一种围栏式收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种围栏式收集装置，包括底座、卡钳以及驱动缸，所述卡钳安装至所述底座上，所述驱动缸驱动所述卡钳开合，所述卡钳能够环抱卷芯架的立柱，所述卡钳均设置有围栏，一对所述卡钳的围栏围成圆柱形状，所述围栏的直径与收卷筒的直径一致，所述卡钳底部贴近所述卷芯架的底座，所述围栏顶部延伸至收卷筒底部。实用新型专利技术的一个用途是，将卡钳靠近卷芯架底座合拢，线材套入鼻锥并直接落入卷芯架的立柱上，线材卷在掉落过程中始终在围栏围成的空间中，保持收紧的状态，不仅保证了线材卷的直径保持在一定范围内，还省去了过多的步骤，直接打开和合拢卡钳即可，提高了线材的收集效率，从而能够提高整个高速线材轧制生产的节拍。

【技术实现步骤摘要】
一种围栏式收集装置
本技术涉及钢铁冶金领域，更具体地，本技术涉及一种围栏式收集装置。
技术介绍
在高速线材轧制生产过程中，在线材平铺通过风冷区域后，需要对其进行收卷打捆，第一步便为对松散平铺的线材收集至卷芯架上。现有的收集一般是将平铺的线材套入收卷筒中的鼻锥上，由于鼻锥加上正下方的卷芯架高度较高，松散的线材落差较大容易松散开来，使线材卷的直径过大影响后续的加工，因此通常在收卷筒底部设置一个带升降功能的卡钳，当线材在收卷筒中完全收集完毕后，再落下套至卷芯架上，释放卡钳直至线材卷完全落入卷芯架上。该种方式虽然能够避免线材松散，但是需要等待升降卡钳落下、松开、合并与举升等步骤完成后，再进行下一线材卷的收集，较大的影响了高速线材轧制生产的效率，需要前道工序降低节拍才能够适应。因此，需要一种新型的收集装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决现有的高速线材收集装置效率较低，影响生产节拍的问题。根据本技术的一个方面，提供一种围栏式收集装置，包括底座、卡钳以及驱动缸，所述卡钳安装至所述底座上，所述驱动缸驱动所述卡钳开合，所述卡钳能够环抱卷芯架的立柱，所述卡钳均设置有围栏，一对所述卡钳的围栏围成圆柱形状，所述围栏的直径与收卷筒的直径一致，所述卡钳底部贴近所述卷芯架的底座，所述围栏顶部延伸至收卷筒底部。通过本方案，将卡钳靠近卷芯架底座合拢，使围栏围绕卷芯架的立柱形成一个圆柱形的空间，线材套入鼻锥并直接落入卷芯架的立柱上，线材卷在掉落过程中始终在围栏围成的空间中，保持收紧的状态，不仅保证了线材卷的直径保持在一定范围内，还省去了过多的步骤，直接打开和合拢卡钳即可，提高了线材的收集效率，从而能够提高整个高速线材轧制生产的节拍。优选地，所述围栏包括若干纵筋与若干连接筋，所述纵筋相互平行且垂直于卡钳布置，所述连接筋自上而下连接所述纵筋。通过本方案，围栏的结构简单，便于生产，并且便于对现有的收集装置进行改造。优选地，所述连接筋固定于所述纵筋围成的半圆柱形的外侧。通过本方案，避免连接筋的阻挡对线材的掉落造成影响。优选地，所述纵筋顶部向外弯折形成导向部。通过本方案，对线材的收集起到导向作用。优选地，所述卡钳的后端铰接至所述底座上，所述驱动缸包括两个，分别驱动一个所述卡钳。通过本方案，简化控制结构，省去了原有的升降系统。优选地，两个所述驱动缸的底端分别铰接至所述底座的顶部两侧，所述驱动缸的活塞顶端铰接至所述卡钳的相背的一侧。本技术的一个技术效果在于，本装置能够简化收集步骤，使线材直接向下套入卷芯架上，在保证收集效果的前提下，提高收集效率，从而提高整个高速线材轧制生产的效率；该方式还能够避免原有的线材卷向下移动过程中对线材的摩擦划伤。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例的围栏式收集装置安装位置示意图。图2是图1中的围栏式收集装置的结构示意图。图3是图2中的围栏式收集装置的俯视结构示意图。图4是图2的围栏式收集装置中卡钳的主视结构示意图。