）平行设置，所述转盘（18）背离驱动电机（17）的一面上转动安装有第三连杆（14）且第三连杆（14）与转盘（18）的转动连接处远离转盘（18）的轴线，所述第三连杆（14）远离转盘（18）的一端与横杆（4）之间转动连接且第三连杆（14）与横杆（4）的转动连接处位于支撑杆（3）与第一连杆（5）之间，所述机箱（2）上设有进料斗（23）且进料斗（23）与下腔（25）之间联通，所述下腔（25）的底部设有出料口（22），所述第一转轴（8）和第二转轴（12）上分别固定有多个搅拌杆（19）且多个搅拌杆（19）均位于下腔（25）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷造粒粉匀化储存仓，包括底座（1）和固定在底座（1）上的机箱（2），其特征在于，所述机箱（2）内部固定有隔板（13）且隔板（13）将机箱（2）内部分隔为上腔（24）和下腔（25），所述上腔（24）内部设有搅拌组件，搅拌组件包括固定在机箱（2）上的支撑杆（3）且支撑杆（3）的自由端上安装有横杆（4），所述横杆（4）的中部与支撑杆（3）之间转动安装，横杆（4）远离支撑杆（3）的两端部分别安装有第一连杆（5）和第二连杆（9）且第一连杆（5）和第二连杆（9）均与横杆（4）之间转动连接，所述第一连杆（5）远离横杆（4）的一端上转动连接有第一支撑板（6）且第一支撑板（6）背离第一连杆（5）的一面上固定有第一电机（7），所述隔板（13）上滑动安装有第一转轴（8）和第二转轴（12）且第一转轴（8）和第二转轴（12）的轴线均与隔板（13）垂直设置，所述第一转轴（8）位于上腔（24）的一端与第一电机（7）的输出端之间连接，所述第二连杆（9）远离横杆（4）的一端上转动连接有第二支撑板（10）且第二支撑板（10）背离第二连杆（9）的一面上固定有第二电机（11），所述第二转轴（12）位于上腔（24）的一端与第二电机（11）的输出端之间连接，所述隔板（13）上固定有驱动电机（17）且驱动电机（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：田孝儒，田领军，
申请(专利权)人：济源市京华工程陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41