图5是图3中的围栏式收集装置打开时的结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例如图1至图5所示，本实施例中的围栏式收集装置，包括底座1100、卡钳1200以及驱动缸1300，所述卡钳1200安装至所述底座1100上，所述驱动缸1300驱动所述卡钳1200开合，所述卡钳1200能够环抱卷芯架3000的立柱，所述卡钳1200均设置有围栏1400，一对所述卡钳1200的围栏1400围成圆柱形状，所述围栏1400的直径与收卷筒2000的直径一致，所述卡钳1200底部贴近所述卷芯架3000的底座，所述围栏1400顶部延伸至收卷筒2000底部。通过本实施例该方案，将卡钳1200靠近卷芯架3000底座合拢，使围栏1400围绕卷芯架3000的立柱形成一个圆柱形的空间，线材套入鼻锥并直接落入卷芯架3000的立柱上，线材卷在掉落过程中始终在围栏1400围成的空间中，保持收紧的状态，不仅保证了线材卷的直径保持在一定范围内，还省去了过多的步骤，直接打开和合拢卡钳1200即可，提高了线材的收集效率，从而能够提高整个高速线材轧制生产的节拍。在本实施例或其他实施例中，所述围栏1400包括若干纵筋1410与若干连接筋1420，所述纵筋1410相互平行且垂直于卡钳1200布置，所述连接筋1420连接固定所述纵筋，所述连接筋1420有若干根并垂直于所述纵筋1410自上而下排布。纵筋1410以及连接筋1420可以是钢筋或铁片制作而成，围栏的结构简单，便于生产，并且便于对现有的收集装置进行改造，仅需在卡钳上焊接或螺接纵筋1410，并用连接筋1420加强固定即可。在本实施例或其他实施例中，所述连接筋1420固定于所述纵筋1410围成的半圆柱形的外侧。避免连接筋1420的阻挡对线材的掉落造成影响，该方式能够保持围栏内侧的光滑程度。在本实施例或其他实施例中，所述纵筋1410顶部向外弯折形成导向部1411。对线材的收集起到导向作用，避免线材圈挂至纵筋1410上。在本实施例或其他实施例中，所述卡钳1200的后端通过铰接轴1210铰接至所述底座1100上，所述驱动缸1300包括两个，分别驱动一个所述卡钳1200。简化控制结构，省去了原有的升降系统，仅利用两个驱动缸1300即可完成所有动作。在本实施例或其他实施例中，两个所述驱动缸1300的底端分别铰接至所述底座的顶部两侧，所述驱动缸1300的活塞顶端铰接至所述卡钳1200的相背的一侧的铰接点1220上。本实施例的一个技术效果在于，本装置能够简化收集步骤，使线材直接向下套入卷芯架上，在保证收集效果的前提下，提高收集效率，从而提高整个高速线材轧制生产的效率；该方式还能够避免原有的线材卷向下移动过程中对线材的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围栏式收集装置，包括底座、卡钳以及驱动缸，所述卡钳安装至所述底座上，所述驱动缸驱动所述卡钳开合，所述卡钳能够环抱卷芯架的立柱，其特征在于，所述卡钳均设置有围栏，一对所述卡钳的围栏围成圆柱形状，所述围栏的直径与收卷筒的直径一致，所述卡钳底部贴近所述卷芯架的底座，所述围栏顶部延伸至收卷筒底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种围栏式收集装置，包括底座、卡钳以及驱动缸，所述卡钳安装至所述底座上，所述驱动缸驱动所述卡钳开合，所述卡钳能够环抱卷芯架的立柱，其特征在于，所述卡钳均设置有围栏，一对所述卡钳的围栏围成圆柱形状，所述围栏的直径与收卷筒的直径一致，所述卡钳底部贴近所述卷芯架的底座，所述围栏顶部延伸至收卷筒底部。


2.根据权利要求1所述的围栏式收集装置，其特征在于，所述围栏包括若干纵筋与若干连接筋，所述纵筋相互平行且垂直于卡钳布置，所述连接筋连接固定所述纵筋，所述连接筋有若干根并垂直于所述纵筋自上而下排布。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王进，倪磊，陈桂海，高远，褚凤腾，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37